铝—橡胶复合板的超声波探伤

通过对超声波垂直入射复合材料界面的理论分析。对铝一橡胶复合材料的超声波探伤方法进行了试验研究。结果表明，用超声波检测铝一橡胶复合材料的结合质量是可行的。     

36MN铝挤压机的自动化控制系统

本文结合铝型材挤压生产工艺，主要介绍了上位计算机及PLC在自动控制系统中的应用，以及系统的组成、特点、功能。     

二轴联动位置控制系统的设计

介绍了交流伺服电机驱动器MINASA系列的原理和性能，并且设计了一种基于MINASA伺服电机作为传动机构的二轴联动位置控制系统。     

大直径空心轴类超声探伤系统

多数大型旋转装备的轴系采用大直径空心轴,必须定期进行在役无损检测。本文设计研制了用于直径30mm以上的空心轴类的超声探伤系统,由旋转式探头、超声检测系统、机械控制系统、机械推拔系统、油路耦合系统以及工业用计算机系统等子系统组成。本系统在国内某类大直径空心轴进行了检测实验,实验结果证明,本系统性能完全达到进口设备的水平。     

新型液动快件自动化分拣装置设计

为了加快物流分拣的自动化程度,设计一种新型液动快件自动化分拣装置,利用三维软件UG建立该装置的整体结构示意图,详细介绍了该装置中的托盘机构,利用液压控制回路控制托盘的运动.同时,利用单片机模块控制托盘的三工位动作,实现托盘左、右倾斜和复位,并对该装置中的液压动力装置模块、电机运动控制模块进行详细介绍.试验结果表明,该装...     

电动多轴螺母拧紧机控制系统设计

介绍了一种电动多轴螺母拧紧机控制系统的基本原理及硬件和软件原理。该系统分布式结构,每个轴都由一个以８９Ｃ５１为核心的控制单元控制,保证了定扭矩拧紧实现。独特的高速总线使上位单元与控制单元快速交换信息,保证了各轴间协调工作,以完成特定的拧紧工艺。     

无卡轴旋切机变速进给模型与控制系统的设计

从无卡轴旋切机的原理出发，推导出刀具进给速度与驱动辊转速，驱动辊直径，圆木外径，切削厚度等参量之间的函数关系。并依据该变速进给模型。设计出新型的无卡轴旋切机控制系统。结果表明，该系统提高了单板的加工精度与木材的利用率。     

副箱输出轴焊缝超声波探伤机的研制

研制了用于副箱输出轴焊缝无损检测的超声波探伤机.论述焊接接头超声波探伤的探头扫描方式和彩色图像成像方法.通过扫描焊接接头所形成的彩色图像,直观地显示出焊缝内部的缺陷分布情况,为缺陷的准确定位和缺陷形态分析提供了有力的手段.所研制的超声波探伤机对电子束焊接接头和CO2焊接接头均能很好检测.     

管端自动超声波探伤系统设计与实现

为了避免钢管在线自动超声波探伤过程中管端检测盲区切除的资源浪费以及补充管端人工探伤引起的成本增加,设计研制了一套管端自动超声波探伤系统。此探伤系统采用托辊装置带动钢管原地旋转、探头组沿钢管轴向移动的扫查方法,通过PLC控制带动钢管原地旋转的变频器和带动探头组前后移动的伺服电机实现对钢管管端的无盲区探伤检测,在确保钢管质量的同时提高了生产效率。     

油井管超声波自动探伤系统的研制与应用

分析了油井管超声波自动探伤系统的组成结构、检测原理、实施方案以及应用状况.该系统采用单元化和模块化结构设计,是可任意组合成最少1个、最多N个通道的数字化多通道超声波自动探伤系统.配合精心编制的探伤操作程序,可做到对复杂缺陷回波的准确评价和严格筛选,有效地避免了系统的误报警,实现了缺陷的自动判别、自动报警、自动存储和缺陷...     

铝合金缸盖罩的压铸工艺与质量控制

对轿车发动机铝合金缸盖罩几个主要压铸工艺参数进行了介绍:慢压射速度为0.2～0.3 m/s,快压射速度为6.0～6.3 m/s,快压射行程为460 mm,增压比压为33.6 MPa,增压距离为510 mm,保压时间为8 s,浇注温度为680±10 ℃,模具温度为140～260 ℃,生产出铝缸盖罩达到了技术要求,还介绍了确保缸盖罩质量的技术改进措施.     

基于机器视觉识别的小型机器人分拣搬运系统的研制

提出一种小型机器人分拣搬运系统的设计和研制方法。它基于机器视觉识别技术对工件进行辨识,用四自由度机器人进行搬运和分拣。主要研究内容有分拣系统的总体设计、部件和附件的设计、视觉系统的基本原理和编程、四自由度机器人的示教以及I/O通信和编程等。该系统己应用,效果良好。     

钢丝绳探伤仪的模块化设计与研究

对钢丝绳探伤仪进行了模块化分析,并根据模块化设计的思想和概念,阐述了钢丝绳探伤仪功能模块的划分和模块化设计的方法及步骤。对小型工业产品的模块化设计具有一定的参考意义。     

滑块式分拣机道岔执行机构的设计

简要阐述滑块式分拣机的特点与总体结构,在分拣道岔数学模型的基础上,详细介绍了道岔执行机构的结构设计与计算.设计的道岔执行机构在响应速度、刚性、强度等方面均满足分拣动作的要求.     

焊接钢管超声波自动探伤中的缺陷相关评判方法

分析了焊接钢管超声波自动探伤检测中的缺陷相关评判方法,配合编制的时间相关、位置相关、行为相关、特征相关、性质相关的5种相关法判伤软件程序,使自动化探伤系统具有了智能评判功能,可做到对复杂缺陷回波的准确评价和严格筛选,有效地避免了系统的误报警,可满足连续自动化探伤要求,并做到误报率<2%,漏报率为0。     

基于脉冲涡流的薄壁铝型材通孔在线检测系统设计

薄壁铝型材在光伏系统领域有着广泛的应用。为了保证薄壁铝型材的质量,对薄壁铝型材在线检测提出更高的要求。应用脉冲涡流对薄壁铝型材进行在线检测,通过信号调理电路对信号进行过滤使信号以高低电平输出,单片机对输出的高电平进行计数统计完成薄壁铝型材通孔的检测,将不合格品及时分拣出来,从而保证薄壁铝型材的质量。     

高精度送料装置控制系统的设计

送料装置是工业自动化生产线的重要组成部分,为克服效率低、速度慢和精度难以保证的问题,设计了基于PC机和运动控制卡的伺服控制系统。采用了以PC机作为运动控制的核心处理部分、运动控制卡处理所有运动控制细节的控制策略。通过调用运动控制卡中的运动函数库,开发了准确性、通用性和灵活性好的系统控制软件平台。经实际使用,该送料装置具有高精度、高性能和通用性好的特点。     

基于LabVIEW的GMA测控系统设计及实验研究

针对应用于滑动轴承精度控制中的超磁致伸缩驱动器(GMA),基于LabVIEW软件开发平台,设计GMA测试控制系统,并利用该系统进行GMA控制滑动轴承实验台基座的实验。结果表明:通过控制程控电源输出电压的频率和幅值,能够有效控制GMA的伸长量,精确控制实验台基座的位置,证明了GMA测试系统的有效性,为利用GMA控制轴承间隙抑制转子振动提供了参考。