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基于多代理的制造执行系统的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
制造执行系统作为连接计划管理系统(ERP/MRPⅡ)和生产控制系统的桥梁与纽带,对车间层生产调度的优化,生产过程的改进等方面起了重要的作用,文章对制造执行系统的制造模式进行研究的基础上,提出了基于多Agent的制造执行系统的应用框架结构,并对基于多Agent的制造执行系统的调度系统进行了研究,最后给出了制造执行系统的调度算法结构。 相似文献
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制造执行系统与企业资源计划系统的集成 总被引:3,自引:1,他引:3
宋海生 《组合机床与自动化加工技术》2003,(10):20-21,23
制造执行系统在企业资源计划系统与设备控制系统之间构筑一座桥梁,连接企业上层管理与工作地之间过去一直被忽略但需要解决的信息断层。为了提高企业制造系统的性能,需要实现制造执行系统与企业资源计划系统的集成。介绍了制造执行系统与企业资源计划之间的信息流、集成框架和集成关犍技术,以实例说明了集成步骤。 相似文献
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一种有效的制造执行系统-MES 总被引:6,自引:1,他引:6
指出MES是在企业资源计划和生产经营计划与制造设备控制之间、一种面向制造执行过程管理和控制的有效技术。通过对MES的定位分析、功能模型分解、典型案例的应用效果介绍,详细地阐述了制造执行系统。 相似文献
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企业生产调度是企业全面生产和正常运转的必要手段和重要工具,作为企业作业控制、日常生产管理、生产信息汇集和生产协调指挥的中心,企业的生产调度担负着企业兴衰成败的重大责任,可以说生产调度是企业的心脏.因此,为保证企业安全稳定生产,全面、贯通、协调、统筹、高效的生产调度策略日趋成为现代企业追求的长远目标.丈中介绍了中小型离散制造企业车间生产调度的现状,并结合其车间生产的显著特点,进行了车间生产调度模式的设计. 相似文献
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面向中小型制造企业的应用集成系统研究 总被引:2,自引:0,他引:2
随着我国加入WTO,一大批中小型制造企业不可避免的加入国际化企业的竞争行列,实现企业信息化是参与挑战的必要条件.在这样的背景下,文章分析和研究了一种面向中小型制造企业的应用集成系统(Manufacturing Enterprise Application Integration System,简称MEAIS),首先提出了该应用集成系统的模型,其次设计了其体系结构,最后讨论了MEAIS系统中关键技术. 相似文献
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基于AIP公司的生产实践,对中小型制造企业生产异常情况的成因、分类及影响进行了归纳、分析和探究。针对中小型制造企业生产中的诸多因素所导致的异常不能及时反馈和处理这一难题,以及生产效率和交货期等难以管控的现状,设计了一套对生产过程异常进行控制的可行性方案,构建了一种可支持车间生产异常事件信息实时采集、快速分析、趋势预判和综合查询的信息管理系统。该异常管理系统已在AIP公司成功应用,实践证明它可以全面提高中小型制造企业对生产异常情况处理的及时性、有效性,实现了生产异常问题处理的规范化、标准化和信息化。这不仅为AIP公司创造了良好的经济效益,而且为其他中小型制造企业解决此类问题提供了有益参考。 相似文献
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知识管理是现今研究的热点,对处于知识经济新形势中的企业而言意义重大。结合知识管理在我国中小制造企业信息化的巨大需求以及企业自身特点,文章详细论述了知识管理的内涵和关键技术以及应用于我国中小制造企业的具体实施方法。最后给出了一个成功应用知识管理的实例。 相似文献
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从软件重用角度对可重构制造执行系统及相关构件复用技术进行研究。在提出构件化可重构制造执行系统平台功能架构的基础上,将人工智能的框架表示作为构件的描述方法,在构件库中以框架表示为单元对构件进行分类存储;根据框架表示的继承和关联特性,提出基于规则推理和功能粒度的构件搜索匹配算法;在语义和功能上满足构件在可重构制造执行系统平台上的组装。 相似文献
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为解决敏捷制造执行系统的调度优化问题,提出了敏捷制造执行系统调度问题的最大成本最小化的策略.同时提出了一种带扰动因子的蚁群调度算法,使调度问题更接近实际,对敏捷制造执行系统的调度模型进行了分析与描述.设计了状态转移规则、轨迹强度更新规则以及加工成本的决策规则,由蚁群算法确定各批次零件各工序进行柔性加工所用的机床,用蚂蚁种子信息素踪迹更新策略对信息素进行更新,以获得问题的解,仿真实验结果验证了算法的有效性. 相似文献
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中小企业是技术创新的重要主体,高等院校是技术创新的源头活水,企校联合技术创新是现代高科技及市场经济发展的必然趋势。企校双方可以通过合作开发、资源共享、共同融资等诸多途径结成合作共同体,以促进中小企业技术创新。 相似文献
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针对目前中小模具企业高档设备不足以及已有设备不能充分发挥利用率的问题,提出了一种基于ASP模式的设备资源网络化共享平台.基于此模式,设计了相应的ASP平台功能框架,该平台包括信息服务、资源共享服务、模具专业人才培训服务和模具检测、调试服务;提出了实现该平台的关键技术,包括系统开发环境、应用软件集成、协同技术及网络安全管理. 相似文献