加氢裂化装置新氢机的自动控制

介绍了新氢压缩机的系统控制原理,并推算出控制系统的阀位图;然后根据阀位图,详细阐述在实际生产中将新氢压缩机由手动控制投用到自动控制的具体方案,并对各方案进行对比分析,说明新氢压缩机的自动补氢与超驰控制,后者可实现压缩机控制方案的转换,将压缩机从自动补氢方案转向自动卸荷方案,对压缩机起到软限保护的作用;最后简单介绍超驰控制的应用情况。     

浅谈重整装置氢增压机的防喘振控制

喘振是压缩机不可消除的固有特性,喘振的发生将会给压缩机及整个装置带来巨大的危害。文章分析了喘振发生时出现的各种现象,并结合压缩机特性曲线及管道特性曲线分析了压缩机喘振的根本原因。根据重整装置中氢增压机的特点,重点分析防喘振控制的流程、防喘振控制方法以及防喘振控制曲线。最后给出常用的压缩机控制系统与整个装置的分散控制系统与安全仪表系统的整体配置方案。有利于提高氢增压机组性能和稳定性,为装置的安全生产提供保障。     

化肥装置氮气压缩机的防喘控制

本文主要介绍了在化肥6台机组控制系统改造中,氮气压缩机防喘振控制实现的方法。     

防喘振控制在丙烯腈装置空气压缩机上的应用

喘振是离心式压缩机固有的特性，介绍了离心式压缩机喘振控制的原理及方法，并将原理实际应用于丙烯腈装置空气压缩机的喘振控制中，有效地保证了空气压缩机的安全运行。     

降低加氢裂化装置氢气消耗量的探讨

分析了影响2 Mt/a加氢裂化装置氢气消耗的主要因素,在此基础上提出了降低氢耗的措施,达到了降低装置加工成本、提高经济效益的目的。     

预估控制防喘振方案在ARGG装置中的应用

详细介绍了预估控制防喘振方案的原理和主要特点,并将该方案用于ARGG装置中轴流风机的防喘振控制,应用结果证明了该方法的有效性及优势,对其他大中型石化装置的鼓风机及压缩机控制具有一定的借鉴意义。     

TRICON技术在尿素装置控制中的应用

大庆石化公司化肥厂尿素装置采用TRICON系统替代原来的GE PLC+CCC3+控制器系统。TRICON系统的投用实现了CO2机组和增压机组全方位控制,同时机组的防喘振控制也纳入统一的硬件平台和操作界面实施综合透平压缩机组控制。     

乙烯装置三大机组喘振距离的计算

防喘振控制对于离心式压缩机的保护非常重要，一个好的防喘振控制系统首先必须能够准确地判断压缩机操作点与喘振线之间的距离，文章结合CCC公司的防喘振控制器在广石化乙烯装置三大机组的应用来说明其是如何针对不同的工况，通过选择不同的算法来计算喘振接近度，以实现对于多段压缩机的防喘振控制。     

加氢裂化装置氢气泄漏的防范对策

1．加氢裂化装置概述 中国石化股份有限公司广州分公司120×10^4t／a加氢裂化装置，是一个高温高压的临氢装置，在正常运转条件下．加氢精制反应器操作温度为370℃，压力13.5MPa；加氢裂化反应器操作温度390℃，操作压力13.5MPa，反应物料处理量达到150000t／h，其中循环氢气量约161000Nm^3／h，在生产过程中应严防反应器的超温和飞温。     

先进控制系统在加氢裂化装置上的应用

介绍了变结构通用预估协调控制系统以及在加氢裂化装置的应用。采用动态机理模型，以常规PID为基础，通过软测量系统、变结构通用预估协调控制，在加氢裂化装置实施反应部分和分馏部分先进控制，设计了反应深度、反应分离、分馏三大控制器，并详细分析了各个控制器的设计思想，最终使控制平稳性得到加强，实现了质量卡边控制，提高了轻油收率，经济效益明显。同时先进控制系统的操作通过专门的操作界面实现，并在DCS上增加了监控程序，当先进控制系统与DCS通讯中断时可自动切换至常规操作，保证生产安全。     

中压加氢裂化装置部分设备的腐蚀与防护

自加工高含硫原油后,中压加氢裂化装置的腐蚀问题日趋严重,先后出现高压换热器管束腐蚀穿孔、分馏塔加热炉进料线大小头腐蚀减薄、石脑油塔顶空冷器管柬腐蚀穿孔和脱硫后干气H2S超标等问题。针对上述腐蚀情况和腐蚀机理进行了简要分析,结合装置实际应用情况,阐述了解决方案并简要提出了进一步降低风险的方法。     

加氢裂化新氢机控制系统升级改造

加氢裂化新氢机控制系统自1997年投用以来，由于无历史趋势、报警功能不完善且组态复杂，2002年大修进行了控制系统的升级改造，把运行平台升级为Windows；2000，监控软件升级为Intouch，上位机和下位机PLC间使用MPI通讯网络，PLC中的程序未作改动，由于Intouch提供了历史趋势、事件或状态报警、报表等功能，使得改造后的系统满足生产要求，达到了安全生产的目的，运行至今无任何故障。     

中压加氢裂化装置危险性分析及预防措施

分析中压加氢裂化装置在目前生产工艺条件下区别于其它生产装置的主要危险,并结合装置安全生产的实际提出相应的预防措施。     

加氢裂化高压换热器的腐蚀泄漏及对策

以加氢裂化高压换热器E3403为研究对象,从工艺参数、设备选型及工程设计等方面进行分析,确定换热器腐蚀失效的机理,并提出了有针对性的解决措施.分析表明:换热器的主要失效原因为NH4 Cl结晶引起的垢下腐蚀,原料油携带的氯和氮是产生NH4 Cl结晶的主要因素.为确保换热器长周期安全稳定运行,提出了以下防控措施:在电脱盐过...     

先进控制系统在加氢裂化装置分馏系统的应用

以扬子石油化工股份有限公司芳烃厂加氢裂化装置分馏系统的分馏塔（DA-102）、航空煤油塔（DA-104）为工业应用背景,采用APC Adcon多变量鲁棒预测控制技术,研究开发了先进控制系统,获得了成功应用,并取得了预期的控制效果.     

加氢裂化装置生产运行概况

介绍加氢裂化装置 (SSOT)在 1999— 2 0 0 0年中所进行的技术革新和技术改进 ,以及对生产问题的解决措施。两年的生产运行情况表明 ,SSOT装置运行稳定 ,可以灵活调整操作方案 ,作为生产清洁燃料和最大化生产中间馏分油的生产工艺具有非常广阔的前景 ,对于增加炼厂经济效益将起到非常关键作用。     

软测量仪表在加氢裂化装置中的应用

为提高加氢裂化工艺的收益和能效,通过软测量仪表,利用可测量参数(如温度、流量、压力),采用非线性动态模型实现观测计算,并根据过程实际状态,结合回归统计的方法,计算出不可测变量(如沸点、干点、初馏点、闪点、倾点、凝固点等),以利于操作和控制。软测量仪表方便了工艺人员对先进控制的实时操作,减少了化验数据反馈时间长带来的不利,提高了产品质量和反应时间。     

氯吸附CycleMax再生装置差压控制

针对辽阳石化在建1.4 Mt/a重整装置再生部分,简述了CycleMax再生装置与以往再生装置相比的改进之处,叙述了带氯吸附(Chlorsorb)CycleMax再生装置的工艺路线,重点阐述了影响再生装置平稳运行的关键差压控制器的作用和目的,提出了作者认为非常重要的8个压差控制器,为以后再生装置平稳运行提供一点参考和帮助.