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《制造技术与机床》1959,(22)
50毫米摇臂钻床( z 35型)主轴箱体是一个比较复杂的零件,共有大小孔69个。其中最大的孔为Ф 197,最小的孔Ф15A,分布在25条中心线上,有48个孔要加工到二级精度,所加工的孔分布在三个面上。而且这个零件壁的形状也比较复杂,很多孔在外边都看不见,有的孔内外同样大小但不完整(如:24~25孔),有的孔是五连孔但中间小两头大(如:13~17孔)。另外,有的。孔需要挖很宽而切削是不均匀的槽(如41~42孔)。这些孔都是很不好加工的,而且在加工的时候,需要把大盖和小差都装上一起做。所以说z35摇臂钻床的主轴箱和钱由、立*的箱体比较起来算是最裒来的零件… 相似文献
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马继光 《机械工人(冷加工)》1959,(7)
制造φ300公厘离心水泵时,需要摇臂钻床钻泵体上各面的孔,浙江武林铁工厂缺少该项设备。他们把钻床圆柱中间,方形法蓝盘上的钻机拆下,移装在圆盘形工作台上这,就形成一个简单的摇臂钻床(如附图)。它不但可以围绕钻柱旋转360°,并且可以作旋升降运转或动,任意调整钻头位置,因此可以进行流水作业。 相似文献
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钟建平 《机械工人(冷加工)》2006,(3):66-66
我分厂Z3080摇臂钻床自20世纪70年代初使用至今,主轴箱夹紧经常发生失灵故障。检查发现,主要是各夹紧块与摇臂各导轨面磨损造成的,过去一直用调整央紧系统间隙及更换夹紧块的方法来处理故障,但由于摇臂导轨中间及两端磨损程度不同,单纯更换夹紧块并不能将问题彻底解决,同时更换与调整一次夹紧块非常麻烦,因此,笔者对该系统进行了改进。方法如下:如图1所示,拆卸夹紧支架8,在其上 相似文献
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数控摇臂钻床有以下几项特殊问题需要解决: (1)被钻孔的位置以X/Y表示,但实际上是按 R/θ指令执行钻削,因而需要自动实现坐标转换。 (2)工件上可能有几十个或几百个有规律分布的孔,有待钻孔,需寻求最简单的编程方法。 (3)在调整(点动)状态,一般都是按X/Y 相似文献
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樊继春 《机械工人(冷加工)》1997,(4)
管壳式换热器的管板与换热 管的连接常采用强度胀接。强度胀接适用于无剧烈振动,无过大温度变化及无严重的应力腐蚀的场合。GB151—89《钢制管壳式换热器》规定了强度胀管孔的结构和尺寸,如图1所示。符合要求的管孔是获得良好胀接接头的前提,而管孔内两条宽3mm,深0.5mm槽的加工是关键。下面介绍一种 相似文献
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某台Z35A摇臂钻床已使用多年,为了确定是否应进行大修,我们使用诊断仪器对机床进行了较为全面的故障分析。Z35A摇臂钻床主轴转速16级,变速范围25~2000r/min,进给 16级,进给量范围0.04~3.2mm/r。有关参数见图1。 相似文献
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我厂拥有多台Z3040×16(Ⅰ)、Z3050×16(Ⅰ)型摇臂钻床,在使用中曾多次出现“多档转速挂档失灵或间停”的故障。以往的排除方法是先把主轴箱顶部的电动机及电机座拆下,逐个查各变速油缸及有关油路。如果找不出问题,还须再拆卸所有的变速油缸及主轴箱盖,以检查传动系统全部传动链中各元件的安装是否正常,定位是否可靠,从中发现弊病所在。这种方法虽然较细致、全面,但拆检的盲目性很大。经几次维修后,我们发现:可以根据“变速失灵或间停”的转速序数及其相应转速值,利用机床说明书提供的转速图,按传动顺序逆推上去,将问题归结到某对齿轮在传… 相似文献
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摇臂钻床加工时,钻头上的长屑很容易将操作者的手脚划伤甚至造成严重的人身事故。因此,必须采取一定措施,保护操作者的安全。为此,我们设计了一种摇臂钻床安全保护装置,当人体进入安全危险区域后,该装置可发出危险信号,切断电源,起到保护人身安全的作用。 相似文献
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用PLC改造摇臂钻床贵州工业大学郑贵源现就用PLC改造Z3040摇臂钻床作一介绍。Z3040摇臂钻床是我国生产和使用较多的钻床,从控制上讲,需机、电、液压等相配合而且要进行时间控制。具有主轴的旋转运动和进给运动以及摇臂沿外立柱的垂直移动,主轴箱沿摇臂... 相似文献
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冀万禄 《机械工人(冷加工)》2003,(4):43-43
我厂在大修一台Z3080摇臂钻床时,发现立柱外圆上有一处严重拉伤面。拉伤最长长度为335mm,最宽宽度为176mm,拉伤最深处1.2mm。若用机加工方法对立柱进行修复,立柱的刚度、强度不仅要降低,而且还需更换钻床的摇臂,大修成本较高,得不偿 相似文献
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摇臂钻床适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。传统摇臂钻床的电气控制系统采用硬接线设计,接线复杂,可靠性差,改变或增加功能很困难。本文在传统机械加工的基础上,提出了一种基于PLC控制的摇臂钻床改造方案,要求控制系统能实现摇臂钻床的基本操作,该方案用PLC控制代替传统的继电器-接触器控制系统,一定程度上提高了控制系统的灵活性。 相似文献
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秦宝明 《机械工人(冷加工)》1981,(2)
摇臂钻床,经多年使用后,出现立柱与摇臂内孔的不均匀磨损或严重擦伤,影响了机床精度和使用。为此,我厂进行了镶套修理,效果良好。具体结构如图,立柱在原直径尺寸上车削减小,精车后,用电接触表面淬火淬硬表面,打光。摇臂内孔镶套,并在套的两端加装防尘圈。套用树脂粘接于臂的内孔并用螺钉加固,套的材料用 相似文献