氧化作用对高炉出铁沟浇注料抗渣性的影响

高炉出铁沟浇注料中的碳有助于抵抗铁和渣的侵蚀。必须防止碳氧化才能起到这一作用。用感应炉抗渣试验法测定了碳损失对抗渣侵蚀性的影响。 对110℃干燥、677℃和1093℃氧化的铁沟浇注料试样的抗渣侵蚀性作了测定。在感应炉中铁水的上面铺了一层89～102mm厚的渣,以便模拟实际出铁沟的情况。随氧化温度的提高,渣蚀量增加。     

碳颗粒对高炉铁沟料质量的影响

本文具体介绍了高炉出铁沟浇注料的损毁原因，并通过实验室研究和实炉使用发现添加适量的碳颗粒要以抑制龟裂、剥离，降低损毁速度。     

高炉出铁沟用自流浇注料的研究

研究了颗粒级配、微粉的种类和加入量、SiC含量以及减水剂种类对高炉出铁沟用Al2O3－SiC－C质自流浇注料性能的影响。研制了性能良好的出铁沟用自流浇注料。     

高炉出铁沟用快干浇注料的研制

采用合适的促凝剂、分散剂、防爆剂及微粉,研制了适合于中小型高炉双出铁口及三出铁口快干浇注料。其主要特点是凝固快、快速烘烤不爆裂,大大缩短了施工周期。     

用于提高出铁沟寿命的新一代浇注料——超低水泥浇注料

近几年来,高在生产实践中发生了一些变化。彩优质砖衬使炉容扩大、铁水温度提高,炉压和的提高使出铁周期加快。用于分配铁水到铁水包的出铁场,必须适应现代高的需要。为了提高出铁场用耐火材料的使用。几种新型材料已经进入市场,采用这些新开发的材料使出铁场的寿命大幅度提高。本文讨论了所开发的超低水泥浇注料的颗粒和添加剂与抗热震性的关系。     

大型高炉出铁沟长寿浇注料的研究与应用

对大型高炉出铁沟用自流浇注料、快干浇注料的性能、显微结构进行了研究，探讨了温度、微粉用量对性能的影响，并对不同组成浇注料的显微结构进行了分析与探讨；研制的新型浇注料1400度高温抗折强度达到4．5MPa，在武钢高炉使用一次通铁量达到12万吨以上，效果显著，使用成本降低。     

高炉出铁沟快速干燥浇注料的研究与应用

对高炉出铁沟用快速干燥浇注料的组成，性能及显微结构进行了研究，认为采用自洁净材料结合可以改善材料的高温结合性能与抗氧化性能，研制的新型浇注料成型烘烤3小时后即可投入使用，在武钢高炉使用，通铁量接近20万吨，效果显著。     

高炉出铁沟用高抗渣性浇注料的开发

碳化硅质浇注料通常被用于高炉出铁沟的渣蚀区,因为碳化硅提供了更高的抗渣侵蚀性。相反,当碳化硅含量增加时,加水混合后的浇注料流动性则降低。为此专门添加超微硅粉,以使材料保持一个适当的流动性。添加的超微硅粉提升了材料的流动性,但是浇注料的耐热性和抗渣性都降低了。而且,超微硅粉过度烧结,会导致抗热震性降低。为了解决这些问题,通过用高岭土基粘土来替换超微硅粉并保持其流动性,为高炉开发了具有高的耐热性、抗渣性和抗热震性的浇注料。     

泵送浇注料在雀点厂高炉出铁沟的应用

1 前言 伯利恒钢铁公司雀点厂的“L”高炉是西半球最大的高炉之一,有效容积为13万立方英尺,平均产量每天9500t。“L”高炉设有两套相同的出铁场,各有两套出铁口、出铁沟和浇口。出铁沟是空气冷却的,每一个出铁沟从出铁口     

大型高炉用Al2O3-SiC-C铁沟浇注料的研制与使用

研究了硅微粉、炭素、α Al2 O3 微粉对Al2 O3 -SiC -C铁沟浇注料流动性、线变化率及热处理后强度的影响。研制的低水泥Al2 O3 -SiC -C铁沟系列浇注料在宝钢的大型高炉上使用 ,一次通铁量 (过程不修补 )达 10万t以上 ,在日本NKK -NKT钢管公司的大型高炉上使用 ,通铁量达 35～ 4 0万t(过程中渣线部位修补 1～ 2次 ) ,均取得了良好的使用效果。     

高炉出铁沟永久衬浇注料的研究与应用

高炉出铁沟永久衬虽然不直接与铁水接触,但是需要良好的隔热性能,且对突发的漏铁事故有一定的抵御作用。本文探讨了以80均质料为骨料,加入SiC和C的含量对浇注料的强度以及抗渣性能的影响,通过实验,认为80均质料为骨料制备的永久衬浇注料指标合适现场工况条件使用,SiC的添加量为12%时效果最好。     

高炉出铁沟喷补料实验室研制

以一级矾土熟料和碳化硅为主要原料 ,配以适量的碳质材料、复合添加剂等 ,研制出适用于中小型高炉出铁沟的快速修补用喷补料。试验结果表明 ,该料具有附着率高、粘接强度大、耐侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好等特点     

尖晶石原料在铁沟浇注料中的应用

1 前言 近年来,作为高炉主铁沟用耐火材料的材质,Al_2O_3-尖晶石-SiC-C系列受到关注,并进行了实际使用和理论研究。这些研究都是针对理论组成尖晶石的效果进行的,所以,这些报道都表明,添加尖晶石在提高耐蚀性的同时,存在可促进SiC氧化、生成SiO_2的弊病。本报道中所使用的尖晶石为富含氧化铝系,与使用理论组成尖晶石时的耐蚀性进行了比较,并研究了实际使用的可能性。     

高炉出铁沟用耐火材料的发展

通过对世界主要工业国高炉出铁沟用耐火材料材质、施工方法以及影响其使用寿命因素的分析，指出了今后发展出铁沟耐火材料的方向。     

使用条件对高炉出铁沟铁口线浇注料劣化的影响

通过对高炉使用后试样的分析和实验室再现试验两种方法 ,研究了高炉主沟铁水线部位用浇注料性能的变化。结果表明,铁水线部位用浇注料中的SiC受使用时间和加热冷却次数的影响而减少,使用时间越长,加热冷却次数越多,SiC残留越少,该倾向在含尖晶石的材质中特别显著。通过15次的1 500℃、3h的反复加热冷却可以再现高炉使用时浇注料产生的组成变化。