谷蛋白溶涨指数与面制食品质量控制

选用27个中国小麦样品，研究了谷蛋白溶涨指数对于评价中国白盐面条品质评价的适用性。谷蛋白溶涨指数与面带长度呈极显著负相关，与面带厚度呈极显著正相关。谷蛋白溶涨指数各时间(0min，5min，20min)与面条最佳煮面时间、鲜面条最大拉伸阻力、拉伸能量、拉伸长度均呈极显著正相关(除SIGO与最佳煮面时间呈显著正相关)；谷蛋白溶涨指数与可溶性谷蛋白、不溶性谷蛋白含量、面筋指数及蛋白质含量呈极显著正相关；谷蛋白溶涨指数与煮后面条表面韧性呈显著或极显著负相关，与剪切韧性呈显著正相关。谷蛋白溶涨指数可以作为一种品质指标控制面制食品的质量。     

影响谷蛋白溶涨指数测定因素研究

谷蛋白溶涨指数(简称SIC)是一定量小麦粉在SDS乳酸溶液中溶涨、离心后的面粉重量与小麦粉原始重量的比值。该方法适宜应用于小麦不溶性谷蛋白含量的评价，进而评价小麦的焙烤特性、面条和通心粉的蒸煮特性。研究表明，SDS溶液仅对蛋白质起作用，能将蛋白质大分子分解成小分子，而淀粉在SDS溶液中不分解，淀粉对测定结果无影响。随着温度升高，谷蛋白溶涨指数呈增高趋势。对测定的样品用量、试剂用量进行调整，可用百分之一天平得到较为准确的实验结果。     

谷蛋白溶涨指数(SIG)在小麦品质鉴定上的应用价值分析

选用33个小麦品种（系），通过谷蛋白溶涨指数（Swelling index of glutenin，简称SIG）与小麦商品品质和加工品质间的相关性分析，评价SIG在小麦育种中应用的可能性。33个供试小麦样品的SIG值与Zeleny沉淀值、W值和拉伸面积等指标相关系数分别为0．906、0．921和0．873，均这极显著正相关水平，SIG值可预测小麦品种（系）的蛋白质质量。根据SIG值取值范围对小麦品种（系）进行品质分类，与采用国家标准具有同等效果，是一种样品用量少、操作简便快速、结果精确的小麦早代品质鉴定的有效方法。     

用溶涨试验法检测小麦面筋品质的研究

选取面筋强度差异较大的小麦品种，制取全麦粉并洗面筋，分析了其在稀乳酸溶液中浸泡的时间对溶涨值及透光率的影响，提出：３ｈ面筋溶涨体积和２ｈ面筋－乳酸溶液透光率可作为检测小麦面筋品质的有效指标，这些指标在蛋白质含量和面筋含量保持恒定时与ＳＤＳ沉降值、揉面时间、Ｐｅｌｓｈｅｎｋｅ值等密切相关，与揉面曲线峰高等无明显相关。提出了强、中、弱面筋小麦的溶涨值及透光率指标。     

小麦谷蛋白溶涨指数与蛋白质组分关系的研究

谷蛋白溶涨指数是一种蛋白质品质测定方法，是一定量面粉在SDS乳酸溶液中溶涨、离心后的面粉重量与面粉原始重量的比值。为了研究小麦谷蛋白溶涨指数与蛋白质组分的关系，采用两种蛋白质组分分离方法提取测定了21个小麦品种(品系)的蛋白组分含量，并采用C．Wang的方法测定了不同溶涨时间(0min、5min、20min)的谷蛋白溶涨指数。简单相关分析结果表明：溶涨时间为5min、20min时的谷蛋白溶涨指数与球蛋白含量呈显著负相关，与总蛋白、醇溶蛋白、可溶性谷蛋白、不溶性谷蛋白含量呈极显著正相关；各蛋白质组分含量对SIG的通径分析结果为：谷蛋白含量对SIG值的影响最大，其中不溶性谷蛋白含量起主导作用。因此，谷蛋白溶涨指数法能间接预测不溶性谷蛋白的含量。     

小麦制粉预磨

小麦制粉技术主要在于将小麦籽粒剥开、从皮层上分出胚乳、并将其磨细成粉、其工艺现已较成熟。为得到较好的工艺效果,现今在小麦入磨前强化除杂、并注意着水润麦和混配工作,成粉后又增加成品后处理系统、使面粉质量进一步均匀、加之使用食品添加剂等,改善面粉对各种食品的适应性。　　为使小麦在入磨前具有更好的制粉性能、我国在上世纪五十年代发展的"前路出粉法"制粉工艺有二个创新点、即小麦的剥皮和压扁,但囿于当时的粉质要求和其他条件所限,其后就没能得以应用。直至上世纪末,剥皮制粉重新引起重视,经继续研究、克服存在缺陷…     

小麦水分与制粉工艺

小麦水分与制粉工艺郑州面粉厂（４５０００３）张英小麦的水分调节是获得最好制粉效果的重要条件之一。水分调节工作要根据小麦的品质、着水量、温度、润麦时间及制粉工艺这些相关的因素来掌握。最佳的润麦时间，要求达到水分在胚乳内均匀的分布，胚乳松软，易于碾磨；麸...     

应用型麦谷蛋白溶涨指数法的研究

选用高、中、低筋三种典型小麦粉样品，采用不同振荡方式、SDS浓度、液样比、水化时间、离心速度等试验条件，分析各因素对样品溶涨曲线的影响趋势，筛选出利于分析样品间差异的最佳试验条件；并以国内较具代表性的20种特征样品为研究对象，将应用型试验的最佳条件同小型试验方法进行比较，确定了应用型麦谷蛋白溶涨指数（Swelling Index of Glutenin，简称SIG）法。     

小麦粉中高分子量麦谷蛋白亚基组成及含量与小麦粉品质关系的探讨

选取6种不同的小麦粉,利用SDS-PAGE分离高分子量麦谷蛋白亚基(HMW-GS),并根据分子量大小采用凝胶成像扫描确定亚基的组成和含量;同时通过对面筋含量、水分、灰分、蛋白质含量及面团的流变学性质等的全面测定来评价小麦粉品质,从而对HWM-GS的种类及含量与小麦粉的品质关系进行初步探讨.结果显示HMW-GS的亚基组成及含量与小麦粉的品质有明显的相关性:同时具有5 10、7 8亚基的小麦粉,亚基蛋白的总含量为0.35 mg/ml,小麦粉的湿面筋含量最高、稳定时间最长、粉力、抗延伸阻力和拉力比数均较高;仅含5 10或仅含7 8亚基的小麦粉,虽然单个亚基对蛋白质含量基本没变,但其小麦粉的品质指标如湿面筋含量、稳定时间、粉力、抗拉力、拉伸比等明显的下降;仅含7 8亚基较仅含5 10亚基的小麦粉的粉力、抗拉力及拉伸比大.同时含有5 10和7 9亚基的小麦粉其品质较好,而同时具有5 10、7 9和8亚基的小麦粉的粉力、抗拉力及拉伸,较只具有5 10、7 9的小麦粉高.提示7 8、8亚基的存在对小麦粉的拉伸特性有影响.     

小麦粉路系统面粉冻融稳定性研究

对国内典型中长粉路小麦制粉系统进行抽样,分析了各粉路系统面粉样品的部分理化性质和冻融稳定性。结果认为:冻融稳定性较好的面粉集中于前路心磨系统,皮磨、渣磨、尾磨面粉和吸风粉、打麸粉的冻融稳定性较差。找出了冻融稳定性较好的11个特定取粉点,可作为生产速冻食品专用粉的基础原料,总取粉率占出粉率25%~30%,并具有蛋白质和湿面筋含量适中,灰分较低,白度好,a*值偏绿且绝对值较高的品质特点。     

小麦加工中的调质处理

全面系统地阐述了小麦加工过程中调质处理的作用,对操作的影响及最佳入磨水分的控制方法,并提出一系列缩短润麦时间的方法,小麦自动着水控制仪的研究方向和认真做好调质工作的意义。     

浅议小麦剥皮制粉工艺

比较了剥皮制粉与传统制粉的工艺特点,讨论了小麦剥皮制粉时入磨前剥皮、皮磨和心磨制粉的工艺,指出小麦剥皮制粉必将成为21世纪的制粉技术。     

不同粉路小麦面粉糊化特性的研究

以小麦制粉不同粉路面粉样品为研究对象，通过测定样品的糊化参数，经比较、分析和研究，发现不同粉路面粉的糊化特性存在显著差异，其食品加工适应性也各不相同。比较而言，皮磨粉、心磨粉、渣磨粉和重筛粉质量较好，皮磨粉更适合于制作面包；心磨粉、渣磨粉和重筛粉比较适合于制作面务和馒头。吸风粉、尾磨粉和打麸粉相对品质较差。加工专用面粉应选取合适的粉路面粉进行合理搭配，才能满足食品制作对原料的要求。     

小麦碾皮制粉的发展

阐述了国内外正常生产的小麦碾皮制粉概况,论述了碾麦工艺和碾麦机,着水润麦工艺,设备和皮麦的制粉工艺,并得出了几点结论。