弱电磁场对水煤浆性能影响的研究

在弱电磁场下考查了北宿煤和淮南洗精煤的成浆性能 ,经过弱电磁场处理的煤和水 ,对水煤浆性能有一定改善。适当提高磁场强度 ,磁场短时间作用于水煤浆 ,会使水煤浆粘度升高 ;流动性变好 ;析水率降低 ;稳定性得到改善。对磁场作用于水煤浆的机理进行了初步探讨。     

磁化煤对水煤浆性能的影响

在 10 0 0～ 3 0 0 0Gs下 ,选用北宿煤对水煤浆粘度影响进行了正高试验。在 0～ 40 0 0Gs磁场强度范围内 ,考查强磁场磁化淮南、华亭和北宿煤对制浆粘度和流动性的影响 ,指出强磁场强度对水煤浆的流动性影响较大。实验证明 ,不同的煤种要选择不同的磁化条件     

矸石粉基胶结充填材料析水特性试验研究

为了探明矸石粉基胶结充填材料的析水特性,运用正交试验设计了以矸石粉、高水材料、水泥、粉煤灰为组合的胶结充填材料,采用极差分析、方差分析等方法,研究了矸石粉基质量浓度（A）、水泥含量（B）、粉煤灰含量（C）、高水材料含量（D）4个因素对胶结材料的析水率的影响情况;得到各因素对矸石粉基胶结充填材料析水特性影响的拟合公式。结果表明：基于极差分析的矸石粉基胶结充填材料的析水率影响程度为D>A>B>C,基于方差分析的材料析水率影响程度为D>B>A>C,析水率随着矸石粉浆质量分数的升高呈现下降趋势,随着水泥含量的增加则呈现先减少后增大再减少的趋势,随着粉煤灰质量增加呈现先减少后平稳的趋势,随着高水的增加呈现下降的趋势;高水含量对材料析水率的影响程度最大,矸石粉基质量分数与水泥质量对材料析水率影响相当,粉煤灰含量对材料析水率影响较小。     

北宿煤矿含水层水化学特征分析

根据大量地下水化学资料，详细分析了北宿煤放各个含水层的水文地球化学特征，揭示了各个含水层的补、径排条件及其对煤矿充水的意义。     

粉煤灰煤矸石混合浆液性能试验研究北大核心

为探寻粉煤灰煤矸石混合浆液的性质,以粉煤灰和不同粒径的煤矸石为试验材料,采用正交试验方法,通过SPSS软件处理试验数据,分析体积浓度、煤矸石粒径和粉煤灰与煤矸石质量比对浆液的密度、黏度和析水率的影响规律;并结合注浆现场实际,设计黏度降低试验。结果表明:体积浓度、煤矸石粒径、粉煤灰与煤矸石质量比3种因素都对浆液密度和浆液黏度变化起到了显著作用;其中煤矸石质量占比达到70%会使浆液黏度增加变快;体积浓度和粉煤灰与煤矸石质量比对浆液析水率变化起主要作用,其中煤矸石质量在不同占比对析水率的变化快慢有差异,煤矸石粒径对浆液析水率变化起次要作用;聚羧酸减水剂含量增加对粉煤灰浆液和粉煤灰煤矸石混合浆液黏度降低有明显的作用,并随剂量的加大,黏度变化逐渐减缓达到极值。     

低黏度超细水泥浆液配比试验研究

为配制1种高效注浆的低黏度超细水泥浆液,以超细水泥,减水剂和超细粉煤灰为试验材料,采用正交试验方法,通过SPSS软件处理试验数据,分析水灰比、粉煤灰和减水剂对浆液的黏度、结石体强度、析水率和密度的影响规律,从而得到最优的浆液配比。结果表明:水灰比是影响考核指标的主要因素;随着减水剂掺量的增加,28 d强度和浆液密度无显著变化,但黏度持续降低,7 d强度增强,析水率增高;随着粉煤灰掺量的增加,黏度下降,7 d强度增强,但对28 d强度、析水率和密度的影响不显著;当水灰比、减水剂掺量和粉煤灰掺量分别为1∶1、0.25%、25%时为浆液最佳配比。     

纳米硅溶胶-超细水泥基浆液性能研究

工程实践表明,深井煤矿的渗水问题难以解决,亟需研发一种适用于微裂隙环境的新型低粘度超细水泥基浆液。为获得一种能够较长时间保持低粘度状态且稳定性良好的超细水泥浆液,使用纳米硅溶胶对超细水泥浆液进行改性处理。以浆液粘度、析水率、抗折抗压强度为评价浆液性能的指标,选取纳米硅溶胶掺量、超细粉煤灰掺量、减水剂掺量、水灰比4个因素为浆液性能的影响因素,开展正交试验。结果表明:纳米硅溶胶掺量与水灰比对浆液性能影响显著,水灰比上升,浆液粘度降低,抗折抗压强度降低,析水率升高。纳米硅溶胶掺量增加,浆液粘度会有所增高,但结实体抗折抗压强度降低,析水率也会降低。     

磁场对水煤浆性能的影响

水煤浆的成浆性能和稳定性与构成水煤浆的煤、水以及添加剂的性质密切相关.最近,淮南工业学院开展了弱磁场对水煤浆性能影响的研究,在弱磁场下考察了兖州矿区北宿煤的成浆性能.研究发现,经过弱磁场处理的煤和水,对水煤浆的性能有一定的改善.     

高掺量粉煤灰注浆材料在采空区治理中的应用

为减少矿山在综合治理工作中的成本问题,进行“粉煤灰掺量水泥注浆材料配比”实验研究.设计正交实验进行粉煤灰-水泥注浆材料析水率、结实率、抗压强度研究,对各实验方案可行性进行研究,优选出最优方案并进行现场工业实验研究.研究表明:固相比为单轴抗压强度的主要影响因素,水固比为析水率、结实率的主要影响因素,水玻璃掺量对试件抗压强...     

废弃蒸压砌块与煤矸石在煤矿采空区地基加固中的试验研究

随着社会发展，大量的废弃蒸压砌块与煤矸石对周边环境造成不良影响，为了保护环境和资源再利用，这些固体废弃物在注浆加固领域得到了有效利用。提出以废弃蒸压加气混凝土砌块和废弃煤矸石2种固体废弃物为主要材料，分别与水泥混合制成2种不同的黏土采空区地基处理充填注浆浆液。试验采用混料配比方式，在凝结时间、黏度、析水率和结石率、流动性和抗压强度方面进行分析，最终选择配比最适宜采空区地基处理的注浆浆液。研究结果表明：废弃蒸压加气混凝土砌块-水泥浆液各组的凝结时间、黏度、析水率和结石率均符合作为采空区地基处理的注浆浆液标准，但在抗压强度标准上只能选择50%和60%的质量替代率；煤矸石-水泥浆液中煤矸石含量为70%和80%的质量替代率浆液在析水率、结石率和抗压强度不符合标准，故只能选择50%和60%的质量替代率的浆液配比；再从经济角度分析，2种浆液都应优选60%的质量替代率的浆液配比。最后，通过对2种浆液的凝结时间、黏度、析水率和结石率、流动性和抗压强度方面对比分析，宜选择煤矸石-水泥浆液用于煤矿采空区地基处理。