填料塔液相混合的研究(Ⅰ)假一维扩散模型

本文提出一个能够综合体现沿填料塔的径向具有不同轴向混合的假一维扩散模型来研究填料塔液相的混台.模型参数用非线性规划的最优化方法进行估计,得到了计算液相当量混合系数的无因次回归方程.     

填料塔传质模型的研究——二维混合池随机模型

本文推导和提出了一个新的数学模型——二维混合池随机模型.它能用来模拟填料塔的液体流动和传质特性,以及计算塔中液、气两相浓度分布.该模型的主要特点是:(1)它通过调整混合池间轴向和径向的流动和混合,能很好地模拟填料塔复杂的液体流动状态;(2)模拟计算考虑了液体流动分布的随机性质.研究结果表明,填料塔塔径增大或填料层增高而产生的传质效率下降的原因主要是液体的非均匀流动、轴向混合的加剧和不完全的径向混合.     

规整填料塔液相混合的研究

本文采用点源脉冲示踪的方法考察了装填２５０ Ｙ 型金属板波纹规整填料的填料塔中的轴向及径向返混。在规整填料塔的顶部注入 Ｋ Ｍｎ Ｏ４ 作为示踪剂,从塔的底部的不同径向位置取样。通过最优化方法计算出轴向返混系数 Ｄｚ 和径向返混系数 Ｄｒ,研究了液相和气相对规整填料的返混的影响,并就液相和气相对返混影响做了初步解释。实验结果表明：径向扩散系数和轴向扩散系数随气速和液体流速的增大而增大。得到轴向和径向混合系数的彼克列数（ Ｐｅｚ , Ｐｅｒ） 与液相和气相的表观雷诺数（ Ｒｅ１ , Ｒｅｇ） 的关联式。     

填料塔设计(二)

1.2.5 填料塔的塔高计算 一、填料塔的传质 确定填料塔的塔高,就是确定所需要的传质设备容量,当传质负荷(即传质量,或传质单元数,或理论板数)已定后(这一般是由工艺要求提出的),问题就变成求取单位传质面所能传递的质量(传质系数),或每个传质单元所需的塔高(传质单元高度),或相当于每个理论     

充液填料塔液相轴向混合的研究

采用了6×6、8×8、10×10和12×12mm四种拉西环,在空气-水系统中,以气相、液相流速及π型管相对高度为变量,用微型计算机直接采集、处理实验数据,研究了充液填料塔的液相轴向混合,获得下面的关系式:u_ld_e/D_e=6.29(u_ld_e/v_l)~(0.467)(u_Gd_e/v_g)~(0.196)(d_Q/D)~(-3.48)((h/H)η)~(-0.194)((?)/d_e)~(-2.68)实验结果表明,充液填料塔的液相轴向混合程度与普通填料塔位于相同的水平.     

填料塔液相轴向混合的几种参数估计方法

本文讨论了与扩散模型、δ脉冲注射示踪剂实验技术相适应的估计填料塔液相轴向混合参数的六种方法,其中以单纯形法估值的偏差最小。获得了实验条件下计算Ped的关系式。     

板波填料萃取塔的实验研究(Ⅱ)传质性能

本文应用扩散模型并采用最优化方法拟合实测的稳态浓度剖面,在内径40mm、100mm的板波填料萃取塔中,用30%TBP(煤油)-醋酸-水和正丁醇-丁二酸-水两种体系研究了板波填料萃取塔的传质性能.     

新型填料塔轴向混合的研究

对新型高孔隙率填料金属鲍尔环和金属环矩鞍的单相水流的轴向混合特性进行了实验研究。实验采用非理想脉冲注入的“扰动-响应”技术,用探针式比色计和微机实时数据采集系统检测数据。 对Gunn提出的概率模型进行了分析,对其模型参数进行了关联,并提出了新型填料的模型参数计算方法。利用实验数据对模型在新型填料上的应用情况进行了检验。     

填料塔设计(一)

本刊以后将系统地刊登一些工程设计方面基础性的资料,供这方面从事实际工作人员的参考。本期起先陆续登载各种填料塔设计的资料。请读者对本讲座多提改进意见。     

填料塔设计(三)

1.2.6.拉西环填料的附属结构 填料塔的设计中,除了正确地进行填料层本身的计算外,一些附属结构的设计也很重要,否则容易造成气液分布不匀,严重影响效率,或者由于附属构件的阻力过大(例如支承板),影响塔的生产能力。各种填料对这些构件的要求亦不一样,一些整砌型填料(例如波纹填料、     

大型塔板的模拟与板效率的研究(Ⅱ)——二维定数混合池模型

为研究大型塔板在复杂流动情况下的浓度分布与板效率计算方法,本文提出二维、固定混合池数、可调整流量的数学模型。此模型可以比较灵活地模拟大型塔板上的各种实际流动现象,并能比较方便地计算出在该流动情况下的塔板浓度分布及板效率值。     

铁屑填料塔水力混合特性研究

本文研究了常温条件下铁屑填料塔不同上升流速时，毕克莱常数Ｐｅ和反应器串连级数Ｎ的变化规律。实验结果表明，上升流速对Ｐｅ和Ｎ的影响较小，塔柱的水力特性接近于完全推流反应器，采用扩散模型和推流模型对反应器出水浓度预测结果相一致。     

现代新型塔填料(上)

本文论述了七十年代中期开发或大力推广的三种新型高效塔填料(新型波纹填料、鞍环填料与阶梯环)的几何结构,介绍了它们的流体力学与传质特性的研究。生产应用实例表明,这三种填料集中体现了当前世界上填料塔的更新所产生的显著经济效果。     

现代填料塔技术(四) 填料塔的流体力学和传质(上)

从工程应用角度介绍填料塔流体力学的发展概况，重点归纳流体分布、持液量、泛点、压降研究的重要结论，并作扼要的分析和讨论。     

高效丝网波纹填料塔(上)

金属与非金属丝网波纹填料(简称网波填料)是化工生产中的一种新型高效规则填料。它具有效率高、生产能力大、阻力小、滞留量小、放大效应不明显和加工易机械化自动化等优点,可以应用在精馏、吸收等单元操作,尤其适于难分离物质(同位素、同质异构体等),热敏性物系的真空精馏,因此在石油化工、农药、医药、染料、香料、轻工和国防等工业化     

高效丝网波纹填料塔(下)

三、国内网波填料塔的研究与应用下面收集了一部分国内网波填料塔的研究与应用。 1.研究:①苯/二氯乙烷分离(上海香料三厂、上海日用化学研究所)。在常压全回流下,测定了直径160毫米,填料高度850毫米的网波填料塔性能(见表7)。填料尺寸:网材为100目黄铜网,波纹高度2.5毫米,波距约9.4毫米,中间夹平网,波     

高效丝网波纹填料塔(中)

二、网波填料塔的设计、制造与操作的一些原则 (一) 设计:十多年来,国内外对于该塔的研究和应用虽然介绍较多,但均侧重于填料性能方面的探讨。对于设计,制造、安装与操作等方面,尚未作完整系统的介绍。网波填料属于填料塔之一,因此,常规填料塔的工艺(物料平衡、热量平衡、回流比、理论板数、进料点位置和塔级联方式等)及机械(塔体、冷凝器和再沸器等)计算的通用方法仍然适用于网波填     

多孔催化剂效率因子的多组分扩散模型(VI)近似解析法求解二维模型

着眼于直接计算圆柱状催化剂效率因子的二维模型,进行了两方面的工作：发展合适的近似解析法并检验该方法的可靠性．在近似解析法中,以多项式关联效率因子和Thiele模数（φ）,并结合二维问题的特征,选择（1／tanh∮-1／φ）／φ为多项式元素．通过极端情况下二维反应-扩散方程的求解,提供了使用该方法所需参数的实际数值．在一级可逆反应、变换反应和催化剂表面中毒的甲醇分解反应3种场合下考察本文所提出的近似解析法,所得结果表明：该方法不仅计算过程极其简单,而且结果可靠,其计算精度与有限元法和正交配置法相当．该方法对表面中毒情况的计算同样适应．     

超临界流体填料萃取塔流体力学和传质性能(Ⅱ) 传质性能

根据双膜理论,建立了超临界流体填料萃取塔液相总体积传质系数关联式;依据柱塞流模型,应用超临界二氧化碳-异丙醇-水和超临界二氧化碳-乙醇-水2种实验体系在内径为25mm的塔内对金属板波和金属丝网θ环2种填料的传质性能进行了模拟计算。结果表明,本文提出的传质数学模型能较好地描述超临界流体填料萃取塔的传质性能。     

规整填料塔中精馏过程的三维模拟(Ⅱ)模型的验证及液相分布和混合行为对精馏过程的影响

用简化三维混合池模型对Gorak所做精馏实验作了实例计算。模型的计算结果与Gorak实验数据符合良好,以简化三维混合池模型为工具,用数值计算的方法研究了规整填料塔中液体流动分布和混合对精馏过程的影响。结果表明：液相轴向返混对精馏有着显著的不利影响;当液体流动分布为严重壁流分布（严重沟流分布）时,必须用三维模型描述才不会产生较大偏差;横向混合系数的增大有利于填料塔分离效率的提高,但不能完全抵消液相严重不均匀分布对精馏过程的不利影响。