电炉流程的物流管制之五——广钢第一电炉炼钢分厂实现连浇的途径

文中在ＥＡＦ－ＬＦ－ＣＣ生产流程钢包运输物理模型的基础上，分析了广钢第一电炉炼钢分厂实现连浇的条件，制定了实现连浇的方案并提出了具体措施。     

电炉流程的物流管制之一

在我国全连铸电炉流程几条生产线实际调查的基础上，对流程中各工序的时间参数解析后，得现缩短冶炼周期、欠精炼装置的缓冲调节作用是实现流程连铸的关键。     

电炉流程的物流管制之二——缩短电炉冶炼周期的措施

介绍世界内提高电炉生产率、缩短冶炼周期的措施，并针对我国实际情况提出了切实可行的办法。     

广钢第一电炉炼钢分厂计算机调度软件

在分析产生式系统组成的基础上,结合广钢第一电炉炼钢分厂的具体情况,归纳出６ 组共２２ 条规则,编制出基于产生式规则的广钢电炉炼钢厂计算机调度软件。该程序能产生正常情况下的调度时间表和甘特图,并能针对生产实际情况进行实时调度。     

一个电炉炼钢厂计算机调度软件

在分析产生式系统组成的基础上,结合电炉炼钢厂的具体情况,编制出基于产生式规则的电炉炼风厂计算机调度软件 。该程序产生正常情况下的调度时间表和甘特图,并能针对生产实际情况进行实时调度。     

电炉流程的物流管制之四：EAF—LF—CC生产流利钢包运输的物理模型

尖对广州钢铁股份有限公司第一电炉炼钢分厂的生产工艺分析、研究的基础上，进行了时间因素的解析。运用物流学装卸搬运的理论，建立了钢包运输的物理模型。     

炼钢厂新二区生产物流管制与物性分析

从物性控制和物流管制以及二者之间的相互关系的角度分析了炼钢生产的实质，并依次来优化转炉炼钢生产物流。     

衡阳钢管厂炼钢车间全连铸生产调度模式的优化

了衡管炼钢车间ＥＦ－ＬＦ－ＨＣＣ炼钢工艺流程的特流管是技术，在地实际生产需要进行分析论证的基础上，建立了分别适应不同生产阶段的简化生产调试模式和优化生产调度模式。     

物性控制和物流管制在湘钢炼钢生产中的分析和应用

从物性控制和物流管制以及二者之间的相互关系的角度分析了炼钢生产的实质，并应用此方法试指导湘钢第二炼钢厂的转炉炼钢生产。     

电炉—连铸短流程生产线的改造

总结了沙钢集团有限公司引进二手“电炉－连铸”短流程生产线的改造方法和经验。着重介绍了改造的项目和改造后的效果。     

电炉流程的物流管制之一——全连铸电炉流程的时间解析

在我国全连铸电炉流程几条生产线实际调查的基础上，对流程中各工序的时间参数解析后，得出缩短冶炼周期、充分发挥二次精炼装置的缓冲调节作用是实现该流程连铸的关键。     

全连铸生产调度系统仿真模型的建立

对具有离散事件系统特征的全连铸车间生产调度系统,通过建立其仿真模型进行试验,实现了借助计算机仿真全连铸生产过程,编制了相应调度程序软件,给出多种优化调度方案图,可供实际生产调度参考使用。     

计算机辅助调度系统在重钢七厂的应用实践

介绍重钢七厂建立计算机辅助调度系统的整体方案及其实践过程。该系统运行情况良好,缓解了生产调度中存在的各种问题,实现了生产调度的自动化,收到很好的效果。     

全水平连铸生产调度模型的操作和优化

全水平连生产工艺的顺行与否主要取决于生产调度系统，在简化生产模式操作取得地电炉产量和降低成本的基础上，通过分析车间工离间装备能力的匹配、时间节奏的匹配和缓冲、物料流量的匹配与传输等，建立了优化调度模型，而共实施的关键则是连浇技术。     

炼钢—连铸生产调度专家系统

结合济南钢铁厂的生产实际，采用专家系统技术，建立了在线炼钢连铸计算机生产调度系统，大大提高了调度作业计划编制的效率，缩短了钢水等待时间，并提高了设备利用率。     

全连铸生产计算机调度管理系统

运用网络学、运筹学及其有关的系统工程理论研究分析全连铸生产中多维物流管制的问题,以调度方案寻优为指导思想,建立了计算机仿真全连铸生产过程的模拟调度系统。硬件系统采用主从式小型集散系统（ＤＣＳ）,运行稳定可靠。经多次实验表明,软件基本覆盖了全连铸生产实况,命中率高,为生产调度合理化、科学化、向自动化迈地提供了一实用工具。     

炼钢—连铸区段生产调度与计算机仿真

炼钢-连铸区段的生产调度包括炉次计划、浇次计划的生成和时间、设备的分配,以及针对各种扰动的动态调整.根据钢种和规格的限制,提出了最优炉次计划模型,并采用禁忌搜索算法进行求解;根据炉次计划和连铸机连浇限制,生成浇次计划;根据炉机匹配和等待时间最小原则,生成静态调度甘特图,并对仿真过程中出现的出钢延迟提出了动态调度的策略和算法.仿真结果表明,基于模型的动态调度策略能够有效地解决出钢延迟问题.     

天车调度在优化钢厂物流管制中的重要作用

运用物流学中装卸搬运的知识,归纳了现代制造流程中运输环节的功能和作用,分析了炼钢厂物流系统中天车作业的特点,并对钢厂时间因素和生产工艺进行了研究与分析,从中可知天车调度在优化钢厂物流管制中的重要作用。     

MES模型在炼钢厂生产调度中的应用

介绍利用MES模型技术对新钢炼钢厂原有二级过程计算机信息应用平台进行扩充、优化的解决方案,并对所遇到的典型问题及扩充效果进行了论述。     

薄板坯连铸连轧流程物流仿真系统的开发

开发了唐钢薄板坯连铸连轧流程物流仿真系统.该系统分为调度、炼钢、精炼、连铸、加热炉、连轧六个子系统,其中调度子系统负责仿真参数的初始化、计划的编制、实时调整等:其他子系统负责工序仿真、参数产生以及故障模拟生成等.所编软件能够较好地模拟实际生产流程,实现了整个生产线的合理衔接匹配;可以根据实际生产情况,进行计划的制定和实时调整,并实现了对常见故障及时、灵活的处理.