两种不同配方材质对铜熔浸影响的比较

介绍了两种不同配方的铜熔浸材料（ＦｅＣｕＺｎ和ＦｅＣｕＭｎ）在铜熔浸中的不同效果，比较了熔浸后产品的性能。     

Fe-Cu-C-MnS烧结易切削钢中MnS的透射电镜分析

通过透射电子显微镜（ＤＥＭ）分析了Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结易切削钢及含微量硫、磷和钙的Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结钢中的ＭｎＳ，并采用电子衍射分析其晶体结构，发现：在烧结过程中，不同烧结钢中ＭｎＳ结构是否发生变化取决于ＭｎＳ的添加方式和其他元素的存在。     

二氧化锰存在下，黄铜矿在盐酸介质中的氧化

黄铜矿 (ＣｕＦｅＳ2 )是工业上生产铜的主要资源。Ｎ .Ｂ .Ｄｅｖｉ等人研究了在二氧化锰存在下黄铜矿在盐酸介质中的氧化特点。研究结果表明 :1 .在ＨＣｌ介质中 ,黄铜矿单独存在时不能溶解 ,而有ＭｎＯ2 存在时则可有效地溶解。2 .ＣｕＦｅＳ2 的氧化可通过三条途径实现 :( 1 )Ｆｅ3 Ｆｅ2 电对的循环作用 ;( 2 )ＣｕＦｅＳ2 -ＭｎＯ2 之间的电流作用 ;( 3)ＭｎＯ2 -ＨＣｌ反应时所产生的Ｃｌ2 的作用。第三条途径似乎最有效 ,而在固体浓度比较高时 ,ＣｕＦｅＳ2 与ＭｎＯ2 之间的电流作用比较显著。3.铜和铁的溶解速率与锰的溶解速…     

粉末烧结钢下贝氏体的形成和优化

研究了Ｆｅ－Ｍｏ－Ｂ－Ｃｕ－Ｃ与Ｆｅ－Ｍｏ－Ｎｉ－Ｃｕ－Ｃ系偻末烧结钢中合金含量,碳加入方式,热处理等温温度对下氏体形成的影响,同时对形成的下贝氏体组织形貌进行了比较分析。结果表明：在Ｆｅ－Ｍｏ－Ｂ－Ｃｕ－Ｃ系中,当Ｂ含量在２％,等温热处理温度为３５０℃时,有较大量针状下贝氏体现;     

原子吸收法同时测定V_2O_5中Cu、Cr、Mn、Fe的研究

本文探讨了原子吸收法测定钒基体试样中微量元素Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ的干扰消除情况，在ＳｒＣｌ２和Ｎａ２ＳＯ４存在时，拟定了Ｖ２Ｏ５中Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ的直接同时测定方法。本法简单快速，分析结果准确可靠。     

新纳米晶合金Fe72Cu1Nb2V2Si14B9和Fe72Cu1Nb1Mo1V2Si14B9的磁性能及应用

本文报道了新开发的纳米晶Ｆｅ７２Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ２Ｓｉ１４Ｂ９和Ｆｅ７２Ｃｕ１Ｎｂ１Ｍｏ１Ｖ２Ｓｉ１４Ｂ９合金的综合性能。     

Fe—P—C—Cu—Mo—Si非晶材料的晶化动力学

用不同加热速度下差热扫描量热卡计研究了Ｆｅ７９．５Ｐ１８－ｘＣｘＣｕ０．Ｍｏ０．５Ｓｉ１．５非晶材料的晶化动力学。实验结果表明：磷Ｆｅ（ｂ．ｃ．ｃ）起始晶化温度升高。对Ｆｅ７９Ｐ１８－ｘＣｘＣｕ０．５Ｍｏ０．５Ｓｉ１．５非晶材料，随着碳含量增多含量的减少，ＤＳＣ曲线出现双峰，并且两峰峰值温差ΔＴ＝ＴＰ２－Ｔｐ１加宽。     

喷射沉积Al-Si-Fe-Cu-Mg合金中的相组成

对喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｆｅ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的相组成进行了分析。结果表明：合金中含有α－Ａｌ、β－Ｓｉ、δ（ＦｅＳｉ２Ａｌ４）、Ａｌ８Ｓｉ６Ｍｇ３Ｆｅ和β（Ｆｅ２Ｓｉ２Ａｌ９）等相;初晶硅相呈颗粒状,共晶硅相和δ（ＦｅＳｉ２Ａｌ４）呈细小的片状,Ａｌ８Ｓｉ６Ｍｇ３Ｆｅ相呈细小的颗粒状;经Ｔ６工艺热处理后,新析出Ａｌ２Ｃｕ相,Ａｌ８Ｓｉ６Ｍｇ３Ｆｅ相数量增加,少量δ（ＦｅＳｉ２Ａｌ４）转化为β（Ｆｅ２Ｓｉ２Ａｌ９）。     

添加硫系添加剂的易切削烧结钢的研究

为了改善烧结钢的可切削性，本文研究了用ＭｎＳ，ＭｏＳ＿２及单一硫磺三种添加剂改善烧结碳钢可切削性的效果及其作用机理；并研究了ＭｎＳ添加剂对低、中、高三种强度等级烧结钢（Ｆｅ—Ｃ，Ｆｅ—Ｃｕ—Ｃ，Ｆｅ—Ｃｕ—Ｎｉ—Ｍｏ—Ｃ）可切削性的影响。试验结果表明，ＭｎＳ添加剂可显著改善不同强度等级烧结钢的可切削性，同时对烧结钢的其它性能无严重损害，而且其添加方式简便，在烧结过程中稳定性好，故认为是一种用来制造各种易切削烧结钢的理想添加剂。     

Fe－Cu－Me铁基减摩材料的研究

研究了Ｆｅ－Ｃｕ－Ｍｅ铁基减摩材料的成分配比和烧结温度对其物理力学性能的影响。结果表明，在最佳成分配比和低温烧结条件下，Ｆｅ－Ｃｕ－Ｍｅ材料的综合性能良好，在一定工况下可替代ＺＱ＿Ｓｎ６－６－３合金，可望成为节能、节材效果显著的高性能廉价减摩材料。     

改性铁及海棉铁中金属铁的分析

本文阐述了改性铁、海棉铁中MFe（金属铁）的分析，通过试验，总结出用FeCl3溶解MFe，重铬酸钾测定的方法要点，以及干忧因素的消除和分析方法比较。     

安徽某铁矿外磁预选试验研究

矿石入磨前预选抛尾是降低选矿厂生产成本的有效途径。针对安徽某铁矿进行了新型外磁磁选机预选抛废试验,可实现抛废率16.8%~25.6%,精矿TFe提升幅度6~9个百分点,尾品TFe≤9.85%、mFe≤0.65%、Cu-0.1%,Fe回收率≥93%。试验结果为外磁式磁选机作为磨前预选设备提供了技术依据。     

浅谈峨口铁矿控矿因素及矿体形态变化规律

论述改用ＭＦｅ作为技术指标圈定矿体后各种地质作用与矿体形态变化的关系,提出今后找矿与勘探工作的重点。     

用回归方程计算的磁性铁（MFe）分析老钻孔在利用中的可靠性

通过对用回归方程计算的磁性铁(MFe)的验证情况。说明对于矿山地质工作．在老钻孔的利用上．用回归方程计算的结果可靠性低。不能用于直接指导生产，至于今后如何利用矿山现有的老钻孔资料，应重新考虑新的方法。     

干式磁选在生产中的实践

某铁矿原矿品位:MFe6%,TFe22%左右,属于贫磁铁矿。随着铁精粉价格走低,企业陷入亏损状态。通过做干式磁选试验后,在采矿场附近建成干式磁选厂,预选富集,抛除大部分合格废石。降低成本,企业扭亏为盈,年增效益800余万元,取得了较好的经济效益。     

高炉瓦斯泥高效利用的实验研究

通过对攀钢高炉粉尘利用的分析研究,提出了采用含碳球团直接还原焙烧法处理高炉瓦斯泥的工艺。在本工艺条件下,得到了高质量还原矿和副产品氧化锌粉。实验研究表明,还原矿中全铁 （TFe）达52%～54%、金属铁(MFe)为51%～53%、金属化率(Mη)＞95%;氧化锌粉达到：w(ZnO)94%～96%、w(PbO)2%～5%、w(Fe2O3)微量。初步实现了高炉瓦斯泥的高效利用。     

EDTA络合滴定法测量高炉渣中铁(Ⅲ)和铁(Ⅱ)

采用盐酸溶解样品,在保护气二氧化碳的保护下,控制溶液温度在(75±2) ℃、pH值在1.5～2.0范围内,以磺基水杨酸为指示剂,用EDTA标准溶液滴定Fe³⁺;然后加入过硫酸铵氧化Fe²⁺,继续用EDTA标准溶液滴定氧化生成的Fe³⁺,再减去金属铁(MFe)即得到Fe²⁺含量。试验讨论了溶液温度、酸度及环境保护措施的选择等条件对测定结果的影响。实验方法用于测定3个高炉渣样品中Fe³⁺和Fe²⁺,结果的相对标准偏差(RSD,n=5)为0.76%～2.3%。按照实验方法测定3个高炉渣样品中Fe³⁺和Fe²⁺,结果与邻二氮菲分光光度法测定结果相吻合。     

新冶钢电弧炉粉尘精细还原实验研究

对烘干后的电弧炉干粉尘进行基础特性研究,包括化学成分、XRD(X-ray diffraction)检测、粒度分布。根据铁氧化物、锌氧化物的还原热力学原理,提出了"电弧炉粉尘精细还原"的概念。探讨温度(910～1 010℃)和还原时间(2～4h)对电弧炉粉尘金属化率和脱锌率的影响,并利用SPSS(Statistical Product and Service Solutions)软件对实验结果进行方差分析和相关性分析结果表明,电弧炉粉尘TFe含量为47.26%,Zn含量为8.32%;在910～1010℃,使用纯H2对电弧炉粉尘进行精细还原,能实现铁氧化物和锌氧化物分别向MFe和Zn的转变,金属化率和脱锌率分别达到95%、98%左右;同时电弧炉粉尘精细还原的产物未有烧结现象发生。     

高炉粉尘Fe和Zn非熔态分离工艺

开发一种高炉粉尘再资源化处理工艺,采用\     

电炉粉尘预处理对其合成Ni-Zn铁氧体性能的影响

摘要：尖晶石型铁氧体MFe2O4（M=Ni、Zn、Mn和Mg等）由于其良好的稳定性和优越的磁电性能,在磁电领域受到广泛应用。以电炉粉尘为原料,先利用NaOH溶液对电炉粉尘进行预处理,然后加入不同含量的NiCl2·6H2O,通过水热方法直接合成具有尖晶石结构的Ni-Zn铁氧体（(Ni,Zn)Fe2O4）,最后详细探讨了不同浓度的NaOH预处理除硅和配入不同量NiCl2·6H2O对合成(Ni,Zn)Fe2O4磁性能的变化规律。结果表明,当NaOH浓度从0增加到10mol/L时,预处理后电炉粉尘中SiO2质量分数从6.85%降低到1.49%,合成的Ni-Zn铁氧体的饱和磁感应强度从19.5A·m2/kg升高到32.3A·m2/kg;而预处理后电炉粉尘与NiCl2·6H2O的质量比从1∶0.7降低到1∶0.9时,所得样品的饱和磁感应强度从28.4A·m2/kg增长到32.3A·m2/kg。该工艺不仅简化了电炉粉尘的处理工艺流程,而且实现了其高附加值利用。