浅析印前制作中色彩构成的应用

<正>印刷是一门艺术,在印刷各流程之中,印前制作工艺与色彩构成基础的联系最为密切,本文分别对印前制作工作和色彩构成各方面进行剖析,进而得出色彩构成与印前制作工作的关系。《印刷技术术语》中对"印刷"这一术语做出定义:印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。从定义可以看出,印刷属于一种对图文稿件的复制,它的特点是能够把原稿上的图文信息呈现在各种承印物上,其成品还可以广泛地流传和永     

关于推动云南省数码印刷快速发展的几点思考

1 数码印刷的定义 数码印刷，又被业内人士称为按需印刷、即时印刷、数字印刷，或可变数据印刷等等。它与传统意义上的印刷有什么不同呢？传统意义上的印刷一般要经过印前、印刷、印后三大工序，要具备原稿、印版、施印物、承印物、印刷机五大要素，才能“复制”出与原稿一模一样的印品。[第一段]     

印刷过程中各环节质量控制的关键点

印刷从工艺过程上分为三个,包括印前处理、印刷和印后加工三个部分。其中印前处理是指原稿的设计、图文信息处理、制版系统;印刷指的是把印版上的油墨向承印物上转移的过程;印后加工指的是印刷品的整饰处理。下面分别从这三个部分讲述相应的质量控制要素。     

陶瓷墙地砖的水披覆转印工艺

转移印刷虽说是印刷,但已经完全脱离了印刷的两大基本元素,即一无印版、二无印墨。转移印刷的特点在于印版图文不是直接印在承印物上,而是先印在中间体上,再由中间体转印在承印物上。其实质是一种过渡印刷品,其操作过程为:原稿→印版→过渡印刷品→承印物。     

平印工艺中影响印刷质量的关键因素分析

平版印刷是按印版形式分类的五大印刷方式之一,胶印是平版印刷的一种,简单的讲胶印就是借助于橡皮布将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式.胶印质量是印刷过程中油墨、润版液、印版、橡皮布和承印物等印刷材料的印刷适性以及印刷压力、水墨平衡等印刷工艺条件等诸多因素的综合反映,同时还受到扫描、制版等印前工艺的影响.制版工艺、印刷工艺过程、印刷材料、印刷设备、印刷环境等参数都会直接影响印刷质量,本文主要从印刷工艺过程进行分析,讨论影响印刷产品质量的主要因素.     

数字印刷系统的设计原理(上)

<正> 一、引言 原稿、印版、油墨、承印物和印刷设备是构成传统印刷的五大要素。其中印版是存储永久性图文信息的载体,可称为图像载体。包含不同内容的连续页面记录在印版上,再通过油墨转移到承印物表面。直接成像印刷系统出现后,这一工作方式没有本质上的改变,只是改变了印版的生产方式,因而印版仍然是构成印刷生产的必要条件。     

网印油墨1000问

1.什么叫印刷? 答:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术. 2.什么叫印刷适性? 答:承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的总性能.     

丝网印刷机自动供墨装置的应用与改造

正现代丝网印刷技术是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版,使丝网印版上图文部分的网孔为通孔,而非图文部分的网孔被堵住。印刷时,通过刮板的挤压使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷适用性强,应用范围广泛,印刷品墨层厚实,     

关于数字加网方法的研究

<正>在传统印刷过程中,印刷过程的实现都必须要有印版的存在,而印版上只有两个元素——图文部分和空白部分。如若印版上这两个元素没有任何微观上的变化,那么通过该印版印刷出来的印刷品只有两个层次,这就无法将原稿上丰富的阶调层次和色彩转移到承印物上。如若将原稿的连续调图像即印版上的图文部分分割成无数面积大小不同的     

浅谈纸张对印刷复制质量的影响

最佳的印刷复制过程是使印版上的网点尽可能忠实地传递到承印物上,并正确再现原稿的阶调和色彩。影响印刷图像复制质量的主要因素有实地密度、网点增大、相对反差等。     

印刷过程控制中叠印率的评价与控制

在多色胶印印刷过程中,油墨从墨斗经过各墨辊转移到印版上,然后从印版上转移到橡皮布上,最后从橡皮布上转移到承印物上,从而再现原稿的阶调层次和色彩。在这过程中,各色油墨叠印质量的高低直接影响原稿色彩的再现效果,影响印刷品质量。因此,十分有必要对印刷过程中油墨的叠印情况进行分析与研究。     

丝网印刷管位

特种印刷之所以特,在于承印物种类、形状和印刷面表面性质各不相同。这也是印刷工业在漫长的发展过程中形成种类印刷工艺的本质原因。丝网印刷能够在种类承印物的不同位置进行装饰印刷,一方面是由于丝网印版的位置可以方便灵活地调节,另一方面是由于根据承印物承印面的形状和位置制作的印刷管位可以保证印刷面与印版的相对位置符合工艺要求。     

网印技术问与答

为什么丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙? 丝网印版与承印物之间要留有间隙是由网印的特点决定的。 丝网印版是以丝网绷在网框上制成的,当丝网处在水平状态时会出现一定的垂度。特别是在刮印过程中,下垂量还会增大。在丝网印刷中.刮板与丝网印版是移动性接触,丝网印版与刮板在刮印前和刮印后     

影响报纸图像清晰度的因素

清晰度是衡量输出图像或原稿色彩浓淡反差是否适当及层次边缘的清晰程度。报纸上的图像是由不同类型原稿经电脑处理后输出印版再经四色印刷而成,原稿的好坏及色彩的分解与再现对图像清晰度有直接的影响。数码相机及扫描仪等设备的更新和拍摄技巧的深化,提高了原稿质量。在制作方面,直接制版(CTP)设备的应用缩短了制版时间、减少了印前制作环节,但从印前到印刷仍需     

智能包装上的网印技术

众所周知,丝网印刷是四大印刷方式之一。它是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版等方法制作丝网印版,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,将原稿上的信息完美再现。在包装印刷过程中为了更好的体现印品的质量和档次优势,丝网印刷不仅起到防伪、装潢的作用,还起到的智能化作用是其他印刷方式无法比拟的,尤其在智能包装上的应用。     

平版印刷机套印精度检测标准研究

印刷的套印是将原稿分色后制成不同网线角度的单色印版,再按照色序将各色图像依次转印到承印物规定位置,最终得到与原稿层次、色调相同印刷品的过程。按照印刷品的质量要求,各色图像的轮廓套印按标准完全重叠在同一图像位置上称为套印准确。然而在实际的印刷过程中,影响套印准确的因素非常多,要实现套印的完全准确十分困难。     

丝网印刷概述

一、丝网印刷原理 丝网印刷是一种古老的印刷方法。其印刷的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的,现代     

数字图像处理技术在印品质量检测中的应用

印品,是通过印版或其他方法把承印物、油墨、印刷机械相结合,从而得到的以还原原稿为目的的批量复制品。因其目的性为还原原稿,工业上对印品则有以下几方面要求,接近原稿的程度、对付样张的接近程度、批产品的合格率。     

压印力和网纹辊规格对实地和网目调密度的影响

为了更全面地理解柔印中油墨、网纹辊、印版和承印物之间的作用关系,本研究通过实验具体分析了网纹辊网穴容积、印版与承印物间距和加网线数对油墨转移量的影响,及最终对印刷品质量的影响。这对于使柔性印刷图像更忠实于原稿,印刷品层次更加细腻,更好地控制油墨转移量有重要的意义。本研究为进一步拓宽柔性印刷的应用范围提供了一定的理论依据。     

正确选择和使用丝网

将真丝、尼龙、聚酯纤维或不锈钢金属丝网,绷在网框架上,使其固定,而后用手工或化学的方法,在丝网上制出版膜。丝网上图纹着墨部位的网孔留下,图纹以外非着墨部位的网孔由胶膜堵死,然后将油墨或浆料倒置在印版网框内,用胶皮刮板在网框内加压刮动,这时印料从胶膜的网孔处漏印到网框架下的承印物表面,使得承印物表面再现原稿相同的图文。这种利用丝网网目空隙进行刮印的印刷方式就是丝网印刷。丝网是制作丝网印版的骨架,是支撑感光胶或感光膜的载体,是丝网印刷制版必不可少的制版基材。目前市场的丝网琳琅满目,规格齐全,品种繁多。编制丝网用…