力化学法制备氯化聚乙烯—甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物

采用开炼机于辊温２５℃下将氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯按１：０．３混合后素炼１０ｍｉｎ，进行力化学接枝共聚合，可制香ＣＰＥ－ＭＭＡ接枝聚合（ＣＭ），ＭＭＡ接枝效率可达８２％。随ＣＰＥ氯含量增加，接枝率和接枝效率增大；增加ＭＭＡ用量可提高接枝率。ＣＭ用作ＰＶＣ的抗冲改性剂较之ＣＰＥ优越，冲击强度提高增大，拉伸强度降低较小。     

甲基丙烯酸甲酯与氯化聚乙烯的力化学共聚物的性能

主要研究了甲基丙烯酸甲酯（PMMA）与氯化聚乙烯（CPE）力化学共聚物的力学性能和涂膜性能。结果表明：共聚物的抗张强度随CPE的氯含量及PMMA的含量的增加而增大;抗冲强度随CPE的氯含量的增加而降低,随PMMA的含量的增加而增大;共聚物的涂膜具有较好的光泽度及硬度。     

力化学法制备金属－NR硫化粘合用CSM－NR接枝聚合物

用开炼机，通过力化学方法，将ＮＲ／ＣＳＭ（质量比为１０／９０）制成４５￣＃钢－ＮＲ硫化粘合剂用接枝聚合物。当橡胶本体１００％破坏时，１８０°剥离强度为２３．６～２４．６ｋＮ／ｍ。     

甲基丙烯酸甲酯与氯化聚乙烯的力化学共聚物的合成

研究了甲基丙烯酸甲酯（MMA）在氯化聚乙烯（CPE）上的力化学共聚反应.讨论了反应条件对力化学共聚反应及力化学共聚物结构的影响.通过红外光谱和核磁共振谱对力化学共聚物的结构、组成进行了验证和表征.     

氯化接枝法制备高性能氯化聚乙烯

报道了在氯化聚合物大分子链上进行接枝及引进各种官能团的方法——氯化接枝法。该方法可以有效地制备特殊性能或含有官能团的含氯聚合物，并可进行分子结构和材料结构的设计。     

氯化聚乙烯接枝马来酸酐胶粘剂的研究

本文介绍了改性聚丙烯（PP）基泡沫材料用的水溶性胶粘剂的研制。该胶粘剂不影响泡沫材料的阻燃性能和吸声性能，并有较好的热稳定性和储存性以及优化的耐水性。     

氯化聚乙烯的力化学降解

研究了氯化聚乙烯(CPE)的力化学降解,红外光谱的结果证明了力化学降解的存在。结果表明,随着CPE的氯含量的增加,降解速度增大,随着开炼机辊温的升高,降解速度减慢。塑解剂的加入,可显著提高CPE的降解速度,并就其降解机理进行了初步探讨。     

氯化聚乙烯接枝氯乙烯聚合速率及传热

本文用气相色谱技术研究氯化聚乙烯(CPE)-接枝(g)-氯乙烯(VC)聚合动力学,对不同引发剂体系分析热负荷分布,并对7 m~3聚合釜传热面进行校核。     

马来酸酐熔融接枝氯化聚乙烯

以过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈为引发剂,研究了引发剂及马来酸酐用量对熔融接枝氯化聚乙烯的接枝率、硫化工艺性及力学性能的影响,并用红外光谱表征研究了接枝结构及机理。制备了马来酸酐接枝氯化聚乙烯/聚乙烯共混物,通过共混物的性能考察了马来酸酐接枝氯化聚乙烯的自黏性,并采用差示扫描量热法、热重分析法和扫描电镜对共混物进行了热行为和形态的分析。结果表明,过氧化二苯甲酰引发马来酸酐接枝氯化聚乙烯的效果较好,组分最优配伍时(过氧化二苯甲酰1.6份,马来酸酐8份)接枝物的硫化工艺性、力学性能和热性能明显改善,硫化出现了典型的平坦区,拉伸强度达到16.7 MPa。共混物的力学性能和耐热性能均有所提高,接枝后氯化聚乙烯的自黏性有较大程度的改善。     

氯化聚乙烯接枝氯乙烯聚合釜搅拌的放大

以氯化聚乙烯(CPE)接枝(-g-)氯乙烯(VC)聚合釜为背景,对5L、6L、100L及7m~3釜进行冷模试验,测定各釜的搅拌功率,以等单位体积功率为放大准则,将5L釜较好的实验条件放大到100L与7m~3聚合釜,得到满意结果。     

三元乙丙橡胶－甲基丙烯酸甲酯溶胀机械接枝共聚研究

采用直接溶胀法，在叶片混合器中以不同条件制备了三元乙丙橡胶－甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物。通过动态力学粘弹谱表征，该接枝共聚物具有稳定的双相体系相态。在适宜条件下，可以制得较好综合性能的接枝共聚物。     

丙烯酸甲酯与酚醛树脂接枝共聚反应的研究

在碱性水溶液体系中,以超高价态过渡金属二过碘酸合铜(Ⅲ)钾为氧化剂,碱性酚醛树脂(PF)的羟甲基为还原剂,通过氧化还原反应产生自由基引发丙烯酸甲酯(MA)与酚醛树脂发生接枝共聚合反应。对反应的各种因素(温度、时间、引发剂、单体浓度)对转化率、接枝参数的影响进行了研究。通过红外光谱、X射线衍射、热重、电子扫描电镜对接枝共聚物的性能进行了表征,并在此基础上探讨了反应的机理。     

聚甲基丙烯酸甲酯大单体接枝改性氯丁橡胶

合成了相对分子质量为（０．２１－４．４１）×１０＾４的聚甲基丙烯酸甲酯大单体，并与ＣＲ进行接枝改性反应。实验结果表明，接枝率随着引发剂浓度及反应时间的增加而提高，其最大值为４．１％。当ＭａＭＭＡ相对分子质量为（０．６１－１．１３）×１０＾４时，其接枝改性物对布基软质聚氯乙烯的剥离强度最大。     

STUDY OF THE PARAMETERS CONTROLLING THE ALTERNATING COPOLYMERIZATION OF METHYL METHACRYLATE AND STYRENE

The copolymerization of methyl methacrylate and styrene, in the presence of zinc chloride, was conducted in the aqueous phase. The zinc chloride acting as a complexing agent

Among the factors affecting the polymerization yield, we have; the level of complexing agents, the monomer ratio and the temperature

The polymers were characterized for their molecular weight (G.P.C.) and analyzed by N.MR, and D.T.A

A model taking into account the various parameters is proposed.     

STUDY OF THE PARAMETERS CONTROLLING THE ALTERNATING COPOLYMERIZATION OF METHYL METHACRYLATE AND STYRENE

The copolymerization of methyl methacrylate and styrene, in the presence of zinc chloride, was conducted in the aqueous phase. The zinc chloride acting as a complexing agent

Among the factors affecting the polymerization yield, we have; the level of complexing agents, the monomer ratio and the temperature

The polymers were characterized for their molecular weight (G.P.C.) and analyzed by N.MR, and D.T.A

A model taking into account the various parameters is proposed.     

甲基丙烯酸甲酯新工艺

描述了日本三菱瓦斯化学公司以甲醇、一氧化碳和丙酮为起始原料，经丙酮氰醇制取甲基丙烯酸甲酯的新工艺以及化学系统公司的概念设计流程与传统丙酮氰醇工艺的简单经济比较。