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相似文献
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1.
本专利叙述的织机,是由齿轮传动剑杆作往复运动引入纬纱,也可由二根剑杆互相合作在梭口中间接送纬纱。以往,齿轮靠织机主轴,经与扇形齿轮或齿条相连接的曲柄,而作往复转动的,扇形齿轮与固接在齿轮上的小齿轮啮合。因此扇形齿轮的摆动使齿轮先以一个方向,然后再以另一个方向转动,驱使剑杆作进出梭道的往复运动。当扇形齿轮和小齿轮的转速很高时,会受到相当大的磨损,尤其在扇形齿轮的齿端。磨损产生轮齿间隙,而导致剑杆的失常,同时发出  相似文献   

2.
我厂折布机已使用20多年,轨道使用平面磨灭,经多次磨削修理后,已低于原设计尺寸2毫米,为此导轮直径也逐步加大,但使用时折布刀往复运动不稳,导轮容易损坏(磨出平面)造成浪费并产生跳动。经分析,原因在于轨道使用平面下降后,导轮直径虽加大,但刀架座导轮轴中心水平相  相似文献   

3.
张礼恭 《印染》1990,16(1):37-38
本文分析了折布机折布时同一叠布上下布层长度产生差异的原因,同时提出对折布机凸轮的改进方法,即增大凸轮最高点和最低点到圆心的差值,从而消除了上下布层长度的误差。  相似文献   

4.
目前,国产新老型号折布机如1561、G351、G352、GA841型设备上,均使用梳棉盖板针布(机件号0300—1)进行压布。随着折布速度由45~54折/分,提高到76~80折/分,使针布齿尖加快了磨灭。  相似文献   

5.
A512型细纱机的行星齿轮,是成形机构中的主要部件之一,它结构紧凑、传动比大,能有效地带动成形系统运行。现在随机使用的有两种形式,一种是开放式行星齿轮,另一种是封闭式行星齿轮。开放式的结构简单,维修方便,但其轴孔因受力和润滑不当,轴衬极易磨灭,背面的30~T星轮也常会滑出损坏,从而使成形凸轮在运转时发生异响振动,造成管纱卷绕重迭、成形不良等弊端,影响后道工序的加工。这方面的故障  相似文献   

6.
我们所用折布机为GA841—180型,对应产品是36.4/48.6425/220 160纱卡系列。由于该品种是厚型织物,纱号粗、密度大,致使压布针板由于对布面压力而产生的握持力不能完全克服压布针板和折布刀之间布的张力,压布不牢,造成了织物折幅小,严重的还出现布面擦伤现象。针对以上问题,我们对折布机的压布机构进行了改造。  相似文献   

7.
我厂十几年来,布机所用刺辊刺皮坏了,都是用手工缠绕,速度慢、质量差,劳动强度大。最近经过技术人员和工人的共同努力,一台崭新的自动卷刺毛辊机试制成功了。该机只需一人操作,将刺皮头端剪个斜角钉好,一按开关刺皮即自动卷绕在刺辊上,一只刺辊只用五分钟即可绕好,刺辊排列整齐,松紧适当、质量稳定。由二人操作减为一人,提高了质量,节约了用人,降低了劳动强度。工作原理如附图所示:电机齿轮20~T经过介轮传动齿轮杆大齿轮,再由和丝杆大齿轮同轴的丝杆小齿轮16~T经过三个介轮传动刺毛辊齿轮96~T,由于丝杆小齿轮为16~T,刺毛辊齿轮为96~T,所以丝杆每转六转,刺毛辊齿轮转一转,因所用刺毛皮宽为1(1/2)英寸,故丝杆齿距采用1/4英寸为宜。  相似文献   

8.
尹俊 《纺织器材》2006,33(5):43-43
1改造的原因 a) 52齿的胶木齿轮经常损坏,造成坏车; b)常因装配不良而产生异响; c)52齿胶木齿轮损坏频率高、消耗大;改为铸铁齿轮后,虽有好转,但传动噪声更大。  相似文献   

9.
布机踏盘轴齿轮(E2)由于安装位置固定,因而在齿轮投梭作用点上的几个轮齿,在长期的投梭冲击载荷作用下逐渐加剧磨损,最后造成整个齿轮报废。为提高踏盘轴齿轮的使用寿命,在每次大修理时,将投梭转子在投梭盘上按一定的旋向(如按踏盘轴的转向)移过一槽。然后用对牙定规装上踏盘轴齿轮。这样,就使踏盘轴齿轮上原来的投梭作用点在其轮周移过了30°左右。经过六次大修理,投梭转子在投梭盘每个  相似文献   

10.
GA841型折布机进布案的改进设计   总被引:1,自引:1,他引:0  
纺织厂整理车间的验布机与折布机之间、刷布机与折布机之间都有一个过布案 ,也可叫做折布机进布案 ,属辅助设备 ,各厂所用的形状、尺寸不尽相同。从我们多年的实践经验看 ,进布案的设计不容忽视 ,应具有一定的规范性。否则会出现进布张力不匀 ,轻者影响折幅合格率 ,重者会使折布机产生故障、损坏机件等。当布从验布机或刷布机落到进布案上时会形成自由折叠 ,接着便会形成存布 ,这个自由折叠的幅度决定着存布的高度。如果存布太高 ,便会出现压布 ,压布造成折布机进布张力不均匀。进布张力忽紧忽松 ,则折幅自然会出现大小不匀 ,进而影响了折幅…  相似文献   

11.
我厂整理车间有七台折布机,有G352-160型,G351-110型,G352-110型,这几台折布机均使用梳棉盖板针布(机件号0300-1)进行压布。从1951年建厂到现在三十多年中一直如此,从未进行改动。随着折布速度由过去36~40折/分,提高到76~78折/分,大大加快了针布针尖的磨灭速度。由于目前梳棉盖板针布全部改用直针,这种针布弹力很小,容易挂破布不能使用。使用已报废过的有弯的针布,用于粗厚织物还问题不大,但用在压细薄平纹织物就出现挂破、挂毛布的现象,甚至有时出现掉钢针且扎入布内造成降等。开始我们在折布机值车工的操作技术上下了不少功夫,找其原因,后又要求保全保养工和值车工一道  相似文献   

12.
随着"齿轮强国"战略的实施,汽车工业的发展及齿轮传动的研究和齿轮制造技术水平的不断提高,齿轮轮齿的修形技术有了新的突破,通过齿轮轮齿的修形,可以提高齿轮的精度,从而降低齿轮的噪音与振动,延长齿轮的使用寿命。文章针对公司在加工外贸齿轮时特殊的轮齿鼓形量要求,在剃齿加工过程中运用剃齿的修形技术以保证产品的质量要求。  相似文献   

13.
粗纱机换向齿轮经高频淬火热处理后易发生齿面畸变,从而导致齿轮啮合时产生异常噪声。本文介绍了热处理后应力形成过程,从设计、选材、锻造、机械加工、淬火以及齿轮啮合效率等各个方面进行了分析研究,找出引起齿轮畸变因素,并提出了防止齿轮热处理畸变的有效措施,消除了齿轮啮合时的异响。  相似文献   

14.
1概述我国目前大中型甜菜糖厂生产颗粒粕所使用的废粕干燥机采用的是电机——减速机一一x齿轮的传动方式(如图1)。这种传动方式比较可靠,技术成熟,但它的缺点也显而易见:废粕干燥机的两个滚轮与大齿轮在制造中很难保证同心,安装时调整也十分麻烦;万一安装时同心度保证不好,会使齿轮接触情况恶化,大齿轮出现问题很难修复。大、小齿轮须采用铸钢材料制造,成本昂贵,大直径的齿轮加工困难,价格较高。1994年6月份,内蒙古五原糖厂欲在我厂订购一台直径小230o的废粕干燥机。因为诸多原因,要求在六月底交货。如采用以往的齿轮传动方式…  相似文献   

15.
A186系列梳棉机道夫大齿轮是19O齿,模数为3mm,安装在道夫轴上,距落杂区很近,其传动方式为开式传动,工作环境很差,轮齿容易磨损。一般每台车每年平均损坏一个,其费用要12O~15O元,为减少消耗,我厂对道夫大齿轮进行了改造。如附图所示,大齿轮由齿圈和大齿轮基体组成,用12只圆柱头内六角螺钉(MIO)连接。如果轮齿磨损,需要更换,只要将12只内六角螺钉卸下,再取下齿圈,更换一个新齿圈装上即可,不用卸大齿轮基体,操作十分方便,受到维修保养人员的欢迎。齿圈造价约为大齿轮造价的4O%,此项改造可以为企业减少一定的消耗,…  相似文献   

16.
低张力恒速码布机获国家专利一种新型码布机即低张力恒速码布机,最近被国家专利局授予专利权。这种码布机,适应各类织物(特别是轻薄型织物如各类真丝绸、高支棉布等)的折叠成匹,是现有码布机理想的替代产品。国内现有的码布机,大多采用四连杆机构,通过链传动使折布...  相似文献   

17.
3940纸机烘缸传动齿轮箱轮齿失效浅析   总被引:1,自引:0,他引:1  
朱志立 《中国造纸》1994,13(1):18-23
根据岳阳纸厂一抄车间3940纸机烘缸传动齿轮箱轮齿失效情况,从齿轮受力分析入手,探讨了轮齿失效的形式和机理,以及齿轮的选材和热处理;探讨了解决轮齿失效的措施。  相似文献   

18.
GA841-180型折布机刀架摆动杆转子轴的改进由于折布机上下固定转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离小于偏心转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离,且偏心转子安装位置,无法调整。固定轴转子同时挤压摆动杆滑动面,造成滑动阻力加大,摩擦发热,影响折幅...  相似文献   

19.
一、问题提出折布机折幅靠折刀的往复动程决定,确定折幅长度关系到出厂坯布或印染成品布的长度是否符合规定,长码造成浪费、影响产量;短码造成索赔事故。所以生产厂家每班对折幅至少测量调节2~3次,以保证折幅符合标准。精确地计算折刀往复动程对调整折幅十分有益,此前已有折刀动程的近似计算式,经过反复试验,误差较大。因此,本文试图推导出精确的折刀前程计算式,为折幅调节提供可靠的依据。二、公式推导(如附图)折刀的动程L,等于链轮的转动弧长,为求L,首先应计算扇形齿轮杆摆动的角度平或弧长。根据四连杆机构运动规律,当…  相似文献   

20.
A186(C、D、F型)梳棉机的道夫剥棉系统、圈条系统和给棉系统的原动力都是来自于道夫变速系统的快慢齿轮。快慢齿轮固定在摆动拓脚上并与轴承座靠两个M12螺栓固定、由于它的载荷大,在运转使用过程中出现不少问题。给生产造成一定的损失。一是由于各部自停自控的作用和交接班时的针布检查,道夫开停的频繁,快慢齿轮与190T的大轮齿哨合越来越紧,噪音严重、故障率增加、效率下降,给值车工和维修工增加了工作量;二是当维修工作不及时或突发性问题出现,最容易造成快慢齿轮损坏、大齿轮折断、锡林与道夫接针,致使棉网质量下降,严重时…  相似文献   

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