影响电煅无烟煤电阻率的几个因素

对电煅无烟煤电阻率与一次送电电流和温度之间的关系进行了试验研究，得到了它们之间的关系表面式模型，据此，可以在环境温度，炉壳温度变化不大的情况下，预测电煅无烟煤的电阻率，另外还分析了电阻率与真密度，原煤粒度分布，加排料量，煅烧区长度，电流密度之间的相关性，结果表明，电煅无烟煤电阻率及其分布与电流密度，煅烧区长度，原煤粒度分布，加排料量密切相关。     

无烟煤在电煅烧过程中的物理化学变化

综述无烟煤在电煅烧温度范围内(1200℃——2800℃)发生的物理化学变化，对中国的电煅烧无烟煤生产具有指导意义。     

电煅炉安全运行的探讨

介绍了电煅炉的基本结构和工作原理，通过分析电煅炉存在的不安全因素及危害，提出了一系列保证电煅炉安全运行的改进预防措施，供同行参考。     

无烟煤的煅烧

<正>我公司Φ3.5m×54m窑于2010年1月2日开始用无烟煤煅烧,无烟煤与烟煤比例为7:3。由于我公司地处西南,大部分人员都是立窑煅烧工出身,对于新型干法窑的煅烧技术还很陌生,因此在无烟煤的煅烧过程中出了不少工艺问题,刚开始使用时尤其明显,窑内25～34m段长长厚窑皮、后结圈、结蛋,严重时出现过窑尾漏料。产量低、质量差,篦冷机堆"雪人"等工艺事故时有发生。后来经过     

我厂湿法窑无烟煤煅烧的分析和探索

目前,我国低位发热值大于24267kJ/kg的优质原煤价格偏高,掺用低价无烟煤煅烧水泥熟料,已经成为水泥企业降低成本的重要途径之一。就我公司而言,优质原煤进厂价格平均344元/t,熟料煅烧时煤耗平均达到300kg/t,生产成本在200元/t以上,生产成本较高。为适应市场竞争需要,提供价廉物美的水泥产品,我公司经过市场调查和分析,发现低位发热值在23849kJ/kg以上的无烟煤价格仅220～230元/t,与优质原煤价格相比低114～124元/t。如能在烟煤中掺入部分的无烟煤煅烧生产水泥熟料,就可达到降低熟料生产成本的目的。1无烟煤的成分分析燃煤作为水泥熟料的燃…     

以无烟煤煅烧石灰石操作体会

本文总结了以块末混合无烟煤煅烧石灰石在操作控制方面的经验,提出了衡量石灰窑操作优劣的四项经济技术指标是碳酸钙分解率、有效分解率、窑气CO_2浓度和石灰窑热效率;同时就分解率和有效分解率的关系进行阐述;给出了与煤率公式对应的窑气CO_2浓度计算式。分析了原、燃料质量、粒度对操作的影响;指出确保进窑原、燃料数量准确,均匀分布是维持正常操作的基本条件之一;介绍了返石集中进一座窑的作法及效果。     

无烟煤煅烧技术的探讨

随着无烟煤在回转窑中的应用，人们对其燃烧特性有了一定的认识。但受烟煤煅烧理念的影响，及人才短缺（特别是中控操作人员），实践操作还存在一些问题，无烟煤在NSP窑上的应用尚待进一步探讨。本文结合在多台NSP窑采用无烟煤为燃料的调试、操作的经验，阐述无烟煤的煅烧技术。     

铝电解槽用无烟煤基石墨化阴极材料的初步研究

选取优质电煅无烟煤,分别配以一定比例的石油焦和沥青焦作为骨料,与煤沥青混合后按照模压成型、焙烧、高压浸渍、二次焙烧和石墨化等常规炭素制品生产工艺流程制备石墨化阴极材料试样。考察了无烟煤和3种少灰料以不同配比混合制成的试样在焙烧和石墨化过程中的尺寸变化及理化性能变化规律,并通过对4种以单一原料制备的试样的理化性能分析,探讨了原料种类对试样性能的影响。结果表明,以无烟煤为主要原料,配以一定比例的少灰料作为骨料,通过适当的炭素工艺制备的石墨化阴极材料试样,其常规理化性能可以满足大电流铝电解槽用阴极材料的要求。     

无烟煤石墨化的研究

以宁夏、山西、贵州、云南和越南鸿基5种不同产地的无烟煤为原料,研究了无烟煤石墨化的机理;同时对5种石墨化煤样进行了工业分析和X射线衍射分析,还对用5种石墨化煤作成的炭砖小样进行了全面的性能分析。结果发现,经高温处理后无烟煤是可以石墨化的,但石墨化煤与人造石墨又有区别;石墨化煤与气煅煤和电煅煤相比,性能质量明显改善,灰分、硫分和电阻率均降低,真密度提高;用石墨化煤作成的炭砖小样,除了抗压强度有所降低之外,其他性能都得到了显著改善,尤其是导热系数和抗碱性的提高,这对于提高高炉炭砖的质量有利的。     

降低电煅无烟煤电能消耗的工艺技术探讨

根据电煅炉煅烧无烟煤的工艺原理，通过调整上部电极长度、烟道闸板及改变电煅无烟煤前上料系统通风除尘灰的排放方向等工艺控制方法，对电煅无烟煤电耗进行研究。实践证明，这些工艺条件的实施，有效地降低了电煅无烟煤的电耗，降低了生产成本。     

温度对煤系煅烧高岭土物化性能影响的研究

煅烧高岭土是一种性能独特的新型无机非金属矿物粉体材料。实验以山西煤系硬质高岭岩为原料，研究了煅烧温度对煤系高岭土白度、吸油率、堆积密度、遮盖率(光散射系数)及活性(活性Al2O3含量)等物理化学性能的影响。结果表明：在650～1150℃范围内煤系煅烧高岭土的白度随温度升高而显著提高；堆积密度略有增大；活性在650～980℃范围内显著提高，但在1050℃后下降。遮盖率在650～950℃之前随温度升高显著增强，但在950℃后基本上不再变化。吸油率指标在650～1150℃范围内基本上不变化。950℃以下，煅烧高岭土的物相以偏高岭石相为主；950～1050℃，煅烧高岭土的物相已转变为硅铝尖晶石和部分莫来石。当煅烧温度达到1150℃时，煅烧高岭土已转变为莫来石相。     

罐式煅烧炉煅烧无烟煤时破损原因粗探

罐式煅烧炉以其烧损小 ,能耗低 ,煅烧质量好等优点广泛应用于炭素企业 ,其煅烧原料主要是延迟石油焦或延迟石油焦加少量沥青焦 ,但生产多灰产品 ,如各种糊类产品、炭块产品时 ,将要用到煅后无烟煤。用罐式煅烧炉煅烧无烟煤时 ,由于无烟煤灰分大 ,且炉子长期处于高温状态 ,使得灰分对炉子造成了严重的渣蚀 ,影响了炉子的使用寿命。下面对引起罐式煅烧炉破损进行了初浅的分析和探讨。1　硅砖性质及无烟煤特点罐式炉的煅烧罐壁是用硅砖彻成的 ,硅砖的主要成分是ＳｉＯ2 ,其含量在 93%以上 ,其耐火度为1690～ 1730℃ ,荷重软化点在 162 0～ 1670…     

电煅烧炉偏流问题的探讨及解决

为提高电煅无烟煤质量的均匀性，分析了电煅烧炉偏流导致电煅无烟煤质量不均匀的3种原因——排料部位场块结焦、底部电极倒塌、煅前加料工艺设计不合理，并提出了相应的解决方法。结果表明，煅前加料工艺设备的改造，对电煅无烟煤质量的稳定提高起到了关键作用。     

贵州纳雍无烟煤制作活性炭研究

本研究以无烟煤为原料 ,用氢氧化钾作活化剂 ,通过酸预处理的方式 ,研制出性能较优的活性炭样品。实验表明 ,活化最佳温度在 75 0～ 80 0℃ ,最佳升温速度为 5～ 10℃ min ,活化剂用量以 1∶1较优 (原料与活化剂质量比 )。活性炭样品碘吸附值为 980mg g ,比表面积为 10 80m2 g。同时对KOH活化机理进行了探讨     

无烟煤型焦反应性的研究

以无烟粉煤为主配料,分别添加ＲＳＬ和ＲＳＦ两种热塑性粘结剂。采用冷压成型高温干留制备型焦的工艺,获得几种无烟煤型焦样品,并对其进行了反应性测试。重点研究了无烟煤煤阶和粘结剂对型焦反应性的影响,为便于分析,同时对粘结剂和原料无烟煤的反应性进行了研究。研究结果表明,煤阶和粘结剂性质是影响型焦反应性的主要因素。型焦反应性随煤阶变化规律与其原料无烟煤一致,说明煤的性质可决定其型焦的反应性;另外,由两种粘结     

含硼量对轻烧氧化镁活性影响的研究

研究了煅烧条件和轻烧氧化镁中硼含量对氧化镁活性的影响。研究表明：氧化镁的活性和煅烧温度、时间及氧化镁中的硼含量有关。通过对各种不同条件下制得的煅烧氧化镁聚集粒径的测定和电镜分析发现：煅烧条件不同，则氧化镁的Ｄｎ值不同，氧化镁的活性随Ｄｎ值的增加而降低，这些研究对指导硅钢用特种氧化镁的生产具有重要的意义。     

高温煅烧石油焦反应率的研究

研究石油焦在1420℃～27520℃温度范围为煅烧。氧和二氧化碳与煅烧石油焦的反应率随煅烧温度的升高而降低。反应率的降低是由于煅烧石油焦平均结晶高度增加的结果。煅后焦氧化反应的表观活化能随热处理温度的升高而降低。     

不同煅烧条件下CaO活性的研究

用正电子湮没技术、X射线衍射线型宽化效应和扫描电镜等手段研究了不同煅烧条件下CaO的活性及其变化规律。结果表明,快速煅烧条件下的新生态CaO不仅晶粒尺寸小、缺陷浓度高,而且晶粒生长快、晶体缺陷浓度随煅烧时间延长递减迅速。