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无氰镀镉-钛工艺标准分析及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了适应某工程起落架300M钢零件的加工要求,分析了国内航标、某所所标和型号标准3项无氰镀镉-钛工艺标准的异同和低脆性原理,参照3项标准自行制定了无氰镀镉一钛工艺流程.生产结果表明:根据实际情况灵活采用相应的标准值,可以很好地满足生产要求. 相似文献
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大量试验结果表明,镉-钛镀层中,钦含量虽然只有0.1~0.7%,但它明显地影响高强度钢的氢脆性能。因此,超高强度钢GC-4电镀镉-钛时,要求镀层钛含量必须在0.2%以上。 镀层钛含量受多种因素的影响。因此,研究镉-钛镀层钛含量的影响因素,以便对其进行控制,是镉-钛电镀工艺研究中的一个重要课题。 试验 选用镉-钛电镀溶液配方及电镀工艺条件如下: 相似文献
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采用正交试验法对无氰电镀22K金工艺进行了优选,并利用X射线荧光光谱仪、分光色彩精灵、金相显微镜、显微硬度计等检测了镀层表面的金含量、表面光泽度、表面形貌及镀层厚度、显微硬度等性能.结果表明,无氰电镀22 K金优化的工艺参数:160 g/L亚硫酸钠,120 g/L柠檬酸钾,30 g/L硫酸钴,9 g/L亚硫酸金钠(以金计),40~50 g/L磷酸氢二钾,10 g/L添加剂A,施镀温度45~55℃,阴极电流密度0.18~0.25 A/dm3,pH值8.5~9.5,阴、阳极面积比1:3,搅拌方式为阴极移动.在优化工艺下所得的22K金镀层呈金黄色、均匀、细致、半光亮,具有较好的结合力、耐蚀性和较高的显微硬度,可作装饰性镀层. 相似文献
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高强度钢无氰镀镉-钛的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
一、高强度钢的防护与 镉—钛电镀 随着航空工业的发展,高强度钢的使用日趋广泛。但是,高强度钢的防护,一个众所周知的难题就是氢脆,即材料受氢的影响,在低于其屈服强度的应力条件下,容易发生早期脆性断裂。而且,材料强度越高,受氢程度越严重,所受应力越大,氢脆危险性也越大。电镀及表面处理作业中的酸洗、腐蚀、阴极除油、电镀等 相似文献
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研究了在无氰镀液中加入石墨后硝酸银、配位剂碘化钾、辅助配位剂的最佳含量以及施镀的电流密度等工艺条件;通过抗硫化腐蚀试验研究了不同石墨含量的银镀层在0.05%SO2和0.50%H2S气氛中的抗腐蚀变色能力;采用X射线衍射分析表明,镀层是由Ag-C组成;并通过磨损试验研究了镀层的耐磨性.结果表明,施镀最佳工艺条件为:30 g/L硝酸银,400 g/L配合剂碘化钾,2 g/L辅助配合剂,施镀的最佳电流密度为0.6 A/dm2;Ag-C镀层耐硫化变色性能和耐磨性能随镀层中石墨含量的增加而提高;镀液中石墨含量为100 g/L时综合性能最佳. 相似文献
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一、前言 镉-钛电镀是目前国内外用于防护高强度钢的一种较好的低氢脆性电镀工艺。这种工艺所得镀层的钛含量一般在0.1~0.7%,然而这种镀层却具有优良的耐腐蚀性和低氢脆性。 钛是一种很活泼的元素,一般从水溶液中难以沉积出金属钛及其合金。那么镉-钛镀层中的钛是如何沉积出来的呢? 相似文献
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锌合金零件无氰仿金装饰电镀 总被引:2,自引:0,他引:2
锌合金广泛应用于工业领域,为延长其使用寿命,通常采用仿金电镀,从环保和可持续发展考虑提出无氰仿金电镀工艺,就其前处理抛磨滚光、除油、活化、组合电镀以及后处理工艺参数和注意事项进行了充分的论述. 相似文献
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一、前 言 镉-钛电镀工艺是目前国内外用于高强度钢防护的一种较好工艺。镉-钛镀层不但具有显著的低氢脆性,而且还有良好的抗腐蚀性。国外氰化镉-钛电镀工艺已获得广泛的应用,如美国波音公司已用于波音707、727、737、747等飞机的起落架上,而起落架都是焊接件。过去我国研制的无氰镀镉-钛工艺,仅对高强度钢(非焊接)氢脆性能的影响做过大量工作,而对高强度钢焊接件的影响尚未做过研究,因 相似文献