湿地松KP浆高白度完全无氯漂白的研究

本文研究了湿地松ＫＰ浆的完全无氯（ＴＣＦ）漂白。结果表明，ＯｐＸＰ（Ｘ－活化处理）漂序可把纸浆漂至７５％（ＳＢＤ）以上的白度，ＯＸＰＸＰ漂序白度可达到９０％（ＳＢＤ）。该工艺的关键是选用了Ｘ木素活化剂，经活化的纸浆可漂性大大提高，１％Ｈ２Ｏ２漂白白度增值可达３０％（ＳＢＤ）以上。     

高得率浆漂白新技术

本文综述了高得率浆的特点，应用，漂白特点及其新技术，并对其发展进行了展望。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

草类高得率浆漂白技术的研究

一、前言 以草类原料为主的非木材纤维原料是我国的主要造纸原料,由于长期以来,各国在科研方面重视不够,致使草类的制浆造纸工艺一直没有很大的改进。目前用于生产漂白用纸的草类原料制浆方法基本上限于化学制浆的范围内,     

采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木漂白KP浆的研究

进行了采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木全漂ＫＰ浆的研究。过氧酸预处理提高了氧脱木素段脱木素的选择性，预处理和氧漂后的浆料再经短程序ＥＣＦ和ＴＣＦ漂白，能制香较高白度的纸浆     

尾叶桉硫酸盐浆全无氯漂白的研究

研究了尾叶桉ＫＰ浆ＴＣＦ漂白对漂浆性能的影响,结果表明：常规蒸煮尾叶桉ＫＰ浆经Ｏｐ－Ｏ两段氧脱木素后,脱木素率可达６６％以上,再经４％Ｈ２Ｏ２在压力／高温下漂白,白度可达８７．６％ＳＢＤ,并有较好的粘度。     

漂白马尾松高得率浆的研究进展

论述了马尾松高得率浆漂白工艺的研究现状,包括过氧化氢漂白、还原漂白以及生物漂白等,目前,马尾松高得率浆的白度普遍较低,不能广泛使用。     

竹子硫酸盐浆无元素氯漂白的研究

对竹子硫酸盐浆进行DQP漂白，其中起重要影响的因素有三个：二氧化氯漂白；螯合作用；过氧化氢漂白。这些影响因素在本次实验中得到了研究。D段的pH值，Q段的EDTA用量，以及P段硫酸镁的用量都取最佳值。研究结果表明：在D段二氧化氯用量为2．0％，pH为4；Q段的EDTA用量为0．4％；P段的硫酸镁用量为0．2％，浆浓为10％，过氧化氢用量为2．5％，氢氧化钠用量为1．4％，温度为90℃，时间为2小时的条件下，能使浆的最终白度达到86．4％ISO，最终卡伯值为1．37。对分别用DQP和CEH这两种不同漂白法所得到的浆进行比较，结果表明：用DQP和CEH都能使浆漂白到83％ISO以上，但是与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度虽然稍低，但是其稳定性要好的多，并且浆的黏度高，强度性能好，污染负荷低。     

高得率浆漂白技术的研究进展

本文综述了高得率浆的特性、应用和漂白特点;对高得率浆传统的H2O2漂白进行了总结,重点介绍了几种改进的H2O2漂白新技术和高得率浆漂白新方法,并对其发展前景进行了展望。     

马尾松硫酸盐浆的全无氯漂白

本文探讨了ＯＱＰ、ＯＸＰ、ＯＸＱＰ、ＯＯＸＱＰ等几种全无氯漂白程序。用上述漂序漂白马尾松ＫＰ浆可获得７０％－８０％ＳＢＤ和８５％ＳＢＤ以上的白度。     

硫酸盐苇浆的TCF漂白工艺

研究硫酸盐苇浆的几种TCF漂白方法。结果表明,在两段氧脱木素的第一段加入过氧化氢,可使纸浆硬度降低62.3%以上,并有利于纸浆后续的漂白探讨了O_P/OMP_OP、O_P/OMPP_O、O_P/OMPMP_O、O_P/OMP_OMP等漂序,其中O_P/OMPMP_O漂序的漂白效果最好,可将纸浆漂到87.6%ISO的白度,且当P_O段H_2O用量为0.3%时,纸浆白度也可以达到85%ISO以上     

低卡伯值硫酸盐竹浆ECF漂白的研究

对卡伯值为11.4的深度脱木素硫酸盐竹浆分别进行了DQP、D0(EOP)D1和CEH 3种不同漂序的漂白。结果表明,在适宜的漂白剂用量下3种漂白竹浆的白度均达到80%,以DQP和D0(EOP)D1为代表的ECF漂白具有很好的白度稳定性。打浆后发现,这3种漂白竹浆的强度性能都较好,其中D0(EOP)D1漂白竹浆的各项强度性能最佳。达到相同的漂终白度80%时,DQP和D0(EOP)D1漂白废水的污染负荷均比CEH漂白废水低得多,其中AOX仅为CEH漂白废水的1/10左右,说明ECF漂白具有更好的环境友好性。综合考虑漂白浆的白度、白度稳定性、强度和对环境的友好性,D0(EOP)D1漂序是硫酸盐竹浆ECF漂白的较佳选择。     

中小径竹硫酸盐浆无元素氯漂白

对中小径竹硫酸盐浆进行了ECF漂白的研究。探讨了氧脱木素、半纤维素酶辅助漂白、ClO2漂白、碱抽提的影响因素,进行了工艺条件的优化并比较了几种漂白流程。研究结果表明,采用OXD1EOPD2漂白流程,漂后白度达到87.4%ISO。漂白效果优于OD/CEOPD2漂白流程。     

二氰二胺用于马尾松硫酸盐浆的漂白

通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。     

硬杂木硫酸盐浆的少氯漂白

对硬杂木硫酸盐浆的少氯漂白进行了研究。HHP三段漂与HP两段漂对比研究结果表明,HP两段漂浆料的黏度随H段有效氯用量的增大而降低,H段漂后浆料白度越高,经P段漂后浆料白度增值越低;在次氯酸盐段总有效氯用量相同时,HHP漂后浆料的白度均高于HP漂;HHP三段漂白的第1段有效氯用量3%、第2段有效氯用量2%、H2O2用量3%时,硬杂木KP可漂到78%~80%的白度。红外光谱分析结果表明,H2O2漂白主要使浆料中的共轭羰基减少或苯环结构的破坏与溶出。     

马尾松硫酸盐浆高压高温H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。