不锈钢的腐蚀特性及冶金因素的影响

<正> 不锈钢是一大类具有良好耐蚀性能的Cr-Fe合金的总称,目前可分为:马氏体、铁素体、奥氏体几大体系及沉淀硬化型、复相组织及高纯铁素体等多个品种。它们均靠钝化保持其耐蚀性,一般不需要清除腐蚀产物,加油漆涂层,或用牺牲阳极或外电流保护等防护措施,但是众所周知,不锈钢的钝化会因各种原因,局部地或金面地被破坏,产生相当复杂的种种腐蚀形态。所以,全面和正确地了解不锈钢的腐蚀特性是合理使用和选择这类材料的首要前题。     

δ铁素体含量对高强度不锈钢韧性的影响

针对不同化学成分的沉淀硬化不锈钢,个别材料热处理后不能满足零件在高速转动下长期稳定使用的要求。本文对其热处理后力学性能和显微组织进行检测与分析,并结合δ铁素体含量预测公式,明确了不同化学成分的沉淀硬化不锈钢在高强度状态下,冲击韧性和δ铁素体含量的关系。对高速转动零件在高强度使用状态下,为不同牌号沉淀硬化不锈钢化学成分的设计提供了一定的技术支持。     

双相不锈钢彩色显微组织的显现方法

介绍了一种彩色金相技术,即采用偏重亚硫酸钾氯化铜盐酸水溶液作浸蚀剂,制备铁素体奥氏体双相不锈钢金相试样的方法。该方法具有相界清晰、色彩鲜艳、对比度大、易于分析不同相的优点。     

电磁不锈钢

不锈钢的磁性^[1] 奥氏体不锈钢在固溶热处理状态下是无磁性的,但是经过冷加工之后就会变得带有磁性。特别是SUS304和301奥氏体不锈钢经过弯曲、矫直、冷镦锻、冲压等冷加工后,就变得有磁性。经过锯断、研磨等加工后,在加工面上也会带有磁性,其磁性强弱因钢种之不同和加工程度而异．     

FCAW堆焊双相不锈钢2205工艺分析

采用药芯焊丝二氧化碳气体保护焊(FCAW)在低碳钢表面堆焊一层双相不锈钢表层,综合分析了双相钢堆焊层的力学性能、耐腐蚀性能及铁素体-奥氏体(α-γ)两相组织的演变规律。结果表明：选用E2209T1-1药芯焊丝,配合空冷冷却方式,并合理控制焊接热输入为20.25 kJ/cm,堆焊层可以获得综合力学性能优异的两相组织;两相组织包括沿晶界或亚晶界分布的针叶状奥氏体和不连续分布的块状铁素体,且堆焊层的铁素体含量约为42%;堆焊层兼具优良的力学性能和耐腐蚀性能。     

双相不锈钢在含硝酸体系中的优选腐蚀行为研究

研究了双相不锈钢在氧化性的HNO3 HCl、HNO3 NaCl、HNO3 FeCl3 3种体系中两相的腐蚀差异．通过动电位极化实验，用SEM和EDS对表面形貌进行观测和两相的鉴别，发现奥氏体相是优先腐蚀的相，在HNO3 HCl和HNO3 NaCl中随着CL^-浓度的增加，两相的优选腐蚀更加明显。但在HNO3 ReCl3中。低浓度的FeCl3会掩盖两相的优选腐蚀，而高浓度的FeCl3不存在这种反常行为．     

热处理参数对高强度不锈钢低温力学性能的影响

本文采用Charpy低温冲击试验、常温拉伸试验等力学性能试验方法,研究了不同的热处理工艺参数对高强度马氏体沉淀硬化不锈钢的低温力学性能的影响。并采用金相显微镜、扫描电镜等检测仪器,对金相显微组织、断口形貌进行了分析。总结出了不同低温力学性能要求时的热处理工艺参数,保证了低温机械性能的一次合格率,解决了低温应用时的返修问题,为低温离心压缩机用高强度、耐腐蚀、耐低温材料的应用提供了理论依据。     

1.4468高强度双相不锈钢的精铸

介绍了德国1．4468高强度双相不锈钢的化学成分、金相组织、性能和精铸工艺特点。分析了合金元素在高强度双相不锈钢中的作用以及合金元素和热处理工艺对组织和性能的影响。1．4468双相不锈钢的精铸应设置较大的浇冒口。以保证充分补缩；熔炼时脱氧应充分，并严格控制浇注温度，以避免出现毛刺、气孔、充型不良等缺陷。     

沉淀硬化不锈钢制造半开式叶轮的热处理工艺

１前言沉淀硬化不锈钢０Ｃｒ１４Ｎｉ６ＣｕＭｏＮｂ（代号为９２０１）是本公司研究开发成功的高强度不锈钢。目前已较多应用于制造氧气透平压缩机及线速度＞４００ｍ／ｓ的空气透平压缩机、氮气透平压缩机叶轮。这些叶轮由轮盘与轮盖焊接而成,采用整体淬火＋时效强化热...     

不降低耐蚀性的奥氏体及双相不锈钢的表面硬化处理

一种富碳处理工艺可使奥氏体及双相不锈钢的表面硬度提高到1000－1200HV而不形成碳化铬沉淀，因此，尽管百化层达到20－50μm，却不会降低材料的耐蚀性。这种处理对消除那些不锈钢对粘着磨损的敏感性非常有效。     

耐腐蚀冲蚀的双相不锈钢研究与应用

由奥氏体和铁素体两相组成的双相不锈钢与单相不锈钢相比,具有强度高、韧性好、可焊性好、耐晶间腐蚀和应力腐蚀破裂性能优越等优点,在相关5-程应用领域具有广阔的应用前景.进一步优化双相不锈钢材料的化学成分、热处理工艺,以获得固溶组织中铁素体和奥氏体相约各占一半,并提高其抗冲蚀磨损性能,是双相不锈钢材料的重要研究工作和发展方向.     

马氏体沉淀硬化不锈钢的焊接工艺

通过分析高强度马氏体沉淀硬化不锈钢的性能及其合金元素在钢中的作用;阐述了该类钢材的合金成分、机械性能以及合金元素在铜中的作用;重点分析了其可焊性,详细说明了它们的焊接方法、焊接工艺和焊接过程中应采取的质量控制措施;介绍了由该类钢材制成的某重点型号焊接壳体的焊接技术和质量控制.     

CrMnN双相不锈钢的空泡腐蚀行为研究

利用磁致伸缩空蚀实验机研究了CrMnN双相不锈钢在3％NaCl溶液中的空蚀行为，采用电化学技术测量了静态和空蚀条件下的自腐蚀电位变化和动电位扫描极化曲线．利用扫描电镜(SEM)跟踪观测了试样表面的空蚀形貌．结果表明：CrMnN双相不锈钢的抗空蚀性能优于水轮机的常规用材0Crl3Ni5Mo．CrMnN双相不锈钢的空蚀破坏首先在铁素体相发生．铁素体相的失效方式为脆性失效，而奥氏体相是延性失效．奥氏体相区由滑移和孪生引起的塑性变形消耗了空泡溃灭产生的冲击能量，从而提高CrMnN双相不锈钢的抗空蚀性能．在NaCl溶液中。空蚀使CrMnN不锈钢的自腐蚀电位负移300mV，阳极电流密度增大近3个数量级，但由NaCl引起的失重量对总失重量的贡献很小．