超滤油分技术在冰机冷冻系统应用总结

分析了超滤油分在冰机制冷系统应用的原理及其必要性，介绍了在冰机出口总管至气氨冷凝器之间串入冰机超滤油分的改造方案。实际应用情况表明，在冰机制冷系统采用超滤油分，可回收90％的冰机油，并可明显改善冰机和合成系统的运行工况。     

新型微通道平板热管蓄冰性能

将微通道平板热管应用于蓄冰技术，设计了一种新型热管蓄冰装置，介绍了该装置的结构和工作原理，搭建了热管蓄冰实验台。对微通道平板热管作为蓄冰装置核心传热元件的适用性进行了实验验证，并对采用R141b和丙酮两种不同沸点工质热管的蓄冰装置在蓄冰过程中的温度分布、蓄冷功率、蓄冷量和蓄冷能量密度等特性进行了对比分析。实验结果表明，微通道平板热管蓄冰装置具有良好的蓄冷性能，相同时间内，R141b和丙酮热管的平均蓄冷功率分别为0.14 kW和0.187 kW，单位质量蓄冷量分别为139.22 kJ·kg^-1和184.33 kJ·kg^-1；丙酮比R141b热管具有更好的均温性能和传热能力，蓄冰性能更好；丙酮和R141b热管结构蓄冰装置的蓄冷能量密度分别为22.54 J·K^-1?kg^-2和17.61 J·K^-1?kg^-2，性能优于圆形热管蓄冰装置。     

改造冰机流程,节能降耗显著

一、问题的提出我厂地处广西桂南地区,整年气温较高,全厂的冷却水已重复四次使用,还不能满足生产的需要。1984年5月份大修期间,我们将原耗电较大的小型冰机淘汰,改用8AS—12.5型冰机,并将立式水冷器全部改为冷却排管,并安装在冰机房屋顶上。冷却回水利用位差,再次送到压缩机冷却排管二次利用。我们原将上海版,3000吨/年的水冷排管安装在屋顶上,生产几个月中,冰机的工艺条件比原来更差,冰机出口压力高达19—20kg/cm~2,出口温度     

蒸发式冷凝器在合成氨冷冻系统中的应用

山东飞达化工科技有限公司冷冻系统有4台制冷量766．6kW的LG20A220型冰机（小冰机）和1台制冷量I575kW的LG25A450Z型冰机（大冰机）,运行时4开I备（备机为小冰机）,与之配套的氨冷凝器总换热面积为1300／m^2。因高温季节用于氨冷凝器的循环水温度达32℃,冷却效果差,冰机出口气氨压力达1．60MPa,造成冰机超负荷运行,严重威胁合成氨系统的安全运行。针对冰机出口氨冷凝器冷却效果差的实际情况,决定新增氨冷凝器。对于氨冷凝器的选择,通过考察比较决定采用洛阳隆华制冷设备有限公司所制造的标准排热量2500kW的ZFL系列蒸发式冷凝器。     

冷冻系统改造运行总结

1改造背景山东兖矿鲁南化肥厂甲醇分厂通过不断扩产改造,现包括净化Ⅱ、净化Ⅲ、净化Ⅳ及合成Ⅱ、合成Ⅳ、甲醇合成等6个工段,主导产品为340 kt/a合成氨、200 kt/a甲醇;现有2套制冷系统,1套是1992年投用的8台蜗壳式冰机,负责为200 kt/a甲醇、100 kt/a合成氨系统提供冷量,称为冰机系统;1套是2008年投用的透平式氨压缩机,为240kt/a合成氨系统提供冷量,称为氨压缩机制冷系统。合成Ⅱ冰机系统负责提供净化Ⅲ、净化Ⅱ、合成Ⅱ系统的冷量,由于前系统不断挖潜改造,特别是甲醇扩能改造后,所需制冷量大幅增多,最多达到7台冰机运行;尤其到了夏季,由于冷却水水量不足,冰机经常出现超压现象,影响系统安全及高     

冰机出口气氨冷却系统的改造

目前本公司冰机系统共有9台冰机（5台制冷量为2470kW和4台制冷量为1575kW）,正常生产时开3～5台冰机。冰机出口气氨采用4台400m^3卧式水冷器、2台排热量为1956kW的蒸发式冷凝器、3台排热量为2072kW的蒸发式冷凝器、1台排热量为3019kW的蒸发式冷凝器进行冷凝。从实际运行情况来看,冷却效果较差,氨贮槽的压力偏高。     

天然气冰机在顺北油田原油处理中的应用

天然气冰机是针对天然气行业中生产液化天然气工艺流程中,为降低工艺条件而设计的产品,它可以降低天然气温度。主要部件包括压缩机、风冷冷凝器、蒸发器、储液器、热力膨胀阀和电磁阀、干燥过滤器等。冰机冷却介质为二级三相分离器分离出的伴生气和负压稳定压缩机增压后的伴生气。2018年7月8日冰机在顺北油田1~#原油处理站投入应用,使混烃产量大幅度上升,应用效果良好。     

降低冰机电耗的几项措施

水冷后铜液的进一步冷却,合成系统存在的各项冷损,都要消耗冷量。冷量的来源一部分是合成水冷分离得到的液氨,不足部分由冰机制冷提供。需要冰机提供的冷量随环境(冷却水水温)、工艺、设备状况和操作管理的不同而变化。生产一吨氨,冰机的耗电称为冰机电耗。本文分析以一吨氨为基准。冰机制冷需要的理论功率: N_T=(Q_1 Q_2)/860_ε〔千瓦〕 (1)式中:Q_1-冷却铜液需要的冷量〔千卡〕 Q_2-合成系统需要的冷量〔千卡〕ε-冰机的制冷系数由式(1)可知,降低冰机的理论功率从以下方面进行:     

2×600 kt/a合成氨装置氨合成系统改造总结

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司2×600 kt/a合成氨装置氨合成系统采用瑞士卡萨利公司专利技术工艺包。简述氨合成系统的工艺流程,着重介绍一、二期合成氨装置氨合成系统近5 a来所进行的低压氨分气氨管线联通、合成气压缩机一段进口增设新鲜气联通管线、冰机干气密封放空管线改造、压缩机汽封漏汽冷凝液回收、冰机中间储槽液氨压送管路改造、压缩机组轴封蒸汽管网改造等多项技术改造,一系列技改措施落实后,一期系统与二期系统紧密地联系在一起,部分生产负荷可以在合成车间内部自由调配,保证了氨合成系统的安全、稳定、高效、长周期运行。     

用于CO2捕集废热回收的压缩式热泵工质研究

以R123、R141b、R600a、R718、R245fa等工质为研究对象,结合CO_2捕集废热回收过程特性,通过其基本物性数据初选了R123、R141b、R245fa三种工质;之后利用ASPEN PLUS软件进行了热泵模拟以及热泵循环压比、压缩机排气温度、单位质量制热量、压缩机做功量等的模拟计算。综合对比分析,选择R141b作为压缩式热泵的工质。     

三氟氯乙烯与偏氟乙烯共聚物热降解产物研究

主要利用多种检测技术,研究高聚物F2314(三氟氯乙烯:偏氟乙烯=4∶1共聚物)在外加温度环境下的化学性能变化,并对其降解产物进行了分析说明。实验结果表明,F2314在以上条件下老化有一定程度的降解,老化降解气体产物中有三氟氯乙烯、偏氟乙烯气体放出,固体降解产物的分子链段连接方式以及分子间的作用力有所变化,而短时间高温老化对F2314热稳定性影响不大。     

甲基二氯化膦的合成方法

介绍了以氯甲烷、碘甲烷和甲烷为原料合成甲二氯化膦的多种方法，其中以氯甲烷路线最为理想。     

Mg、Ce修饰纳米Al_2O_3负载Ni催化剂对CH_4、CO_2重整反应制合成气的影响

考察了助剂Mg、Ce修饰的纳米A l2O3负载N i催化剂对CH4、CO2重整反应制合成气的反应性能影响,采用正交实验筛选催化剂。结果表明,N i含量在9%~13%时,催化剂表现出较好的活性;随Mg含量的增加,反应活性基本呈下降趋势,说明Mg降低了催化剂体系的反应性能;Ce的加入总体上提高了反应活性,但是当Ce含量为3%时,反应活性最好;从不经预还原实验和低温点反应实验推断出,CH4和CO2重整反应中关键反应步骤是CH4的裂解;助剂Ce有利于提高催化剂的稳定性,而Mg却会使催化剂的稳定性下降很快。     

Cl+CH3CN→CH2CN+HCl的动力学研究

采用Gaussian 98从头算程序包，从理论上对乙腈与氯原子的夺氢反应的动力学进行了研究。在UB3LYP／6—311G（d，p）水平下优化了反应物、产物和过渡态的几何结构，用UMP4（SITFQ）方法进行了单点能校正，并计算出它们的谐振频率和反应在温度区问250～750K的速率常数。     

Ni2+-Fe3+-CO2-3-LDHs亲油改性及其除油性能研究

尿素作为沉淀剂,采用均相沉淀技术制备了Ni2+-Fe3+-CO2-3-LDHs层状材料.以Ni2+-Fe3+-CO2-3-LDHs作为前驱体,分别与NaCl、十二烷基磺酸钠(CH3(CH2)11SO3Na)进行离子交换反应得到Ni2+-Fe3+-CH3(CH2)11SO-3-LDHs新型吸附剂材料,成功实现了将CH3(CH2)11SO-3负载到Ni2+-Fe3+-LDHs层状材料,对Ni2+-Fe3+-CO2-3-LDHs进行亲油改性,研究表明该改性后的材料为介孔材料,其比表面积为196.2m2/g,平均孔径为18.3nm.利用Ni2+-Fe3+-CH3(CH2)11SO-3-LDHs复合材料对含油污水进行处理,实验表明十二烷基磺酸根离子插层Ni2+-Fe3+-LDHs后的产物增强了LDHs的亲油吸附性能,其饱和吸附量为6.57μL/g.     

CH4-CaSO4和H2S-Fe2O3反应体系的热力学和动力学研究

The destruction of hydrocarbon in deep carbonate diagenetic environment is one of problems on the formation of oil and gas. Organic-inorganic reactions in the process of TSR(Thermochemical Sulfate Rednction) are the main reason to make disappearance of the hydrocarbons. The work in this field has often been the subject of much research work in recent years. In this paper, the thermodynamics of CH4-CaSO4 and H2S-Fe2O3 systems is discussed to investigate the possibility of reactions. It is found that these two reactions can proceed spontaneously.Increasing temperature is favorite for CH4-CaSO4 system but disfavorite for H2S-Fe2O3 system. Thermal simulation experiments were carried out using autoclave at high temperature and high pressure. The properties of the products were characterized by microcoulometry, FT-IR and XRD methods. On the basis of the experimental data, a reaction kinetic model is developed and kinetic parameters are determined.     

[Bmim][PF6]高效吸收二氯甲烷及流程模拟

采用智能重量吸附仪测量了不同温度、压力下二氯甲烷(CH2Cl2)在离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([Bmim][PF6])中的溶解度,用NRTL方程建立了离子液体?二氯甲烷体系的气液平衡模型,拟合得到二元交互作用参数,计算所得的二氯甲烷溶解度与实验数据吻合良好,平均相对误差为3.16%. 构建了离子液体处理含二氯甲烷尾气及资源回收利用的常压吸收?减压闪蒸解吸工艺和模型,模型适用范围为温度278.15~308.15 K,压力0~0.1 MPa. 对吸收塔进行了模拟和灵敏度分析,获得了常温常压吸收条件下的最佳操作工艺参数.     

CH4／O2在炭分子筛上的吸附动力学

为消除低浓度煤层气对煤层开采存在的安全隐患,提出了利用甲烷和氧气在炭分子筛上的动力学差异进行脱氧的工艺。采用容积法测定了纯CH4和O2在炭分子筛颗粒上的吸附动力学数据,并利用单床变压吸附装置测定了混合气体在298．15K,各压力下的穿透曲线。研究结果显示：吸附初期,O2在CMS上的扩散速率明显大于CH4;在混合体系穿透曲线上,O2的穿透时间远大于CH4,炭分子筛固定床表现出对O。的优先吸附选择性,可以实现出口直接富集甲烷的目的。0．4MPa时,当产品气中CH4含量为92．44％时,CH4回收率为73．27％。     

沉淀法制备氧化亚铜颗粒及其在(CH3)2SiCl2单体合成反应中应用

通过调控沉淀法中样品老化时间制备了粒径0.10~0.15, 0.5~1和1~2 mm的球状Cu2O催化剂,研究了其粒径对直接合成(CH3)2SiCl2反应性能的影响. 结果表明,在所制粒径范围内,催化剂粒径对硅粉转化率影响不大,转化率约为12%;目的产物选择性随催化剂粒径增大而逐渐降低,3种粒径的Cu2O催化剂上(CH3)2SiCl2的选择性分别为86.48%, 80.65%和74.31%. 对反应前后触体的表征显示,硅粉表面以催化剂颗粒为中心发生了辐射状刻蚀反应,且随催化剂粒径增大,反应积碳量增加.     

杀螨剂苯特丁基氧化锡的研制

论述了以自制的氯代特丁基苯为起始原料，采用格氏反应、碱处理、脱水等方法制得苯特丁基氧化锡的过程。收率为５８８％，产品熔点为１３４～１４２℃，Ｓｎ含量为２２３％。该产品具有良好的杀螨效果。