可锻铸铁的炉前铁液成分快速测定与判断

为了保证铸件质量，提高成品率，对于可锻铸铁熔炼来说，单纯依靠事后化验分析化学成分是消极的办法，必须重视浇注前后炉前的快速测定、判断，才能防患于未然，所以学会并熟练掌握必要的炉前快速检测就显得更加重要。通过把好炉前检测与判断这一关，做到铁液在出炉时及浇注前后就能较准确地判断出其成分、质量等是否达到要求，以便及早发现偏差，立即采取措施进行调整或处理，使有可能报废的成批铸件得到挽救，这对降低废品并提高优良品率，提高经济效益是非常重要的。     

冲天炉与电炉熔炼铁液效益分析

在铸造行业中，由于近期原、辅材料价格的不稳定，使许多厂家在如何降低成本方面采取了切实可行的措施。尤其是在新建铸造车问或旧车问技术改造时，常存在选用冲天炉还是电炉作为熔炼设备的问题，因此，在现有条件下，对冲天炉与电炉在铁液熔炼中的成本等问题进行具体比较显得尤为重要。     

自动化设备故障检测及维修方法的探讨

为了找出一套行之有效的设备故障检测及维修方法,从多年的工作经验出发,结合中医理论,总结出一套设备故障检测维修的望、闻、问、切的基本方法,并通过实际案例分析,阐述了如何应用此方法。按照此法,基本能顺利找出设备的故障原因,及时处理设备故障。这对自动化设备越来越普及的今天,有一定的意义。     

球墨铸铁球化质量的鉴别

一、炉前检验 球墨铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。     

设备维修保养管理的策略及方法

机加设备是为完成一定工艺任务服务的，在机械制造和生产中起着必不可少的作用，做好设备的维修保养，是为了使设备处于正常工作状态，保证企业生产顺利进行，而且能保证零件的加工质量和延长设备的使用寿命，特别是对先进的机加设备，更有必要加强设备的维修和保养。     

铁液纯净度对铸铁件质量的影响

近年,我国铸铁件铁液冶金技术得到大幅度提升,但是相较于西方发达国家,我国铸铁件切削加工性能差,加工刀具磨损快.介绍铁液纯净度对于铸铁件各方面的质量影响,提升铁液纯净度,增强铸件质量,推进我国从铸件大国向铸件强国发展.     

铁液氧化和含气量观察方法的探讨

目前在生产中,光学高温计仍被广泛使用,虽然它测量误差较大,但用起来比热电偶方便、及时、且成本低。多年来,我们使用光学高温计(快速热电偶定期校对)逐包逐箱地测量铁液温度和观察铁液颜色,来判断铁液氧化程度和含气量,成为生产现场控制铁液质量、综合分析熔炼工艺的可靠方法。 1.生产实践 用冲天炉熔炼的铁液,当出现严重氧化的征兆时,可通过观察铁液表面特征作出正确判断,在这     

自动化检测系统的崛起——关于何时在生产线上整合自动化检测系统的要点

正自动化的生产环境已经不再是什么新鲜事了。控制系统和信息技术降低了人工参与的需要,这个事实已经存在了几十年。而整合计量设备则是自动化范例中相对较新的概念。通过将质量检测整合进生产环节,企业可以受益于其检测过程中重复性的提升和提高的检测效率,从而获得更好的过程控制。涉及到集成计量设备的自动化系统,其涵盖了广泛的潜在选择。自动式三坐标测量机     

对电炉安全出铁的探讨

正铸造行业高危工作岗位较多,特别是冶金熔炼炉,属于重点危险源监管设备。冶金熔炼炉的危险源主要有高温炽热金属液、冷却水和高压电。本文主要针对高温炽热金属液出铁操作中存在的安全隐患进行分析,并设计出一种安全出铁装置,以消除出铁岗位存在的安全隐患。一、出铁的安全隐患目前,大多数铸造企业电炉出铁浇注的常用工艺方式:1桥式起重机吊包接铁液→叉车叉包转运→上线浇注。2叉车叉包接铁液→叉车叉包转运→上线浇注。以上两种出炉上线的工艺在     

计量检测在医疗设备质量保证中的作用

计量检测技术是分析设备质量的关键技术,将计量检测应用于医疗设备质量管理中,能够有效地确保医疗设备质量的合格性,保证医疗设备监测数据的真实性和准确性。本文指出了计量检测在医疗设备质量保证中的重要作用以及存在的不足,提出了加强医疗设备质量的计量检测的具体措施。     

设备维修保养管理的策略及方法

总结了几家大型外资企业的维修管理方法。借鉴他人的方法,改进自己的不足,为节省维修费用,提高人力资源的利用率,提高设备的完好率,提供一种较为科学的维修管理方法。     

润滑油质量检测仪用于设备现场管理

Ni-2C润滑油质量检测仪具有携带方便、操作简便、读数快捷等特点,非常适合于设备现场管理。通过观察检测仪表针的各种状态,可以判断被测油样的污染程度及造成污染的原因。     

过程及过程方法在质量管理体系中的运用分析

基于ISO9000族标准“过程方法”基本思想,对过程和过程方法的各要素及其运用技巧进行了深入研究,从过程识别、过程间关系梳理、主要过程组建到过程方法在质量管理体系中的应用进行了介绍。试验过程应用示例表明,以过程方法为主导的原则来建立体系、编制体系文件,可以有效实施产品质量过程控制。     

过程及过程方法在质量管理体系中的运用分析

基于ISO9000族标准"过程方法"基本思想,对过程和过程方法的各要素及其运用技巧进行了深入研究,从过程识别、过程间关系梳理、主要过程组建到过程方法在质量管理体系中的应用进行了介绍。试验过程应用示例表明,以过程方法为主导的原则来建立体系、编制体系文件,可以有效实施产品质量过程控制。     

试论自动化设备的维修与管理

在实际生产中,自动化设备在促进生产过程自动化发展的同时也给企业设备的维护管理带来了很多问题,如果企业没有做好自动化设备的维修与管理工作,则可能导致其在运行过程中出现一些故障,从而严重影响到企业的生产效益。现对当前自动化设备维修与管理存在的不足进行分析,并提出应对措施,以期为我国的生产性企业提供一些建议。     

磁流变液响应时间检测方法及装置研究

磁流变液的响应时间是一个关键指标,关系到磁流变智能执行器的实时可控性能。 然而,MRF 的动态响应面临从电流、磁场强度及剪切应力等多参数耦合中解耦的难题。 本文提出基于偏置正弦激励电流的相位检测法,通过施加偏置正弦电流激励正弦磁通密度,由扭矩与磁场相位差获得 MRF 响应时间,无需面临阶跃响应中的复杂解耦问题。 此外,本文通过关键机械参数设计,突破商用流变仪的剪切率限制,实现了最高 3 000 s-1 下的响应时间测量。 基于此,本文设计和制作了一套 MRF 响应时间检测装置,分析了装配偏心和磁场探针位置引起的误差;测得多种样品在 1~ 3 A 振幅电流下的响应时间为 23 ~ 140 ms,并发现响应时间随 MRF 浓度增大而先减小再延长,且与外部磁场强度呈负相关。     

机械自动化设备的安全控制管理

针对机械自动化设备的安全控制管理进行深度分析,结合现阶段机械设计自动化设备的安全控制管理实际情况,从中挖掘设备自动化控制过程中的不足点,针对性地提出多种设备安全控制措施,旨在将其实施到相应设备的安全控制管理环节中,推动整体机械自动化设备的安全控制管理水平。     

磁流变液的流变学特性检测方法与仪器

磁流变液的可控流变学特性直接影响磁流变器件性能,根据磁流变液在器件中的工作模式,介绍了磁流变液的流变学特性的检测方法,阐述相关磁流变液特性检测仪器的工作原理,进一步指出了磁流变液的流变学特性检测技术研究动向.     

农产品质量安全检测技术及新设备

食品安全是人们日常生活中重要的话题.由于农产品的质量安全问题造成的食品安全问题屡见不鲜,所以深入研究农产品质量安全检测技术及新设备、加强检测力度势在必行.