大容量连续油管滚筒的研究

连续油管滚筒是连续管作业机的核心设备,在连续管作业机作业过程中发挥重要作用.为增大连续油管滚筒的容量,对大容量连续油管滚筒进行研究.在传统圆形滚筒主体结构的基础上,通过容量计算和有限元振动模态分析,设计椭圆形滚筒来增大连续油管滚筒的容量.研究结果表明,在道路运输较为严格的条件限制下,采用椭圆形滚筒是增大连续油管滚筒容量...     

缠绕弯曲多次循环下连续油管疲劳寿命仿真分析

针对连续油管在压裂工况下容易产生疲劳失效问题,以QT-900连续油管为研究对象,采用Abaqus有限元分析软件对不同内压下连续油管在滚筒上缠绕/弯曲进行了数值模拟分析,将有限元仿真计算结果导入Fe-safe疲劳寿命预测软件计算,获得不同内压下连续油管的循环次数的变化规律.分析结果表明,随着内压的增大,连续油管的疲劳寿命...     

连续油管作业机注入头与滚筒协同动作液压方案与分析

连续油管作业技术是一项具有广阔应用前景的实用性技术,该作业技术能实现各种常归和复杂的井下作业.连续油管作业机关键部件是注入头,注入头的动作要求与油管另一端缠绕的油管滚筒有相互的协同动作关系,以保证在注入及上提油管的作业时油管的合理受力,防止过卷及过放.该文针对连续油管作业机液压系统设计过程中对注入头与滚筒协同作业部分的液压控制提出3种方案并对3种方案进行比较分析.     

1Cr18Ni9Ti回油管开裂失效分析

某发动机涡轮后机匣回油管组件在工作过程中开裂引起漏油故障。本文通过对故障回油管组件进行宏观检查、分析断口、源区侧表面和材质、测量壁厚等工作,确定了回油管组件开裂的原因为疲劳,且回油管接头焊接处局部壁厚严重偏薄是导致回油管组件过早出现疲劳裂纹的主要原因。根据故障原因,通过改进回油管组件的加工工艺来控制壁厚及同轴度,有效避免了类似故障的重复发生。     

油管缺陷在线检测仪的研究

文中研究了油管局部缺陷和壁厚减薄缺陷的漏磁场检测原理。研制了一种新型的井口式油管缺陷检测仪,缺陷检测传感器的组合式探头具有自动张合、浮动和随动功能,能够满足油管在线检测对检测传感器的要求。仪器可用在井口对油管进行在线连续定量检测,检测结果不受管表面的油泥或其它非导磁性材料的影响。测试表明,该仪器具有精度和分辨率高,结构简单,安装方便,性能可靠等优点。     

CY-K52数控机床进油管位置的改进

针对CY-K52数控机床叶片泵进油口位置与进油管位置不对中,造成叶片偏斜、刮研缸壁、叶片泵损坏的情况,对进油管位置进行了改进,使进油口位置与进油管位置对中,叶片泵工作正常,提高了生产效率。     

连续油管滚压连接有限元分析及结构优化

连续油管与各种井下工具之间的连接是制约连续油管推广应用的一个重要因素。首先基于连续油管与万向节的连接方式通过受力分析对滚压连接进行失效分析,主要有剪断和滑脱两种失效形式,然后以Φ38.1×3.18 mm连续油管为例建立二维模型并基于ANSYS进行有限元分析,得出连续油管连接处应力与应变分布结果以及最大应力所在位置,最后分别改变圆弧槽的半径、弧高及倒角尺寸进行有限元分析,对连接槽的尺寸进行优化,确定了连接槽为半圆弧槽且其半径为1.9 mm,最佳个数为3个。     

双信号互补式连续油管计数器的结构与信号处理设计

连续油管计数器是连续油管作业机滚筒上的一个部件,用于测量连续油管的入井深度,为油田施工提供重要依据。然而,目前连续油管计数器误差大,对现场施工造成一定影响,而误差的主要来源于连续油管与计数轮之间的相对滑动。为减少该部分误差,本论文提出一种基于信号处理以提高测量精度的测量方式。基本方案是采用双计数轮—编码器总成,然后进行信号补偿,以获得更准确的连续油管入井深度。     

连续油管防喷器闸板导向结构优化设计

为提高井控安全设备的使用性能，针对连续油管在结构设计和使用过程中的特殊性，对连续油管闸板防喷器的核心部件——管柱密封闸板总成的导向结构进行了优化设计，其中包括闸板前端导向块厚度、导向角度，底部导向槽的结构尺寸以及与闸板总成配合的导向杆的结构尺寸的优化设计。在保证闸板防喷器密封可靠性的同时，避免了在进行管柱密封过程中对闸板总成和连续油管造成损伤。经导向试验证实，优化后的管柱密封闸板总成的导向能力有大幅提高，增强了连续油管闸板防喷器的安全可靠性。     

油管变扣接头的改进

针对原有的油管变扣接头的壁厚过薄、内孔直径不统一的不足,介绍了一种改进型的油管变扣接头的结构,并给出了具体的图形.     

带材料厚度的精密测量系统

根据四辊轧机的工作原理和特点,提出了借助气动元件控制测量力、并利用磁栅传感器进行精密测量的实现方案。介绍了与磁栅传感器相配合的数显仪表的基本功能,以及测量数据向计算机传输的方法,提出了针对工业现场的计算机程序编制思路,论述了测量数据的计算机处理过程,给出了提高程序稳定性的方法。     

Thermal performance of a spirally coiled finned tube heat exchanger under wet-Surface conditions

This paper is a continuation of the authors’ previous work on spiral coil heat exchangers. In the present study, the heat transfer characteristics and the performance of a spirally coiled finned tube heat exchanger under wet-surface conditions are theoretically and experimentally investigated. The test section is a spiral-coil heat exchanger which consists of a steel shell and a spirally coiled tube unit. The spiral-coil unit consists of six layers of concentric spirally coiled finned tubes. Each tube is fabricated by bending a 9.6 mm diameter straight copper tube into a spiral-coil of four turns. The innermost and outermost diameters of each spiral-coil are 145.0 and 350.4 mm, respectively. Aluminium crimped spiral fins with thickness of 0.6 mm and outer diameter of 28.4 mm are placed around the tube. The edge of fin at the inner diameter is corrugated. Air and water are used as working fluids in shell side and tube side, respectively. The experiments are done under dehumidifying conditions. A mathematical model based on the conservation of mass and energy is developed to simulate the flow and heat transfer characteristics of working fluids flowing through the heat exchanger. The results obtained from the present model show reasonable agreement with the experimental data.     

盘管制造的新工艺与工装(二)--半管盘管的制造

介绍了各类盘管弯制的新工艺及工装。原有的圆管盘管和半管盘管中的柱面螺旋盘管、平面盘管和曲面盘管的结构繁杂、弯制质量差以及弯制工艺工装造价昂贵。为改变这种情况，对各类盘管的弯制工艺和工装进行了革新，并取得了良好的效果。此项技术已获得专利。本文第二部分介绍半管盘管的弯制工艺及工装。     

连续管磨损对防喷盒胶筒密封性能的影响

为研究连续管磨损对防喷盒胶筒密封性能的影响,归纳连续管常见磨损形式并构建其磨损几何模型,以通径为38.1 mm防喷盒胶筒为例,通过实验得到其材料本构模型参数,建立防喷盒胶筒密封连续管的有限元模型;以有效接触应力和最大Mises应力为指标,分析连续管的磨损形式、磨损深度、磨损长度以及偏磨角度对胶筒密封性能的影响。结果表明：连续管偏磨形式对胶筒密封性能影响较大,连续管偏磨段长度大于胶筒高度且偏磨深度大于1 mm时,胶筒密封能力会出现不能满足井口密封要求的情况;偏磨角度会影响胶筒的应力分布,从而影响密封性能。     

天然气加热炉盘管安全评价

某天然气加热炉盘管经检测含多处腐蚀缺陷,用API 579—2000中的体积型缺陷评价方法对其进行了安全评价。评价结果表明：临界腐蚀深度为4．814mm,所有检测到的腐蚀缺陷均可接受,盘管极限压力为30．82MPa,检测周期为4．08年。     

A study on performance analysis of the helically coiled evaporator with circular minichannels

In order to develop a compact evaporator, experiments that show characteristics of evaporating heat transfer and pressure drop in the helically coiled minichannel were performed in our previous research. This study was focused on the performance analysis of helically coiled heat exchangers with circular minichannels with an inner diameter=1.0 mm. The working fluid was R-22, and the properties of R-22 were estimated using the REFPROP program. Numerical simulation was performed to compare results with the experimental results of the helically coiled heat exchanger. As the heat transfer rate and pressure drop were calculated at the micro segment of the branch channels, the performance of the evaporator was evaluated. The following conclusions were obtained through the numerical simulations of the helically coiled heat exchanger. It showed good performance when the flow rate of each branch channels was suitable to heat load of air-side. The numerical simulation value agreed with experimental results within ± 15%. In this study, a numerical simulation program was developed to estimate the performance of a helically coiled evaporator. And, an optimum helically coiled minichannels evaporator was designed.     

DQ-600Y1连续管钻机专用顶驱装置设计

在吸收国内外先进顶驱经验的基础上,研制了DQ-600Y1连续管钻机专用顶驱装置。介绍了该顶驱的结构方案、技术参数及仿真计算,重点介绍了顶驱一体化分体游车、井架一体化的双导轨、分体式三维可调自润滑滑车等设计特色。计算结果表明,该顶驱的强度达到了设计要求,满足连续管钻机钻井工况的要求。     

串联对转马达系统分析及应用

目前,油气工业对施工效率和施工成本的关注度大大增加,使得连续油管钻井技术成为新形势下的钻井方向。连续油管钻井主要依靠的是井底马达传递动力,但由于油管本身的特点,不能承受太大的扭矩,也不容易产生过大的钻压。为了在连续油管能承受的转矩条件下给钻头提供更大的转矩,串联对转马达钻井系统提供了新的思路。利用2个串联的马达对转来实现转矩的相互平衡,以减少连续油管上所承受的反作用转矩。在增加钻速的情况下,钻柱上所承受的转矩能尽量减小,达到提高钻井效率的目标。     

绕管式换热器的结构形式分析及应用前景

介绍绕管式换热器的基本结构和性能特点,综述国内外绕管式换热器中绕管的结构发展状况,重点阐述了绕管的表面形态和缠绕方式,结合国内外学者的试验和模拟研究结果,说明不同绕管换热器的技术特性,并展望绕管式换热器的应用前景。