立火道温度在线连续测量系统的研究及应用

介绍了焦炉立火道自动在线连续测温的原理,详细阐述了由光学镜头、光纤和光电转换装置三部分组成的自动测温系统,根据自动测温的数据并参考人工测量的历史数据建立数学模型,同时把自动测量的数据输送到立火道温度控制系统和焦炉热工控制系统进行调节控制,稳定了焦炉的热工操作,经专业机构对自动测温系统的测试,结果自动测温与人工测温是高度相关的。     

自动测温系统在鞍钢新焦炉烘炉中的应用

利用专家系统知识开发的“焦炉烘炉自动测温系统”,实现了焦炉烘炉过程的测温自动化。系统提供了计算、分析、预报、报警等功能,并在鞍钢新1^#、2^#、3^#、4^#焦炉烘炉中得到应用,具有极高的实用价值。     

6m捣固焦炉热工自动化系统的应用

京宝焦化公司采用WKD6050D型6 m侧装捣固焦炉,为了更好的把控炉温和成焦时间,引入了焦炉自动测温系统用于辅助生产;介绍了自动测温系统的组成、控制原理、光学镜头的特殊性及安装位置;自动测温系统应用后取得很好的效果,达到了节能减排、降低成本的目的。     

光电测温技术在焦炉加热模型中的应用

主要介绍了利用DCS系统的热电偶模板,处理焦炉蓄热室顶部光电测温信号的思路和过程,为光电测温的应用提供了一种方法。     

红外自动测温系统在7.63m焦炉的应用

针对当前焦炉加热制度的特点,开发了红外自动测温系统。该系统能够准确测量焦炉立火道的温度,并根据温度变化趋势,瞬时调节暂停加热时间,从而达到精确调节燃烧室温度,提高炉温均匀性,并有效降低焦炉耗热量的目的。     

JN60焦炉固体-液体烘炉及测温新技术

天津三煤气厂建有两座ＪＮ６０－６型焦炉（２×５０孔），由于是新建厂，无法采用煤气烘炉，经论证选用固一液烘炉方式。６ｍ焦炉采用固－液方式烘炉在国内外尚属首次，为了提高烘炉质量，延长焦炉的使用寿命，我厂与鞍山焦耐设计总院合作开发并应用了焦炉烘炉自动测温系统。１焦炉烘炉测温方法的变迁焦炉烘炉测温方法的变迁自５０年代以来大体分为如下的４个阶段。（１）烘炉测温从冷态到４００℃使用玻璃温度计，４００－８００℃采用热电偶、指针式毫伏计，８００℃后使用光学高温计。（２）在４００－８００℃阶段采用热电偶并改用数字…     

武钢3号焦炉的烘炉改进与评价

焦炉烘炉是开工前的必经阶段，烘炉质量的优劣直接影响焦炉的寿命，以前受测温手段的制约，烘炉的实际升温与计划升温有一定的偏差。由鞍山焦耐总院热工站和计算机室研制开发的计算机烘炉自动测温系统，使烘炉升温得到有效控制。武钢3号焦炉应用该烘炉技术收到了较好的效果。     

7.63m焦炉火落技术实践

2015年唐山首钢京唐西山焦化公司在7.63m焦炉上引入火落系统,用以辅助标准温度测温法。运用3年来,在焦炉降低目标温度、降低耗能、焦炉事故预判及防止焦炭成熟度异常等方面发挥了重要作用。     

焦炉直行温度自动测温技术的开发及应用

介绍了焦炉直行温度测温技术的原理、方案、功能等,分析了各种焦炉直行温度测量方法的优缺点。实践表明,HY-ZHCW测温方法采用热成像原理,自动测温效率高、精度高、算法先进、操作简便,便于温度数据查询管理。     

焦炉燃烧室代表火道温度的自动在线测量与分析

介绍了智能黑体自动测温系统及其在焦炉燃烧室代表火道的安装、测量情况及数据处理功能,并对测量的温度数据曲线进行了变化特性分析,结合焦炉加热机理和实际运行情况,进行了分析应用.     

7m焦炉焦饼中心温度测量方法的改进

分析传统焦饼中心温度测量方法以及现代化焦饼自动测量系统的优缺点,针对7m焦炉焦饼中心温度测量困难等问题,提出横向插管法测量焦饼中心温度,并成功运用于大型焦炉焦饼中心温度的测量。     

焦炉烘炉系统的计算机控制

选择了以数据采集为主的系列模块,通过RS485总线组成的分布式结构及FIX的软件功能,实现了焦炉烘炉系统的计算机自动控制。与常规烘炉系统相比其温度测量点多,数据处理量大,温度曲线稳定,烘炉质量好。     

用红外测温仪测量焦炉火道温度

介绍了红外测温仪用于测量焦炉立火道温度的可行性,阐述了使用红外测温仪的若干技术问题。     

JNX70-2型焦炉烘炉实践

焦炉投产前必须进行烘炉,而烘炉质量的好坏对焦炉的寿命至关重要。如何保证烘炉质量,是广大焦化工作者一直不断探讨的问题。在7 m焦炉从冷态转为正常加热的过程中,按照制定的升温计划,加强对火道的温度管理,使升温速率控制在允许的波动范围之内,同时通过定期测量炉体膨胀,加强对护炉铁件的调节,并及时对炉体裂缝进行修补,从而保证了焦炉的严密性,使新建焦炉从冷态平稳过渡到生产状态,为安全稳定生产奠定了基础。     

红外温度测量系统的应用

介绍了红外测温仪在焦炉上的应用,通过在线自动测量迅速反应焦饼温度,对焦炉的热工调节进行指导,同时减轻了操作强度,提高了测量精度,改善了热工调节。     

焦炉蓄热室顶部测温补偿模型研究

介绍了蓄热室顶部测温补偿条件、补偿方法、选取条件和注意事项。当需要采取蓄顶测温补偿时,可以通过比较横墙和直行的均匀系数选择蓄顶测温补偿方案。对横墙均匀系数较好的炉号选择异侧补偿方法,其余选择同侧补偿方法。     

焦炉加热优化控制的探讨

焦炉加热优化控制是在原Honeywell集散控制系统组态平台的运行环境和操作平台下,将参数检测与优化控制模型及其控制软件纳入到整个控制系统。系统采用炉温反馈控制系统,根据上升管荒煤气温度的变化进行火落时间的判定,实现了焦炉加热过程的优化控制。     

6.25m捣固焦炉温控管理的经验和思考

介绍了6.25m捣固焦炉生产中的一些温度特点和温控经验,并对捣固焦炉标准温度及加热特性等方面做了论述。分析了影响6.25m捣固焦炉热工系数的因素,提出了一些改进方法和措施,探索和实践了新的炉温测量和管理方法。     

焦炉立火道温度变化规律探讨

以太原市煤气化股份有限公司第二焦化厂JN60型焦炉为例,介绍了立火道温度的测量方法及原理,通过实时检测燃烧室温度和相邻上升管粗煤气温度的变化,系统地分析了立火道温度波峰、波谷与炭化室的结焦状态之间的对应关系,以对调火操作、稳定焦炉温度和保证焦炭质量起到指导作用。