旋流板脱硫塔在我厂的应用

我厂合成氨原料气脱硫采用ADA工艺,原脱硫塔采用木格子填料,主要缺点是: 木格子不耐腐蚀,使用寿命短,每2～3年需更换一次,耗用大量优质松木,维修费用很高;木格子积硫严重,易于堵塔,从而     

湿式旋流板在吹风气除尘中的应用

本文介绍了旋流板除尘器的结构及用于吹风气除尘的效果。     

旋流板技术在脱硫系统的应用

族流板技术应用于脱硫后清洗塔，改善了洗涤效果，降低了生产成本，使设备维修方便。     

旋流板塔在常压变换系统中的应用

结合水冶化肥厂生产实际,对原变换系统的填料型饱和热水塔改连为旋流板塔外,设计了相应于年产一万二千吨合成氨的φ1000旋流板饱和热水塔。本文介绍了该旋流板饱和热水塔各主要参数设计及应用情况。     

大直径双程旋流板塔在柳化厂的应用

在柳化厂１５万吨／年合成氨扩建工程中，造气半水煤气洗涤采用了一台大直径双程旋流板塔，本文详细介绍了该双程旋流板冷却塔设备计算过程，并根据投运一年来的情况，对其使用效果进行了评价。     

旋流板分离装置在烧碱蒸发中的应用

简要介绍了旋流板装置的主要设计技术参数及其在柳州东风化工有限责任公司烧碱蒸发工艺中的应用，应用效果表明采用该装置后循环水的水质好转，既降低了碱耗又防止了腐蚀。     

大直径旋流板塔在变换冷却塔改造中的应用

一、概况我厂净化车间变换工序。原有塔径为3米、塔高分别为8米、9米的填料冷却塔两台,见图1所示。每个塔装有50×50×5的瓷环25米~3左右,采用江水直接冷却,其主要缺点是,在使用一段时间以后,塔阻力增加快,冷却效果差,用水量大(用水量为250米~3/时以上,夏季高达300～350米~/时),每年年度大修必须对瓷环进行清洗更换,费     

双程叶片旋流板在大直径变换气脱硫塔中的应用

一、前言我厂净化新系统变脱塔内填料原为木格子,共计91层,经多年使用后,由于受溶液腐蚀,木格变质、腐烂造成局部塌陷。同时,硫膏易吸附在木格表面,日积月累越积越多,造成气体通道堵塞,降低了气体通过     

双程叶片旋流塔板在大直径脱硫塔上的应用

本文介绍双程叶片旋流塔板在大直径脱硫塔中的应用情况。     

脱硫再生塔改旋流板脱硫塔生产小结

1980年,我厂自己设计将已停用的φ2.3米脱硫再生塔(填料塔)改造成旋流板脱硫塔,1982年完成了改造施工任务。在1983年7月试车后,又经改造,于1990年11月16日试车成功投入生产。半年多的生产实验证实,该塔能满足我厂脱除年产75000吨台成氨的半水煤气中的H_2S的工艺生产要求。     

在第13届全国大型合成氨装置技术年会上的讲话

在第１３届全国大型合成氨装置技术年会上的讲话＊刘振东（化工部生产协调司，北京，１００７２３）收稿日期：１９９７－１１－１８。＊第１３届全国大型合成氨装置技术年会于１９９７年１０月２９日至１１月１日在重庆召开。同志们：第１３届全国大型合成氨装置技术年会...     

磷酸装置中旋流板除雾器的设计

概述了旋流板除雾器的结构和原理,重点结合实例介绍旋流板除雾器设计过程中各参数的取值和计算过程。     

浅谈旋风式分离器旋流板的优化设计

0前言 合成工段的氨分离器是决定合成塔进口氨含量高低的关键设备之一，它的分离效果直接影响氨合成的转化率。旋风式分离器广泛应用于氮肥生产中的气液分离，尤其在合成工段的氨分离器中，气体是在高压缩、高流速情况下进行分离，一般难以取舍实际工艺及经验数据。本文仅选择50kt／a合成氨装置（31．4MPa），对其中的氨分离器的旋流板进行优化设计。     

大系统优化在合成氨装置上的应用

大系统优化在合成氨装置上的应用沧州化肥厂朱永庭１概况合成氨装置的计算机控制和操作优化是国家“８５－７２０－１０－０３”项目中的０１子项。该子项中计算机控制级优化由ＤＣＳ完成，而操作优化即合成氨装置的系统优化由上位机（微机）完成。经过项目承担单位的共同...     

DCS在合成氨装置上的更新换代

简述在合成氨装置上进行ＤＣＳ改造的原因，介绍两种ＤＣＳ的网络结构，以更新后的ＣＥＮＴＵＭ－ＣＳ系统的可维护功能加以肯定。     

TS—410技术及其在大型合成氨装置中的应用

ＴＳ－４１０是一种先进的控制系统，首次应用于大型合成氨装置的高速旋转动力机械的速度控制，显示出明显的优越性，取得理想效果。