凝胶纺聚丙烯腈原液的流变性能

研究了聚丙烯腈／二甲基亚砜／水三元混合纺丝原液在不同的含水量和温度下的流变性能,获得了表现黏度、非牛顿指数和结构黏度指数对于含水量和温度的依赖关系。该溶液是一种切力变稀的非牛顿流体。在所有的体系中,非牛顿区域随着含水量增加和温度降低而增大。随着含水量的增加,溶液表观黏度和结构黏度指数增加,非牛顿指数下降且小于1。原液的流动性和可性随温度增加而提高。     

9：1的纤维素／甲壳素黄原酸酯溶液流变性能的研究

探讨了9：1的纤维素／甲壳素黄原酸酯共混溶液流变性能的影响因素，如溶液浓度和温度对共混溶液非牛顿指数、结构粘度指数、零切粘度等的影响。随着溶液浓度的增加和温度的降低，纤维素／甲壳素黄原酸酯溶液的非牛顿指数随之减小，而结构粘度指数、零切粘度随之增大。溶液的粘流活化能高于传统的粘胶。     

UHMW—PAN中空纤维膜的研制及应用Ⅲ.温度对UHMW—PAN／DMSO溶液流变 …

在前文＾「１～３」的基础上，研究了温度对超高一聚丙烯腈／二甲基亚砜溶液的零切粘度、流动曲线、非牛顿指数、最大松弛时间、结构粘度指数的影响，探讨了它们与溶液流动性、可纺性和挤出过程稳定性的关系。发现与常规分子量聚丙烯腈／二甲基亚砜溶液相比，其非牛顿指数和粘流活化能较小；而最大松弛时间却高出约三个数量级，因此当原液温度低于１３０℃时，流动曲线上不出现第一牛顿区。确定了溶液流动性、可纺性和挤出过程稳定性     

聚丙烯腈—DMSO浓溶液的粘弹性及可纺性的探讨

制备具有添加剂(Ca)的聚丙烯腈(PAN)-二甲基亚矾(DMSO)的浓溶液,测定其流变性能并探讨其可纺性。研究结果指出:溶液中PAN浓度、添加剂含量和温度对原液的非牛顿流动指数、最大松弛时间、剪切弹性模量、结构粘度指数、零切粘度有较大影响。当PAN的分子量为4.5万时,添加剂含量为5％,PAN浓度为15％,原液温度40～45℃,原液的结构和可纺性较好,可用干—湿法顺利纺制聚丙烯腈中空纤维分离用膜。     

聚丙烯腈的原液组成与其可纺性和膜性能的关系

本文制备了含有添加剂的聚丙烯腈—二甲基亚砜浓溶液。研究了原液组成与膜的孔结构和超滤性能的关系。实验表明聚丙烯腈浓度、添加剂种类和含量对膜的孔隙率和平均孔径都有一定的影响,从而也影响其水通量和截留率。同时较系统地研究了聚丙烯腈浓度和添加剂含量对原液的非牛顿流动指数、结构粘度指数、零切粘度、剪切弹性模量和最大松弛时间的影响,探讨了它们与原液可纺性的关系。在此基础上,确定了能使原液的可纺性和膜性能都比较好的原液组成参数,并纺制成适合于超滤用的聚丙烯腈中空纤维膜。     

UHMW-PAN中空纤维膜的研制及应用——Ⅲ.温度对UHMW-PAN/DMSO溶液流变性能的影响

在前文的基础上,研究了温度对超高分子量聚丙烯腈/二甲基亚砜溶液的零切粘度、流动曲线、非牛顿指数、最大松弛时间、结构粘度指数的影响,探讨了它们与溶液流动性、可纺性和挤出过程稳定性的关系.发现与常规分子量聚丙烯腈/二甲基亚砜溶液相比,其非牛顿指数和粘流活化能较小;而最大松弛时间却高出约三个数量级,因此当原液温度低于130℃时,流动曲线上不出现第一牛顿区.确定了溶液流动性、可纺性和挤出过程稳定性均较好的温度应不低于130℃,为纺制高强UHMW-PAN纤维和中空纤维膜提供了依据.     

聚苯胺/聚丙烯腈共混体系的流变性能研究

以三氯甲烷／二甲基亚砜混合溶剂,制备不同组成聚苯胺-十二烷基苯磺酸／聚丙烯腈(PANI-DBSA／PAN)的共混溶液。对共混溶液的流变性能进行了测试,并研究了PANI-DBSA含量对共混溶液表观粘度、非牛顿指数及结构粘度指数的关系。结果表明:PANI-DBSA含量对共混溶液的表观粘度影响比较复杂;溶液的非牛顿指数随着PANI-DBSA的增加而减小;当PANI-DBSA的质量分数高于5％时,共混溶液可纺性较差。     

纤维素氨基甲酸酯溶液的流变性能

研究了纤维素氨基甲酸酯溶液的流变性能,并与粘胶溶液进行了比较。结果表明,纤维素氨基甲酸酯溶液为切力变稀型流体,与粘胶溶液相比,非牛顿指数小,结构粘度指数大,可纺性差;随温度的升高,表观粘度降低．到25℃以后发生凝固,粘度急剧增大;随着纤维素氨基甲酸酯溶液浓度的增加,表观粘度显著上升,曲线呈指数关系,得到了表观粘度与浓度的经验公式。     

大豆蛋白/粘胶共混流体的流变性能

研究了大豆蛋白含量和温度对大豆蛋白/粘胶共混流体流变曲线、非牛顿指数和结构粘度指数的影响。结果表明,大豆蛋白/粘胶共混流体为切力变稀型流体,随着大豆蛋白含量的升高非牛顿指数变小;随着大豆蛋白含量和温度的升高,共混流体表观粘度降低,结构粘度指数增大,可纺性变差;30℃以上粘度随温度的升高而降低的现象减弱。     

超高分子量聚丙烯腈溶液的流变性

本文研究了超高分子量聚丙烯腈—二甲基亚砜溶液的流变性能,探讨超高分子量聚丙烯腈(UHMW—PAN)的分子量、总固浓度及不同的毛细管长径比对纺丝原液的粘度、非牛顿流动指数、结构粘度指数、最大松弛时间的影响,并探讨了与原液可纺性的关系,为纺制高强高模聚丙烯腈纤维和能耐反冲洗的聚丙烯腈中空纤维膜提供了依据。     

碳纳米管对聚丙烯腈溶液流变行为的影响

将混酸处理后的多壁碳纳米管(MWNT)超声分散于含5%水的二甲基亚砜(DMSO)中,然后将其与聚丙烯腈(PAN)/DMSO(含5%水)的纺丝溶液剪切共混,制备含碳纳米管的PAN纺丝溶液。采用椎板旋转流变仪研究了PAN纺丝溶液的流变行为。结果表明,添加碳纳米管后,PAN纺丝溶液的表观粘度变大,且其对剪切速率的敏感性增强。同时,随着MWNT含量的增加,PAN纺丝溶液的非牛顿指数降低,结构粘度指数和粘流活化能增大。     

中空纤维膜纺丝液体系（PVDF/TEP/Al2O3）的流变性

以聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,磷酸三乙酯(TEP)为稀释剂,纳米Al2O3为添加剂,采用旋转黏度计,研究分析了PVDF/TEP/Al2O3体系的流变性能。试验结果表明,PVDF/TEP/Al2O3体系的表观黏度随剪切速率的升高而降低,属于切力变稀流体;该体系的表观黏度随着PVDF浓度的增大而增大,随着温度升高而降低;该体系的零切黏度随着添加剂浓度的增加而增大,随着温度的升高而降低。但随着添加剂浓度的增大,其非牛顿指数和结构黏度指数都有极值点出现,在添加剂浓度为1.5 w%时,纺丝液的非牛顿性变弱,结构化程度最低。     

PVDF/DBP/DOP/TiO_2体系流变性能研究

以聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)/邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为复合稀释剂,纳米TiO2为添加剂,采用转矩流变仪,研究了PVDF/DBP/DOP/TiO2共混体系的流变性能。结果表明:PVDF/DBP/DOP/TiO2共混体系的表观黏度随剪切速率的升高而降低,属于切力变稀流体;随着温度的提高,其非牛顿性变弱,结构化程度降低;其中纳米TiO2可起填充作用,使共混物黏度提高,流动性变差;DBP/DOP主要起软化增塑PVDF的作用,减弱共混物内高分子链间的相互牵制,使共混体系黏度下降,非牛顿性减弱,流动性增强。     

纺丝用可熔性聚四氟乙烯的流变性能研究

采用毛细管流变仪,对PFA熔体的流变性能进行研究。讨论了温度、剪切速率对纺丝用PFA熔体的非牛顿指数、表观粘度、结构粘度指数等方面的影响。结果表明,PFA熔体非牛顿指数随温度上升而升高。在不同温度下,PFA熔体的粘度均随着剪切速率的增大而减小,表观粘流活化能随剪切速率增加而减小。PFA熔体的结构粘度指数Δη随熔体温度的增高而逐渐减小。     

聚丙烯腈/离子液体溶液流变性能的研究

采用应力流变仪对聚丙烯腈/1-丁基-3-甲基咪唑氯化物(PAN/[BMIM]Cl)溶液体系的稳态和动态流变性能进行了研究,讨论了PAN相对分子质量(Mη)对溶液稳态和动态流变性能的影响。结果表明:PAN/[BMIM]Cl溶液在低剪切速率区表现出牛顿流体特征,在高剪切速率区随着剪切速率的增大粘度降低,表现为切力变稀流体;溶液的粘度大于常规溶剂体系,随着PAN的Mη增大,PAN/[BMIM]Cl溶液表观粘度明显增大,非牛顿指数减小,粘流活化能增大;溶液的损耗模量和储能模量越大,溶液更容易表现出弹性效应。     

Effect of Polymerization Conditions on the Rheological Behavior of Acrylic Polymer Solutions with 1-Butyl-3-Methylimidazolium Tetrafluoroborate as Solvent

Rheological behavior of concentrated acrylic polymer/1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate (PAN/[BMIM]BF4) solutions, which were prepared by the radical copolymerization of acrylonitrile (AN) and methylate (MA) in ionic liquid, is reported. The effect of copolymerization conditions on the rheological behavior of the solutions is discussed in detail. The shear viscosity and structural viscosity index, Δη, increases while the non-Newtonian index, n, decreases with increasing polymer concentration as the copolymerization time increases, and decreases with decreasing initiator concentration. It is shown that the rheological behavior of PAN/[BMIM]BF₄ can be directly controlled by varying copolymerization conditions.     

无卤阻燃PC/ABS合金流变行为的研究

采用毛细管流变仪研究无卤阻燃聚碳酸酯/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（PC/ABS）的流变行为,得到了熔体表观黏度及切应力与剪切速率的关系。结果表明,无卤阻燃PC/ABS合金熔体为假塑性流体,表观黏度随剪切速率的增加而降低;在230 ℃时,合金的非牛顿指数随着阻燃剂含量的增加而增加;在剪切速率为20~3000 s-1时,合金黏度对温度不敏感,即实现黏度降低,采用升温法效果不佳。     

Über die druckabhängigkeit der viskoelastischen und physikalisch-chemischen eigenschaften von polymeren, 8. Die viskosität von polyethylen bis 5000 bar

A new high pressure viscosimeter is described which permits rheological investigations up to 5000 bar and 200°C. The dependence on pressure and shear rate of the apparent viscosity of polyethylene is measured at 130, 155, and 190°C. Newtonian viscosity is calculated according to the method of Spencer and Dillon, its pressure coefficient decreases with pressure; crystallization induced by flow causes the pressure coefficient to increase abnormally. Free volume decreases in quite the same way as the pressure coefficient when pressure raised. From the slope of the log η_s-P_M-curve can be concluded that the pressure coefficient of non-Newtonian flow decreases with increasing pressure and shear rate.