单缸液压圆锥破碎机的现状及发展趋势

为了分离、筛选有用矿物,矿石、物料的破碎成为许多行业,如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷及筑路等行业生产中不可缺少的工艺过程。现在广泛使用的颚式破碎机、反击式破碎机虽然结构简单,价格低廉,但是存在非连续性破碎、效率低下、破碎比小、颚板或衬板磨损不均匀且磨损过快等缺点。国内许多矿厂相继引进了国外先进的液压圆锥破碎机,特别是单缸液压圆锥破碎机,如日本栗本铁公所制造的顶部单缸液压圆锥破碎机,美国AC公司、Nordberg公司的底部单缸液压圆锥破碎机。如图1所示,这类破碎机采用了先进的液压技术,实现了液压保护和液压调整排料口,简化了破碎机结构,减轻了重量,并且易于实现破碎机的自动控制,单缸液压圆锥破碎机正在逐步取代弹簧式圆锥破碎机。     

底部单缸液压圆锥破碎机的推广应用

介绍了底部单缸液压圆锥破碎机的优点 ,并分析了国产底部单缸液压圆锥破碎机从材质到结构存在的问题 ,提出如果国产底部单缸液压圆锥破碎机克服其缺陷 ,将具有广阔的推广应用前景。     

单缸液压圆锥破碎机简介

介绍了单缸液压圆锥破碎机的工作原理和结构特点,对目前世界上有代表性的各公司单缸液压圆锥破碎机的性能尤其是能耗进行了比较,最后对单缸液压圆锥破碎机的设计要点和安装调试时的注意事项进行了简单的阐述,并指出了单缸液压圆锥破碎机今后的发展方向。     

Φ900液压圆锥破碎机的研制

液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素,以达到细碎机的工作要求。Φ900液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在90％以上,采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率,具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明,Φ900液压圆锥破碎机设计合理,优化腔型啮角参数效果良好,多碎少磨效果明显,机械性能良好,液压系统安全可靠,为目前有色、黑色金属工业以及建材等碎石业提供了一种节能工艺所急需的新型大破碎比破碎机,为在中、小型选矿厂使用的传统型弹簧圆锥破碎机更新换代提供了一新的可供选择机型。用户可获得可观的经济效益。     

基于PLC的单缸液压圆锥破碎机自动控制改造

针对当前应用广泛的单缸液压圆锥破碎机自动化水平和生产效率低,能源浪费大的情况,提出了一种对单缸液压圆锥破碎机进行自动控制改造的具体方案。该方案的实施,可实现排矿口的自动调整控制和主电机的恒功率控制,提高设备的生产率和自动化水平。     

单缸液压圆锥破碎机现场使用探究

单缸液压圆锥破碎机采用挤压式破碎原理,依据层压破碎原理及独特的曲线破碎腔型,保障了破碎腔不因磨损而变化。通过在现场的实际使用,阐述单缸液压圆锥破碎机的使用效果,及给企业带来的好处,促进同行技术沟通。     

浅谈球磨机在金川选矿厂的应用现状和发展趋势

简要介绍球磨机的发展状况以及金川选矿厂球磨机的应用现状,根据目前金川选矿厂技术改造或扩建中采用球磨机的性能特点,归纳出金川选矿厂今后将采用大型化、高可靠性的球磨机,并实现球磨机的计算机自动控制。     

某选厂圆锥破碎机的长寿化改造

某选厂中细碎作业采用圆锥破碎机进行,破碎产品对后续作业指标产生直接影响。针对影响破碎机长久稳定运行的密封差、润滑油脂污染与加注困难、主润滑油管磨损与油脂外渗等问题,对破碎机进行改造。1给料筒和受料筒间采用防尘帆布进行密封,将原固定帆布的钢结构布置形式由外L型改为内L型,保持了帆布上下边在同一垂直面上,改善了密封效果;2将横梁臂架原塑料呼吸器替换为密封好、耐用的铁质呼吸器,防止呼吸器因外壳老化、进灰造成的油脂污染;3制作活结头连接自动加油机油管和横梁臂架帽的注油口,由岗位工监护油脂加注作业,消除受料筒(破碎腔)内人工注油的安全隐患;4采用镀锌无缝钢管代替液压站原胶皮油管,交叉、重叠现象显著改善,缓解了油管的振动和磨损。改造措施的实施,延长了破碎机主要部件的使用寿命,确保破碎机良好的工作状况,同时改善了岗位工的作业环境,对于选厂成本的降低和生产指标的稳定与改善具有积极意义。     

多缸液压破碎机代替弹簧圆锥破碎机细碎作业改造实践

某铁矿破碎系统采用PYD2200短头弹簧圆锥破碎机作为细碎设备,细碎后的产品粒度粗,破碎效率低,破碎比小。为提升破碎效率,采用PYHD-5C型多缸液压破碎机替代原来的弹簧圆锥破碎机,取得了较好的效果,为老选矿厂实现设备工艺升级提供了可借鉴的经验。     

新型圆锥破碎机的研制

通过对新型圆锥破碎机的研制,了解其特点、分析运动机理和规律,掌握这种破碎机的使用条件和运行状态,从而完善和提高其结构,以满足矿山生产的需要。     

H8800圆锥破碎机的应用

论述了H8800圆锥破碎机在齐大山选矿厂(齐选厂)的应用效果、存在的问题及改进措施。     

圆锥破碎机代替细颚式破碎机提高性能的试验研究

在碎石生产线中,合理配置破碎设备对于提高产量、改进石形和粒度分布起着非常重要的作用。以圆锥破碎机和颚式破碎机实测数据为依据,在碎石生产现场试验测试,以圆锥破碎机代替细颚式破碎机作二破,合理调整三级破碎主机的排矿口,可以提高设备的整体性能。试验结果表明,平均产量由160t/h增加到195t/h,平均产能提高21.88%,石形较改进前有很大改善,成品粒度分布更加合理。     

圆锥破碎机破碎腔综述

介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况 ,叙述了传统破碎机腔型的设计原理 ,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计 ,提高了破碎机技术指标 ,延长了衬板使用寿命。     

圆锥破碎机的机械传动过载保护研究

讨论了国内圆锥破碎机常用的过载保护方法,介绍了国外一种圆锥破碎机机械传动过载保护装置,该保护装置结构简单,安全可靠,有效保证了圆锥破碎机水平轴与电动机的稳定和安全.     

惯性圆锥破碎机在有色矿山的应用前景

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,该机破碎比大,单位电耗低.本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理,介绍了该机在有色矿山的应用情况,并指出该机在有色矿山具有良好应用前景.     

液压圆锥破碎机的结构和工艺性能研究

简述了当代液压圆锥破碎机的结构和演变历史,讨论了主要参数对破碎工艺性能的影响.以鞍钢齐大山硬度大、难破碎矿石应用为例,计算了HP800和H8800在中细碎作业中的生产能力,并发现HP800无论是作中碎还是作细碎使用,在生产合格产品的能力等工艺性能方面均比H8800优越.     

国产SXHD-7超重型圆锥破碎机问题分析及解决途径的探讨

介绍了目前国产ＳＸＨＤ－７超重型圆锥破碎机存在的问题，分析论证了产生问题的根源，提出了解决问题的建议     

SXHD-7超重型圆锥破碎机的润滑系统及使用经验

详尽地介绍了 Ｓ Ｘ Ｈ Ｄ ７ 超重圆锥破碎机润滑系统的工作原理和结构特点， 结合多年的现场工作经验，提出了使用该润滑系统要特别注意的几个问题。     

对引进国外新型圆锥破碎机的分析

介绍了国内破碎机发展简况、引进圆锥破碎机概况以及圆锥破碎机发展方向，在此基础上对引进国外新型圆锥破碎机技术指标进行了分析研究