镍红土矿干燥含水量控制和烟尘制团方法

回转窑-电炉法（RKEF）是国内外处理红土镍矿先进的工艺方法。通过对回转窑-电炉法处理镍红土矿过程中回转窑烟尘产生机理的研究,以及烟尘产生的控制和烟尘制粒回收的一系列中试试验,得出减少回转窑设备烟尘逸出的有效方法及烟尘回收利用的方法。     

METSIM在红土镍矿回转窑-电炉（RKEF）工艺中的模拟应用

METSIM是广泛应用于冶金、化工等领域进行工艺模拟的一种程序,基于单元操作模块进行化学和过程控制,可以模拟复杂流程的质量和能量平衡.回转窑—电炉（RKEF）工艺是目前处理硅镁型红土矿生产镍铁合金的先进成熟工艺,将METSIM软件用于RKEF工艺的物料平衡和能量平衡模拟,可以快速得到冶金计算结果.     

RKEF工艺余热利用分析

正RKEF是目前国内外红土镍矿冶炼镍铁普遍采用的一种成熟工艺,该工艺的核心工序为干燥—预还原焙烧—电炉熔炼—精炼。作为一个长流程的火法工艺,其最大缺点是能耗大,通过对该流程主要工序的能源消耗情况分析,得出主要的能源耗消耗在回转窑和电炉工序。其中未被有效利用的能源主要集中在回转窑烟气余热、电炉烟气余热和电炉渣余热,占总能耗的35%以上。本文结合中国恩菲设计的镍铁厂余热利用方案进行分析,探讨适宜RKEF工艺的余热利用方案。     

红土镍矿回转窑还原焙烧指标影响因素研究

为进一步了解进口红土镍矿的使用机理,通过中试试验研究了回转窑-电炉法(RKEF)处理印尼某地红土镍矿工艺过程中还原焙烧指标影响因素,试验给出了回转窑还原焙烧温度、还原焙烧时间、还原剂特性、石灰加入量等较理想工艺技术参数和条件,为工业化生产实践提供了技术依据。     

72000kVA矿热电炉冶炼镍铁生产工艺

详细介绍了大型72 000 kVA矿热电炉冶炼镍铁的生产工艺——回转窑-电炉熔炼(RKEF)工艺。该工艺是处理红土镍矿生产镍铁的主流工艺,可有选择地进行脱硫、脱硅、脱碳和脱磷,采用镍铁精炼新工艺对粗镍铁金属液进行喷吹和升温,得到满足不锈钢生产所需的合格镍铁原料,具有一定的推广应用前景。     

Φ5.5×115焙烧回转窑筑炉

正某镍铁厂建设项目是一个大型冶炼红土矿生产镍铁项目,采用国际广泛应用的RKEF工艺流程,即回转窑焙烧-电炉熔炼流程,项目设计处理红土矿约123万吨/年,年产镍铁含镍品位25%以上的镍铁约8.5万吨,采用两条同等规模的回转窑焙烧-电炉熔炼镍铁生产线,项目关键环节之一的焙烧还原环节选用Φ5.5×115m大型焙烧回转窑为目前国内最大的红土矿冶炼回转窑。本文介绍了该窑的焙烧还原工艺及构成,重点阐述回转窑的筑炉方法。     

RKEF工艺处理缅甸镍红土矿

介绍了采用回转窑—电炉法(RKEF)处理缅甸达贡山镍红土矿生产镍铁的中试试验过程,得到了下述最佳工艺参数:干燥后原矿含水20%～22%、回转窑预还原温度900℃、还原剂煤的配入量7%、镍品位19%,烟尘制粒时湿矿配入量为烟尘的25%、尘球含水30%,电炉熔炼时放渣温度1 550～1 600℃、镍铁合金放出温度1 450～1 500℃。     

镍红土矿火法冶金工艺现状及展望

经过多年的发展与完善,镍红土矿火法冶炼镍铁合金工艺日臻成熟,技术经济指标不断提高。本文阐述了回转窑还原-电炉冶炼(RKEF)工艺和回转窑还原-选矿富集(RKMC)工艺处理镍红土矿的生产现状与发展趋势,介绍了这两个工艺的优缺点,并对镍红土矿火法冶金工艺近年来的技术进步和未来的发展趋势进行了总结和预测。     

大型镍铁电炉供电系统研究

结合红土镍矿RKEF冶炼工艺生产负荷的特点以及电炉的运行特性,对相关企业的高压供电系统设计进行探讨,绘制了常用供配电系统主接线方案图,并完成主变压器的选择和供电系统设计.文中对RKEF冶炼企业供电系统的继电保护配置进行了分析,并提出推荐方案.     

镍铁冶炼渣资源化利用技术进展及展望

镍铁是生产不锈钢的主要原料,目前主要采用回转窑-电炉工艺(RKEF)生产。RKEF工艺存在高能耗、冶炼渣量大的问题。本文介绍了NKK、Merotec等渣显热回收工艺及相关工艺参数;前苏联利用液态镍铁渣生产矿棉工业化生产的相关工艺参数;以及日本、希腊及我国镍铁渣资源化利用研究进展。提出了我国镍铁渣资源化利用的研究重点和研究方向。     

35米环形加热炉深度改造

本文介绍了某钢铁公司钢管厂环形加热炉存在的问题,以及对它进行深度改造的措施。改造后的效果显著,生产能力提高,出炉管坯温度均匀性提高,烟道抽力不足问题完全解决,能耗明显降低,炉子寿命延长。具有推广和借鉴意义。     

硅钢环形炉风机测试

日本专家对硅钢环形炉的３台９－２６－１１Ｎｏ．１０Ｄ高压离风性能提出异议，并经实测后提出：风机性能不满足设计要求，必须更换风机。为此，中方对该风机性能进行了理论计算和现场测试。计算和测试结果推翻了日方的结论。     

低倍和硫印检验对连铸坯工艺技术质量的作用

简介低倍和硫印检验在电炉厂的应用情况，分析说明了低倍和硫印检验对连铸工艺技术质量所起到的作用，以及在电炉厂生产实践中的主要贡献。     

旋转式蓄热器与换向式蓄热器在铝熔炉中的比较

简要介绍了一种用于铝熔炉的旋转式蓄热器的工作原理和蓄热体特点,并对其与在生产应用中相对传统的换向式蓄热器的技术特点和数据对比分析。在生产实际应用中,相对于传统的换向式蓄热技术,旋转式蓄热技术的熔炼速率提高了8．8％,能源利用率增加11．7％。     

Ausmelt炉粉煤喷吹系统故障诊断

研究Ausmelt炉粉煤喷吹系统及其失重控制器的使用条件和工作原理,分析给煤机输出粉煤量波动大的根本原因,通过总结维修过程中设备的运行规律,提出无需对系统进行重大改造的可行性意见。     

浅析小型厂加热炉改造

加热炉作为轧钢厂的重要设备之一，加热能力的大小、加热质量的高低直接影响到产品质量的优劣。本文分析小型厂加热炉存在的问题，针对加热炉的不足之处实施技术改造，阐述改造后的效果。     

固体碳直接还原钢铁厂含锌固废的理论与实践

 钢铁厂内的含锌固废数量巨大,同时富含铁、碳等元素,是可循环再利用的二次资源。通过固体碳直接还原ZnO和FeO的热力学分析,发现在非标准状态下,ZnO的还原条件要优于FeO。为此,在实验室条件下设计了含锌固废在不同温度和时间下的还原试验,发现在还原温度为1 423 K、还原时间为15 min以上时,脱锌率可达到90%,而铁的金属化率需要在1 573 K时才能接近90%;在还原温度低于1 423 K时,还原时间对脱锌率的影响较大;在还原温度高于1 473 K时,还原温度对脱锌率影响较小,同时脱锌率可达到95%。这些结果对国内当前处理含锌固废主要工艺(回转窑、转底炉)的操作制度设置具有重要的参考价值,也为如何选择合理的工艺路线,以低投入、低运营成本实现含锌固废的再利用提供了理论依据。     

真空感应浇铸炉（VIDP）的性能优势分析

主要介绍新型真空感应浇铸炉（ＶＩＤＰ）的功能并与传统的真空感应炉（ＶＩＭ）进行性能对比,对ＶＩＤＰ炉的性能优势进行分析     

A simulation study of reduction kinetics for sponge iron production in a rotary hearth furnace

ABSTRACT

A mathematical model has been developed by coupling genetic algorithm (GA) with heat and material balance equations to estimate rate parameters and solid-phase evolution related to the reduction of iron ore-coal composite pellets in a multi-layer bed Rotary hearth Furnace (RHF). The present process involves treating iron ore-coal composite pellets in a crucible over the hearth in RHF. The various solid phases evolved at the end of the process are estimated experimentally, and are used in conjunction with the model to estimate rate parameters. The predicted apparent activation energy for the wustite reduction step is found to be lower than those of the reduction of higher oxides. The thermal efficiency is found to decrease significantly with an increase in the carbon content of the pellet. Thermal efficiency was also found to increase mildly up to three layers. Multilayer bed remains as a potential design parameter to increase thermal efficiency.     

自身预热烧嘴在40t混合炉上的应用

本概述了40t混合炉烟气的余热被自身预热烧嘴再次利用的系统特点，介绍了混合炉、自身预热烧嘴的结构、技术参数，分析了此系统的节能指标和经济效益。