单轮振动压路机技术性能参数计算--单轮振动压路机的传动系统及液压传动

介绍单轮振动压路机传动系统中机械传动和全液压传动的系统组成,以及液压传动在单轮振动压路机上的应用,分析液压传动相对于机械传动系统的性能特点。     

采用闭式液压系统的工程车辆传动系试验台

电液比例控制的变量液压泵和电控变量液压马达组成闭式液压传动系统,液压传动与机械传动系统(变速器、车桥等)组成工程车辆传动系试验台.试验台主要创新点体现在电液比例控制的液压泵和液压马达系统、复合变速系统、CAN总线控制与LCD显示、液压冷却与转向控制等方面.试验台可进行的研究包括:研究电液比例控制技术、液压传动系统在工程车辆上的性能、特点等;研究液压泵与液压马达、液压泵与动力系统之间的功率匹配问题;研究复合变速系统的运动学、动力学特性,特别是在各种工况条件下的复合变速系统的换挡特性;研究开发满足工程车辆性能需要的控制软件,进行控制策略的研究;研究新型车辆传动系的传动特点、传动效率和动力匹配等.试验台的研制与应用为研发新型工程车辆传动系统提供了平台.     

水泥立窑传动系统的探讨

我国机立窑的传动系统大致可分为机械传动和液压传动两种。目前机械传动占绝大多数。最关键的决定性因素是这种传动形式工作可靠,维护简单,深受厂家信赖。而液压传动则由于常出故障、漏油,致使采用它的立窑仅占全部机立窑的5～8%。这是很值得     

路面铣刨机行走系统传动方式的对比分析

简要介绍路面铣刨机的用途和分类方式，并对国内外路面铣刨机代表机型行走系统所采用的传动方式进行分析。总结液压机械混合传动的4种传动路线的优缺点，列举代表机型，得出液压机械混合传动在动力性能、作业效率、可靠性、安全性能等方面都存在一定的缺陷。通过对全液压传动方式的综合分析，指出无论在动力性能、安全性能、可靠性和整机的布置方便性等方面，全液压传动都具有无可比拟的优势，是未来路面铣刨机技术发展的方向。     

压路机行驶液压系统新探之二 压路机行驶液压驱动的动力匹配与牵引特性

振动压路机行走驱动采用液压—机械联合传动,用闭式回路液压系统作无级调速。压路机行走的牵引特性受机械传动效率和液压传动效率两个方面的影响,其中的液压传动效率还是系统压力及泵与马达转速的函数。求得这些关系是分析和合理匹配动力与传动系统及保持压路机应有牵引性能的重要保证。     

浅谈液压传动系统的节能设计

1 引言 液压传动系统的主要任务是依靠液体压力克服负载阻力进行动力传动完成预定工作，然而人们在传统上往往侧重其拖动调节功能及可靠性，对能耗控制和系统效率重视不足，造成很多液压传动系统的运行效率较低，系统能耗较大．发热和温升高。这种状况一方面引起主机热变形，影响机械设备的工作品质，另一方面也造成很大的能源浪费。所以在液压传动系统设计中应研究和采用节能方法．使设计的液压传动系统不仅具有良好的工作性能，而且效率高，能耗低.[第一段]     

静压机械传动的试验研究

采用静压和机械传动相结合的传动方案解决现有工程车辆低速启动和换挡性能差,改进困难的难题。同时采用电控变量泵和变量马达解决现有闭式传动难以控制的技术难点。对现有工程车辆传动系统改进提出了一些新的思路。[摘要]     

装载机液压行走系统

介绍了液压传动(HST)装载机较液力机械传动(T/M)装载机的优势,并以小松WA30-3、WA30-5全液压装载机为例,对其传动系统、操纵系统和液压行走系统作了较为详细的介绍。     

浅谈叉车的两种传动系统

本文介绍了叉车传动系统中常用的两种液压方式：液力变矩传动和静压传动系统，着重从系统的可靠性、传动效率及对发动机的影响等方面比较分析了两种系统的性能特点。     

液驱及电动混合动力在挖掘机的运用（下）

3液驱混合动力挖掘机系统配置方案研究 3.1CPR网络液驱混合动力挖掘机系统 二次调节静液传动技术是对液压能与机械能互相转换的液压元件进行调节来实现能量转换和传递的技术。将二次调节静液传动技术运用在挖掘机的液压系统中,提出一种基于CPR网络二次调节静液传动混合动力挖掘机系统,     

从bauma国际工程机械展看液压传动的应用

从今年的bauma国际工程机械展和汉诺威的叉车技术展可明显地看到，在以内燃机为动力的工程机械行走装置中，液压传动的采用日趋普及。以变矩器为核心的液力传动曾风行一时，现在仍继续在大功率机器上占优势，但在中小功率的机械上却已越来越多地为液压传动所取代。这主要是液压传动不仅具有良好的调节性能，而且布局与匹配也远比液力传动更为方便，尤其是液压传动与电子控制之间的良好界面使这两项前沿技术得以完美结合，相得益彰。目前，在行走机械上液压传动的最佳应用领域主要在功率20Okw左右的工程机械上。与传统的机械传动相比较，液…     

浅谈《液压与气压传动》教学方法应用

科技发展带动了机械行业的变革,二十世纪四十年代液压传动技术的发展,大大地促进了机械行业的自动化,随着计算机信息技术为代表的高新技术机械行业相结合,液压与气压传动技术取代了一些传统的机械传动。     

石材连续磨机的流体传动进给系统

在介绍石材连续磨机结构功能的基础上,论述了其磨削动力头的两种流体传动进给系统———气压传动系统和液压传动系统的组成及原理,并对这两种系统的特点从多方面进行了分析对比。     

压路机行驶液压系统新探之三 全液压振动压路机行驶驱动输出特性

节能降耗,以相同的能耗量获取更高的产出量是设备制造商与用户所共同关注的,于是也就成为压路机设计研究与使用管理者的重要课题。液压系统的输出特性与机械系统的传动效率一起决定着压路机工作的总传动效率。在不同的工况条件下,液压系统的传动效率是随机变化的,而不同的机械传动机构也有着不一样的传动效率。正确地匹配发动机与液压-机械传动系统,既能实现良好的技术性能,又能节省资源,这就为压路机的设计与应用提供了优化和选择的空间。     

TD-1型道路清雪机剁冰器传动方案的改进

针对TD－1型道德清雪机剁冰器的机械传动系统在现场试验中所暴露的问题进行了分析论述,通过对齿轮传动及液压传动的分析论证,制定并实施了以液压传压传动系统置换原机械传动系统的改进方案,为该机的定型生产奠定了基础。     

机械式振动压路机行驶传动系统

单钢轮振动压路机根据其行驶传动系统的不同可分为二种,行驶传动系统采用静液压传动的称为全液压振动压路机：行驶传动系统采用机械传动的称为机械式振动压路机。虽然全液压振动压路机有结构简单。同一规格的产品相比,全液压振动压路机的行驶与压实性能也优于机械式振动压路机;但由于机械式振动压路机具有成本较低、维修简单方便等优点,所以在国内单钢轮振动压路机产品市场中,机械式振动压路机仍占主导地位：在单钢轮振动压路产品中,机械式振动压路机产品的市场占有量约在75％左右。     

静液压传动平地机

新型静液压传动平地机的传动系统采用闭式静液压传动方式,其特点是：无变矩器,变速器,传动轴和驱动桥等传动部件。介绍利用PLC（可编程序控制器）对传动系统进行行驶控制和功率控制的工作原理,列举了功率145kW静液压传动平地机的牵扯引特性曲线,分析了静液压传动平地机的优点。     

液压系统的污染控制

液压传动是机械设备发展速度最快的技术之一,特别是近年来,随着机电一体化技术的发展,与微电子、计算机技术相结合,液压传动进入了一个新的发展阶段。液压传动技术已大量应用到产品上。近年来,液压技术在各个领域中得到了广泛应用,液压系统已经成为主机设备中最关键的部分之一。特别是工程机械行业中,大多数产品都采用液压传动,例如推土机、挖掘机、装载机、起重机、混凝土泵车、     

浅析工程机械液压设备的正常维护问题

工程机械被广泛运用于现代工程领域,而现代工程机械绝大多数采用了液压传动技术。相比机械传动和电力传动系统,液压传动具有动力大、体积小、重量轻、结构紧凑、质量稳定、机械效率高和良好的低速负荷等优良特性。但由于一些大型工程机械经常在野外作业,容易受恶劣气候及泥土沙尘等的影响,而液压系统对有的清洁度要求较高,这些使得工程机械的液压系统很容易发生故障,从而影响其正常作业．进一步影响工程质量或工程进度。本文详细的说明了如何对工程机械的液压系统进行维护和保养,以及日常工作中应当注意到的问题。     

轮式起重机第四讲:起升机构

起升机构是起重机的主要机构,用以实现重物的升降。起升机构性能的好坏,直接影响起重机的起重性能和生产率。一、起升机构的组成和布置型式图4-1是轮式起重机起升机构结构简图,由马达1、制动器2、离合器3、回转接头4、吊具5、起升绳6、导向滑轮7、卷筒8和减速箱9组成。起升机构按其传动方式的不同,可分为机械传动,电力传动和液压传动等型式。