润滑脂对轴承噪声影响因素探讨

引起轴承噪声的原因很多,主要来自轴承本身,如材质、设计制造、加工精度、内外圈及滚动体的表面形貌和装配等,其次来自所选用的润滑剂。目前,80以上的轴承采用润滑脂润滑,因此,研究润滑脂对轴承噪声的影响,开发密封轴承专用的低噪声润滑脂是非常必要的。1　试验1.1　润滑脂在大多数密封轴承的润滑中12-羟基硬脂酸锂基脂应用最广。因此,本试验采用12-羟基硬脂酸锂基润滑脂,其基础油采用天然矿物油、合成烃油和酯类油,添加剂采用抗氧剂和防锈剂。1.2　试验轴承国产单列深沟密封球轴承,型号为6200、6204、6206和6308。1.3　噪声的测试轴承的…     

润滑脂变性对轴承振动的影响

通过对6608ZZ轴承振动值的测量和对轴承中润滑脂的观察分析，判断轴承内的润滑脂变性（即结晶物析出）是导致轴承噪声和振动值增大的主要原因，且变性过程是可逆的。     

HZZ-1低噪声润滑脂对轴承振动的影响分析

通过HZZ -1新型低噪声润滑脂与A厂脂和B厂脂的对比试验分析 ,可以看出HZZ -1脂具有进口脂的良好机械稳定性 ,能够满足低噪声轴承的要求 ,进而降低轴承振动 ,延长其使用寿命。附表 8个。     

密封轴承润滑脂定量注脂机

目前 ,国内密封轴承加注润滑脂除少部分引进自动线以外 ,大部分为手工操作 ,而自动线占用资金多 ,手工加脂不均匀且不整洁 ,基于这种情况 ,我公司自行研制了注脂机。该机主要用于密封轴承润滑脂的定量注入 ,具有体积小、重量轻、结构简单和操作方便等特点。注脂量无级可调 ,注脂均匀 ,性能非常稳定。该注脂机的喷脂嘴安装在喷脂座上 ,而喷脂嘴座直接安装在分脂阀体上 ,这样注脂缸压出的高压润滑脂通过分脂阀及喷脂嘴座上很短的油道直接流入喷脂嘴 ,克服了润滑脂的“爬行”现象 (由于润滑脂的粘性较大 ,其阻尼也很大 ,管道越长 ,其爬行越严重…     

低噪声密封轴承润滑脂选用及机理分析

对轴承行业主要使用的低噪声密封轴承润滑脂现状进行评述，并在此基础上利用动态离心分油试验机、表观粘度试验机、流动压力测试仪、速度型和加速度型轴承振动测量仪等仪器，进一步分析了润滑脂对密封轴承振动噪声性能的影响因素及其机理。     

消除电蚀对轴承和润滑脂的影响

电蚀产生在有电位差穿过轴承的那些应用场所,它是维修中最讨厌的故障之一。这是因为①电蚀使轴承本身损坏,②由于电蚀磨损微粒的作用,使润滑脂变质。现在,通过试验装置来验证已找到消除电蚀的有效添加剂,这种添加剂不仅能够消除电蚀的影响,而且能延长轴承寿命。     

SKF公司生产的轴承润滑脂

近年来,随着对轴承产品寿命、可靠性等要求的逐步提高,国内外许多轴承设计和制造专家及学者都把润滑材料认为是轴承的一大元件.滚动轴承损坏形式的30%由润滑不良引起,这证明了润滑油对轴承达到最大寿命、缩短机器停顿时间和提高劳动生产率起关键作用.最新的轴承寿命理论计算和试验表明,提高润滑质量可以提高轴承寿命2～5倍,因此,正确选择润滑材料(包括润滑方式)的重要性不次于正确选择轴承的重要性.     

含硅油复合锂基润滑脂的制备及制备条件优化

为改善锂基润滑脂的耐高温性能,以硅油和矿物油为基础油,以12-羟基硬脂酸、己二酸和氢氧化锂为稠化剂的原料,采用一步法制备含硅油耐高温复合锂基润滑脂。通过对其滴点、锥入度、钢网分油等重要参数的表征,研究基础油用量、复合稠化剂比例、皂化温度、皂化时间、最高炼制温度、硅油和矿物油比例等对复合锂基润滑脂性能的影响。结果表明：硅油的加入使得复合锂基润滑脂具有相对较高的滴点、较低的分油量和低蒸发损失,同时适量的硅油还可降低复合锂基润滑脂的摩擦因数。     

轴承润滑脂的使用

介绍国内外生产的润滑脂的性能和使用范围,对正确选用轴承润滑脂起到一定的指导作用。     

基于BP神经网络的电机轴承润滑脂含量判定方法

传统电机轴承润滑脂含量判定方法通过停转进行润滑脂含量测量,这种方法使用起来极其不便利,而且很多轴承的润滑脂都是密封的.针对其停转、拆封的不便,提出了一种基于BP神经网络的电机轴承润滑脂含量判定方法.利用采集到的电机轴承的振动数据,对其进行统计特征提取,通过BP神经网络来构建润滑脂含量与统计特征之间的函数关系.经试验验证...     

轴承定量注脂机改造及工装设计

针对DU559055双列圆锥滚子轴承的注脂工艺问题,对原有定量注脂机进料机构进行了改造,并设计了相应的工装,满足了产品的工艺要求。     

振速法在轴承噪声测量中的应用

分析了轴承振动和噪声关系,提出了轴承振速法测量轴承噪声的原理,以此为依据制作了噪声仪并进行了验证。试验结果表明：新型轴承噪声测试仪对轴承噪声测试行之有效,不受背景噪声影响,可以在现场环境下应用。     

开发低噪音20000CA型轴承的探讨

介绍了分厂开发20000CA型低噪音轴承具备的条件及与现有产品的差距。通过对24024CA低噪音轴承试制过程的介绍、分析和总结,阐述了生产20000CA型低噪音轴承需要做的几方面工作。     

微小卫星用陶瓷轴承脂润滑姿控飞轮的性能试验

为解决微小卫星姿态控制执行元件—姿控飞轮的轻量化、高效支撑及润滑问题,提出了应用脂润滑陶瓷轴承为微小卫星姿控飞轮提供支撑和润滑的方法。试验研究了陶瓷轴承脂润滑姿控飞轮的启动、摩擦功耗、温度特性、抗振动性能及寿命特性,试验结果显示:与同型号钢制球轴承相比,陶瓷球轴承在静态摩擦力矩及功耗方面性能更优良,可以有效减小姿控飞轮的启动电流和摩擦功耗。陶瓷轴承脂润滑姿控飞轮在-30～50℃具有良好的启动性能,低于卫星最低工作温度20℃时仍能保持良好的启动特性,无冷焊问题,完全满足卫星发射时抵抗振动的要求。振动试验后的姿控飞轮在4年的地面真空试验中功耗电流变化率在有真空度和温度变化的影响下小于1%,验证了陶瓷轴承脂润滑姿控飞轮使用寿命优于4年,满足国内微小卫星对姿控飞轮轻量化和使用寿命的要求。     

浅述电机轴承噪声的产生与控制

电机噪声是衡量一个电机生产厂家的产品技术水平、质量水平的重要指标之一。电机噪声的主要类型有电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声等,其中出现问题最多的、最不好解决的是机械噪声中的电机轴承噪声。本文分析电机轴承噪声产生的机理,结合工作实践的经验,介绍降低电机轴承噪声的一些有效措施。     

轴承套圈斜油孔钻模的改进

原斜油孔钻模存在重心偏出钻模体外、定位不稳、加工困难等问题,针对这些问题对斜油孔钻模进行了改进。改进后的钻模定位平稳,使用方便,加工的油孔位置精度高;加工钻模的工序减少,误差减小,难度大大降低,缩短了模具的加工时间。     

滚动轴承噪声与振动测试环境系统的改进

针对常规轴承噪声与振动测试环境系统的不足,提出一种更加完善的轴承噪声与振动测试系统。该系统采用房中房结构,内房和外房采用浮动连接,轴承驱动装置设计为穿墙驱动与无级调速等;测量载荷设计为无级可调,自动加载,测试装置所处环境的周边安装吸声尖劈,减少了外界环境的干扰。该测试环境系统用于测试和分析中小型家电轴承、电机轴承、汽车轴承、医疗器械等用各类轴承的噪声和振动,也可以测试轴承声压级噪声和声功率级噪声等。     

Bearing grease deterioration

About 80% of bearing mountings are grease lubricated. This has many advantages, such as eliminating complicated oil cooling systems, and better organisation of the available space in machine tools and aircraft. However, the bearing service life is reduced by grease deterioration. Many papers give recommendations concerning regreasing intervals but information concerning grease deterioration and service life is poor. This paper presents theoretical and experimental work concerning grease film thickness estimation and its deterioration. An equation relating grease service life to the main influencing factors is proposed. We measured grease film thickness by the global electrical resistance method. Grease deterioration is illustrated by electron microscopy.     

高低温环境关节轴承脂润滑实验研究

在高低温实验器上进行了关节轴承在不同载荷和摆动速度下的脂润滑性能实验,结果表明载荷对于轴承扭矩的影响更大,利用温度和载荷的突变能够有效地判断关节轴承的工作失效。