二六七二烧结分厂的铺底料工艺及其效果

介绍了2672烧结分厂1980年投产的2号烧结机的铺底料工艺,铺底料由振冷机分出,其粒度范围为9～20毫米;经三条皮带运输机倒运至铺底料矿槽;采用扇形闸门和摆动漏斗控制铺底料的布料,铺底料厚度为35毫米。生产实践表明,在全部用细精矿烧结、用生石灰作熔剂的条件下,使用铺底料效果显著:产量增加7.03%,FeO含量降低4.91%,转鼓指数提高4.30%,筛分指数降低0.73%,平均煤耗降低9.7公斤/吨,篦条消耗降低0.233公斤/吨。     

马钢300m^2烧结机料层厚度控制系统

马钢３００ｍ~２烧结机料层厚度控制系统易红（马鞍山钢铁设计研究院）关键词烧结机，料层厚度，控制系统，马钢１前言烧结布料的均匀与否，对烧结矿的产量、质量有很大影响，尤其是采用铺底料的大型烧结机（台车宽度３．５～６．０ｍ），其工艺过程自动化水平高，烧结终?..     

宝钢股份炼铁厂1~#烧结机布料系统改造

宝钢股份炼铁厂1#495 m2烧结机在2011年11月份的年修中通过改进混合料斗及闸门、加长圆辊给料机、对铺底料闸门改型、采用九辊布料器及增设台车压密板等一系列措施,使得布料效果明显改善,实现了烧结机在长度、宽度方向的均匀烧结,烧结各项经济技术指标得到稳步提升。     

攀钢烧结工艺的改进及工艺参数的优化

介绍了攀钢烧结厂在优化铺底料工艺参数和圆筒造球机制粒参效，以及改进烧结机布料和采用燃料分加及热返矿定量给料等方面的成功作法及其效果．     

梅钢3号烧结机厚料层生产实践

梅钢3号烧结机投产以来,通过逐步增加蒸汽预热、铺底料、生石灰消化器、燃料二次分加、双层松料器、7辊布料器等措施,使烧结机料层厚度提高至栏板高度700 mm,实现了厚料层烧结,使烧结固体燃料消耗降低,槽下返回率及内返矿率降低,转鼓指数升高,取得了明显的经济技术效益。     

弱化3号烧结机台车边缘效应

针对梅钢3号烧结机存在的较为明显的边缘效应,通过对铺底料布料方式、压料辊及松料器的改进及压料板的使用,有效的强化了混合料内部的填充密度,增加了边缘混合料的填充密度,降低了边缘混合料的透气性,实现了烧结料层气流的均匀分布,极大的弱化了边缘效应对烧结过程的影响,实现了3号烧结机产质量指标的提升。     

莱钢3~#105m~2烧结机优化控制系统

莱芜钢铁公司3# 10 5m2 烧结机优化控制系统采用施耐德公司的QUANTUMPLC完成上料系统、铺底料系统、布料系统、烧结环冷系统、卸灰输灰系统、主风机系统的设备级监控与管理,实现了莱钢3# 10 5m2 烧结机主要工艺生产线的自动控制,同时建立了与1# 、2 # 烧结机的联网通信。该系统     

烧结布料铺底料扇形闸门装置结构改进

论述了烧结布料铺底料装置的结构以及工作原理 ,调查分析了布料铺底料扇形闸门结构控制的原有缺陷 ,并对其进行了结构改进 ,使用性能得到改善     

烧结铺底料的试验研究和生产实践

烧结过程增添铺底料系统,其良好效果早已为国外的生产实践所证实。马钢二烧三台烧结机使用铺底料两年的生产实践和1、2号机使用铺底料的情况也同样获得了良好效果。二烧三台机使用铺底料最突出的效果是有效地保护了台车本体设备。铺底料是一     

松料器在烧结机上的使用

我们的烧结机没有铺底料的工艺设计,在生产过程中,靠调整φ800圆辊给料机下反射板角度的大小来形成自然铺底料的。由于反射板两边的拉杆螺丝不好使用、实际上反射板始终处在一个固定位置,也形不成自然铺底料。在烧结过程中,各生产班的烧结机工,根据自己的生产经验在反射板上插放铁板、铁杠等物,其目的是要使混合料中较大块的物料先布到台车炉篦上,以形成自然铺底料,这样做的结果,烧结机仍然经常出现     

不同厚度和不同部位烧结矿质量指标变化规律

通过对700、850、1 000 mm 3个料层厚度进行相应的石英杯烧结试验,研究得出随着料层厚度增加烧结成 品率逐渐增加,烧结矿转鼓指数逐渐升高,成品烧结矿的粒度组成逐渐变好,烧结固体燃耗降低;但垂直烧结速度 显著变慢,烧结利用系数降低。对3个料层厚度进行上、中、下3层的解剖研究结果表明,对于同一解剖层的烧结 矿,3个料层厚度的烧结成品率和转鼓指数大小顺序均为700 mm<850 mm<1 000 mm,同一料层厚度的烧结矿转 鼓强度指标是上层<下层<中层,平均粒度大小是上层<中层<下层。通过矿相分析得出同一料层厚度赤铁矿和 铁酸钙质量分数是上层<中层<下层,而磁铁矿质量分数是上层>中层>下层,3个料层厚度的赤铁矿和铁酸钙质 量分数依次是700 mm<850 mm<1 000 mm。     

Mechanics of Sintering Materials with Bimodal Pore Distribution. I. Effective Characteristics of Biporous Materials and Equations for the Evolution of Pores of Different Radii

A model of sintering for materials with bimodal pore distribution is formulated as a generalization of the continuum isotropic theory of sintering. In contrast to known models that only contain one behavioral parameter, i.e. porosity, the model suggested is described by two parameters for each type of pore. The evolution equations for each type of pore as well as the effective viscosity coefficients and Laplace pressure (sintering potential) are determined by unit cell analysis.     

真空烧结—热锻高碳高钒模具钢CPM10V的组织和力学性能

用金相显微镜观察了由相对密度为８１％、８５％、９３％、９８％的４种ＣＰＭ１０Ｖ烧结体热锻成的材料经淬火，回火后的组织，测量了这些材料经热处理后的硬度、抗炫强度。结果表明，经相同的温度淬火，回火后，不同相对密度的烧结体的锻材度大致相同，要对密度为８１％、８５％的烧本的锻材，碳化物细小且尺寸和分布均匀，但抗弯强度较低；相对密度为９３％９８％的烧结体的锻材碳化物已发生长大，且出现了尺寸相差较大的两类碳化     

烧结过滤材料使用性能与粉末粒度及烧结工艺的关系

本文从理论推导和实验数据探讨了松装烧结过滤材料使用性能(过滤精度、过滤效率)与原料粉末粒度、粒度组成及烧结工艺参数(烧结温度)之间的数学关系。运用多项式回归方法和微机分析处理,建立了相应的数学模型。从而为合理选择原料粉末粒度和最佳烧结工艺参数以制取符合预定使用性能要求的过滤材料提供了理论和实验依据。在一定条件下,数学模型对制取粉末冶金多孔材料具有指导意义。     

Microstructural parameters related to liquid-phase sintering

Often, we need means to explain the effects of process variations with respect to the properties of sintered materials. Hence, quantification of microstructural parameters in the sintering process is an inherent part of liquid-phase sintering. A random grain distribution results in a random distribution of the distance between neighboring grains. This distribution determines most of the microstructural parameters, such as coordination number and contiguity. In this study, a statistical model based on an assumed Rayleigh distribution of the closest distance between neighboring grains is developed to establish the relations between microstructural parameters in liquid-phase sintering. A new grain-packing factor is derived to describe the grain arrangement. It is useful in quantifying the theoretical relations between microstructural parameters and describing the sintering process.     

赤铁精粉烧结技术的研究

从物理、化学和表面特性上分析了赤铁精粉的烧结特点,提出了赤铁精粉烧结适宜的粘结相是多元铁酸钙,相适应的烧结条件是低温、高碱度和氧化性气氛,结合对铁矿石烧结过程的研究,给出与赤铁精粉的烧结相适宜的烧结技术：优化混合料粒度分布,强化造粒,改善料层透气性;优化燃料在烧结料层内分布,提高完全燃烧比例,充分利用有效热量;选择适宜的粘结相量;利用烧结添加剂获得合理矿相结构;采用厚料层操作,充分利用燃烧热量,降低烧结固体燃耗等。     

京唐烧结蓖条粘结物分析

烧结过程中,蓖条粘结是引起生产波动、产质量下降的重要因素.针对2013年2～4月京唐烧结机台车蓖条粘结严重的问题,比较了不同粘结程度蓖条粘结物的成分与物相组成,发现KCl是引起蓖条粘结的重要表征;同时认为,烧结制粒效果变差、FeO升高等也是造成蓖条粘结的原因.采取了提高铺底料粒度和厚度、降低含钾、氯元素高的原料配比、烧结制粒优化等攻关措施,使蓖条粘结的现象大幅度减少.     

强力混合强化微细粒精矿烧结的工艺试验分析

为了研究强力混合工艺对微细粒精矿粉烧结的作用,针对太钢微细粒精矿为主的烧结原料结构,系统开展了强力混合对制粒效果、烧结指标影响的研究。结果表明,与传统圆筒混合、制粒工艺相比,强力混合因强化了水分的分散和物料混匀,适宜制粒水分明显降低,混合料制粒效果明显改善,制粒强度提升,有利于减少粉尘排放量。对于太钢原料结构而言,适宜的强力混合-制粒工艺流程为圆筒混合+强力混合+圆筒制粒,烧结速度和利用系数大幅提升,烧结效果得到改善。     

Preparation, Structure and Mechanical Properties of Nickel Based Porous Spherical Superalioy

The porous superalloy materials with hollow spherical pores were fabricated by using metal powder sintering process. The scanning electron microscope (SEM) observation was applied to the test samples and it revealed that the pores of the porous material exhibited a uniform distribution and the apertures were of same size in principle. The sintering necks appeared between adjacent particles on metal skeleton after sintering. The mechanical properties of the test samples were analyzed and the result showed that this kind of materials possessed excellent energy absorption capability, and the compression resistance decreased with increasing the porosity and aperture.     

反射炉镁铁炉底烧结的探讨

对粗炼铜反射炉镁铁烧结炉底和炼锡反射炉镁铁烧结炉底的成功与失败的经验和教训进行了探讨，分析了锡反射炉烧结失败的原因，为今后锡反射炉镁铁炉底的设计、施工提出了一些具体的措施。