16Co14Ni10Cr2Mo钢的热处理及力学性能

１６Ｃｏ１４Ｎｉ１０Ｃｒ２Ｍｏ钢的热处理及力学性能中国贵航集团云马飞机制造厂（安顺市５６１０１９）袁培柏１前言新型高性能的飞机和发动机的设计与制造，尤其是“损伤容限设计准则”的推行，对材料提出了越来越高的要求。现有的航空结构钢，特别是超高强度钢，如３...     

16Co14Ni10Cr2Mo钢回火脆性的研究

利用扫描电镜，透射电镜及俄歇能谱研究了１６Ｃｏ１４Ｎｉ１０Ｃｒ２Ｍｏ钢回火行为，结果表明，该钢在４４０℃发生第一类回火脆性，断口特征为准确理，产生原因与分布在板条边界的Ｆｅ３Ｃ和Ｍ３Ｃ及Ｍ２Ｃ与基体共格产生强烈静畸变有关，在５５０℃回火出现的第二类回火脆性，与Ｐ在晶界偏聚有关，断口为沿晶断裂。     

16Co14Ni10Cr2Mo钢回火脆性的研究

利用扫描电镜、透射电镜及俄歇能谱研究了１６Ｃｏ１４Ｎｉ１０Ｃｒ２Ｍｏ钢回火行为。结果表明，该钢在４４０℃发生第一类回火脆性，断口特征为准解理。产生原因与分布在板条边界的Ｆｅ_３Ｃ和Ｍ_３Ｃ及Ｍ_２Ｃ与基体共格产生强烈静畸变有关，在５５０℃回火出现的第二类回火脆性，与Ｐ在晶界偏聚有关，断口为沿晶断裂。     

结构钢制飞机起落架真空热处理

除一些小型飞机和直升机外，飞机起落架主要受力结构件，如主体支柱外筒、活塞杆，前体支柱外筒、活塞杆，斜撑杆，上、下防扭力臂，机轮大轴，紧固螺栓等，目前国内外所用材料基本上为300M、30CrMnSiNi2A、4340M、35NCDl6 、S99、4330M、30CrMnSiA、45、50CrV钢和TC4钛合金等，前两种材料使用最为广泛。     

17Cr2Ni2Mo钢热处理工艺探讨

为了经济、合理并满足齿轮的设计选材料要求,对17Cr2Ni2Mo钢进行工艺探讨。将17Cr2Ni2Mo钢的热处理工艺参数、工艺特性和17Cr2Ni2Mo热处理后的机械性能、渗碳质量、齿面硬度等性能进行了试验和研究。     

34Cr2Ni2Mo钢热处理工艺研究

利用拉伸试验机、金相显微镜、硬度计、冲击试验机,在不断增大试棒直径条件下,研究了34Cr2Ni2Mo钢的热处理工艺及其淬透性.结果表明,棒料经860℃油淬和600℃回火后,各项性能满足技术要求,淬透深度在100 mm以上.     

2．25Cr1Mo 钢叶轮的真空热处理

研究了2.25Cr1Mo钢叶轮真空热处理后的显微组织和力学性能。结果表明:真空热处理后2.25Cr1Mo钢叶轮的显微组织主要为回火索氏体,其力学性能可以满足设计要求,叶轮的表面质量更好。     

超高强度钢薄壁筒形零件真空淬火热处理工艺研究

对28Cr3NiSiMoWVA超高强度钢薄壁筒形零件进行了真空油淬、真空气淬两种热处理工艺方案试验,摸索出热处理后材料力学性能能够满足抗拉强度Rm为1360～1460 MPa和伸长率A≥11％要求的热处理工艺参数,并摸索出控制薄壁筒形零件变形量最小的冷却气体充气参数,使材料既能保证热处理后的力学性能要求,又能保证薄壁筒...     

Cr12Mo1V1钢真空热处理

叙述了Cr12Mo1V1钢的入库检验方法,并详细介绍了Cr12Mo1V1钢的真空热处工艺。     

Cr12钢真空热处理工艺研究

针对Cr12钢性能特点,从真空淬火温度、冷室真空度、淬火油温、回火温度等方面研究不同的热处理工艺对Cr12钢组织和性能的影响,并且对普通热处理和真空热处理条件下钢的变形量进行对比.结果表明,经1000℃真空加热、50kPa气压下油淬,Cr12钢具有良好的综合性能、变形小、无氧化、脱碳.     

热处理工艺对9Cr2Mo钢硬度的影响

实验中首先设计了不同温度的淬火工艺,得出了9Cr2Mo钢得到最大洛氏硬度下的淬火工艺,同时得出9Cr2Mo钢在水和油中都能淬透;再研究不同回火工艺对9Cr2Mo钢洛氏硬度的影响,得出结果:9Cr2Mo钢的洛氏硬度随回火温度的升高先缓慢下降,当回火温度高于300 ℃时,随着回火温度的升高明显降低.     

H13热作模具钢的真空热处理

介绍了H13热作模具钢选用真空退火、真空油淬、真空气淬、真空回火的工艺特点,推荐了一些方法和技术参数以及适用炉型。     

1Cr5Mo无缝钢管的热处理工艺研究

1Cr5Mo无缝钢管主要为石油炼化装置用管,GB 9948-2006《石油裂化用无缝钢管》中对该钢种的热处理工艺要求为退火.通过系列热处理工艺研究发现：1Cr5Mo无缝钢管经正火工艺后,再进行780℃、保温不少于60 min的回火,可以得到充分的回火索氏体组织,具有优良的综合性能,抗拉强度和硬度也能够满足标准要求.采用正火＋回火的热处理工艺,1Cr5 Mo无缝钢管完全可以达到标准要求的退火后的性能指标.     

30Cr2Ni2Mo钢大型环类锻件的热处理工艺研究

通过不同热处理工艺试验结果的对比分析,制定了30Cr2Ni2Mo钢大型环类锻件的最佳热处理工艺。对锻件不同部位进行取样分析,结果表明锻件表面和心部的力学性能全部满足技术要求,但壁厚1/2处的力学性能略优于内层。这主要是由于心部获得粒状贝氏体和富含合金元素回火索氏体混合组织的缘故。同时,试验还获得了锻件调质后的变形情况,为高淬透性钢大型环类锻件的热处理留量提供了有力的参考依据。     

5CrMnMo钢的真空热处理

通过硬度测量、金相分析和冲击试验,研究了真空淬火温度、淬火油温以及冷却室真空度对5CrMnMo钢组织及性能的影响;研究了非真空回火温度对5CrMnMo钢硬度、冲击韧度的影响;通过测量经真空和非真空热处理前后试样的径向跳动研究了真空淬火对5CrMnMo钢热处理畸变的影响。     

4Cr14Ni14W2Mo钢离子渗氮层剥落的研究

研究了经不同加热温度锻造、固溶和７５０℃时效后钢的晶粒度、孪晶、碳化物的分布及纯氨和氨加氩做介质离子渗氮后渗层组织、相组成、应力状态、氮碳浓度分布、剥落坑形貌。分析表明：纯氨离子渗氮后表面层的碳向里扩散，并出现一峰值：氨加氩渗氮降低了渗层中氮浓度，从而降低了渗层中的应力，这是消除该钢渗氮层剥落的有效途径。     

18Cr2Ni4WA钢大型轴类零件锻后热处理工艺分析

根据对18Cr2Ni4WA钢N相变规律的研究，对用该钢锻制的船用大型舵灿锻后热处理工艺进行了改进，分析了新工艺的合理性。     

7Cr7Mo2V2Si钢垫头热处理工艺研究

针对生产锌锰电池整体锌筒的挤压模具中,活塞垫头存在的问题和不足,优选7Cr7Mo2V2Si钢作为垫头材料,对其热处理工艺进行了深入研究,解决了活塞垫头长期存在的问题和不足,研制的活塞垫头深受用户的欢迎和好评。