缩呢机半自动加料装置

一、革新过程: 我厂工业用呢车间缩呢用的缩剂采用皂液。过去首先将肥皂放入皂液桶中经搅拌溶解后,再由人工灌入铅桶中。然后登高加入绩呢机加料器中,再加入缩呢机内,这样费时,劳动强度又大。 为了改变这种状态,工呢车间整理部的同志们,通过批林批孔和无产阶级专政理论问题的学习,遵照毛主席“自力更生”的教导,试制成功了缩呢机半自动加料装置。 二、缩呢机半自动加料装置机构、效果(见附图) 该装置由热水箱、皂液箱、酸液箱、离心泵、球阀、管子、弯头、三通等组成。 当皂液或混合液经搅拌好后,通过耐酸离心泵打到缩呢机上空各管子中备用…     

MDY—200型打包机踩棉箱口的改进

MDY—200型打包机,在踩箱部分上横梁与棉包箱上部,除一面为喂棉口外,另三面均为固定式封闭装置,棉包箱上口与横档条距离为30毫米。踩箱机踩棉工作时,这部分间隙形成了喷花现象,既影响生产环境,造成污染,又严重浪费资源,增加生产成本和打包工人的工作量。为此,各棉花加工厂家都采取各种措施进行封闭,笔者在工作实践中进行有益摸索和研讨,认为在喂棉口应制作液压移动套箱装置比较适用可行。液压移动套箱装置就是制作一个规格尺寸与棉包箱相符的可以移动的整体,一个端面为喂棉进口,一个端面装有筛孔式的密封窗口,以便于观察、检查维修和排出…     

粗纺呢绒缩呢工艺的优化研究

粗纺缩呢工序是粗纺毛织物整理加工过程中的一项重要工序,对产品质量起着十分重要的作用。利用正交试验的方法,对纯毛麦尔登产品后整理的缩济用量、pH值、缩箱压力三因素进行正交试验,优选出最佳加工工艺参数为：缩剂用量4％,缩箱压力0．15MPa,pH值9．5。     

自制直条花样的压轧装置

目前,印染厂雕刻直条花样除有钢芯车设备的厂外,一般厂家直条花样的压轧均在M816-160型摇线机上完成。利用摇线机的钢模走压架,装上直条钢模,同时配上重量不等的重砣进行压轧。这样直条钢模对铜辊的压力受重砣重量限制,压力大小难以控制。往往造成直条的深浅不匀。特别是高密度精细直条花样,更容易出差错。此外每轧好一根直条都要靠手工取下重砣,抬起轧头,方可移位。操作繁锁,劳动强度大,而且费时。 为解决上述问题,充分利用M816-160型摇线机一机多用的性能,我们对该机的钢模走压架进行改造（详见图）,自行设计更换了轧头装置,能使直条钢模左右移动自如,轧条时可不需调试,所轧出的直条一圈可相接无误。增加的控压装置,可根据直条花样的宽度和工艺要求的深度调节压力,使直条钢模对铜辊的压力限制在同一数值。对由于花筒轴偏心引起的铜辊跳动起缓冲校正作用。抬起加压装置使钢模走压架移位时不需手工上下配重砣和抬起轧头。这一改进确保直条花样的压轧质量、减轻了劳动强度,提高工效二倍以上。     

纸机供浆系统的压力波动及其根治

我厂5号机系3150长网纸机生产新闻纸。该纸机的供浆系统于1982年底进行了改造,并换上了气垫网前箱.当时改造的工艺流程如图1所示。但纸机生产一直处于不正常状态。主要原因除气垫网前箱上唇板集浆引起纸页断头外,另一主要原因是纸机供浆系统的压力波动。网前箱气垫压力不能稳定,波动幅度高达100mmH_2O。从而引起伏辊真空度波动,波动幅度达30～40mmHg,波动大时竟有80mmHg,大约10秒钟波动一次。网上水线时长时短,网部湿纸张     

5588mm纸机系统技术改造(续)

4压光机长时压光机是Beloit公司早年制造的五辊结构硬压光机，轨距7341mm，A型机架，无加载装置，底辊是具有可控中高的传动辊，4根压光辊的中间3根是热水辊，顶部1根是蒸汽辊。压光辊自下而上叠加放置，两侧的轴承座嵌在A型机架的滑轨上，前后压板固定好之后，辊子随同轴承座一起可在机架内上下移动。这种自由式压光辊在断纸缠辊时跳动幅度大，后压板易松动，造成轴承座偏斜后与轴头摩擦发热，曾经就因这种现象起火过两次。该压光机的辊子必须从操作侧的A型机架内吊装进出，换辊的效率偏低。4.1下QCS质量控制系统更新长时该纸机原用Sen…     

FA503型细纱机设备改造与实践

FA503型细纱机成纱质量不尽人意,主要是因为该机YJ-142型弹簧加压摇架长期使用后,弹簧易疲劳变形,从而导致压力不稳定,加压锭差大和上销易变形,进而恶化成纱质量。为进一步提高纺纱质量和扩大可纺纱的品种范围,我们通过更换上下销和牵伸摇架,对东台纺机生产的FA503型细纱机的牵伸装置进行了配套改造,并采用了R2V型牵伸。     

羊绒织物的后整理技术

通过对羊绒织物后整理技术的研究,使产品的实物质量有了很大的提高.通过对缩呢机风机位置进行改造,调整洗缩工艺,解决了织物在缩呢过程中的折痕,提高了产品的一等品率;匹染低温染色工艺的应用,改善了羊绒织物手感、光泽、鲜艳度,提高了织物的强力,解决了混纺产品染色毡缩问题;国产蒸呢机的自动化改造,增加了蒸呢定形效果,使操作简便,产品质量更加稳定;对电烫设备及工艺进行了改进,大大提升了羊绒织物的风格和内在品质,提高了产品的竞争能力;羊绒雕印织物的研发,增加了羊绒织物的花色品种,提高了产品的附加值,填补了国内羊绒雕印织物的空白.     

转炉煤气加压机密封系统改造

通过对煤气加压机氮气密封系统的改造,解决了氮气压力对煤气加压机密封效果影响的问题,降低了生产成本,提高了机组经济效益。     

A272F型并条机加压摇臂触电自停的再改造

我厂使用32节A272F型并条机已有8年，在使用过程中发现摇臂触电自停微动开关被砸坏的现象比较普遍。针对这一问题，我们进行了分析和改造。原A272F型并条机的加压摇臂自停装置是由微动开关执行，微动开关上动点通过磁铁压在上面的压板使之成为常开点。当罗拉或胶辊绕花时，其直径增大，使摇臂加压支点螺钉上顶，把微动开关动点上的压板顶起，微动开关闭合，起到自停作用。而微动开关上的压板下落时，由于磁铁的吸引力，微动开关常被砸坏。为解决这一问题，我们对其线路进行分析，发现自停装置回路电接在车面上，可采取以下改进措施。将加…     

TEXParts的新型牵伸系统

新的牵伸系统在粗纱机上的应用德国TEXParts(泰斯博斯)公司不断研发及改良牵伸系统，同时也对粗纱机牵伸系统的要求进行改变，并最终开发出PK 5000系列产品。PK 5000系列摇架采用了具有创新的气动加压原理，可用于短纤维粗纱机，加工棉、人造纤维和长度达60 mm的混合纤维。PK 5000系列有两种设计：三罗拉模型(图1)和主牵伸区后带集合区的四罗拉模型(图2)。气动加压的原理为：压缩空气通过一个流量指示器和一个3/2电磁阀导入摇架。一个专用气囊体和压板产生皮辊所需的加压压力。该压力只能由压板表面尺寸和压力控制装置中的空气调节来确…     

胶订联动机托实和输出机构的调节要点

<正>一、托实装置的调节要点和要求封面托实成型装置是胶订机的最后工序,作用是把封面正确地贴于书芯上,然后用封面将书芯包拢并通过加压使书脊成型,黏合牢固。夹紧托实机构是利用铁制板块,将书芯夹紧定型,在夹紧时有个前进方向相对移动的动作,内外压板向内挤压,同时下托架向上使书脊部分三面受压成型。封面托实机构的装置可以用一个,也可以用两个,其作用就是对上好封面的书脊上下两侧施加压力,使封面与书脊上下两侧黏结得更结实、更平服。     

发挥摇架弹簧加压特点 提高成纱条干水平

A512型细纱机牵伸部分,采用我国自行设计制造的摇架弹簧加压装置。其特点是具有弹性自调作用,钳口压力波动幅度小,对纤维控制力稳定,在牵伸过程中能有效地控制纤维运动,因此成纱条干比较均匀。同时,摇架加压结构轻巧,加压卸压操作方便;且因不受罗拉倾斜角影响,工艺适应性强,能适用于老机     

光电控制缩呢自动测长

我厂工人在总支、厂革委会的领导下,以及兄弟厂的大力支持下,遵照伟大领袖毛主席“自力更生”“艰苦奋斗”的教导,经过近二年的研究试验,初步搞成光电控制缩呢自动测长仪,该仪器对呢坯缩呢测长有省力、快速、精度高的效果,并能自动控制缩呢长度。 一、整机结构简介 缩呢机的工作是呢坯在机内的连续循环运转,在缩剂,温度,压力等物理因素下,使呢坯收缩达到工艺要求的过程。当我们在呢坯上设一颜色标志(采用对坯呢本色对比色差大,牢度高的纯涤纶布作标记),在机内的二边缩幅辊旁边再各装上一套漫反射式的标记光电讯号接收装置,在呢坯连续运转中,…     

长网纸机上网成形器的改进设计

为了挖掘现有设备的生产能力,本文以3150mm文化纸机为例,介绍在普通长网上加上一个由导入辊、导出辊、气动校正器、加压靴、上下脱水板箱、导出箱等组成的上网成形器。这种新型的网部成形装置的设计,不仅克服了普通长网机单面脱水的不足,还使车速得到提高,使网部的成形质量得到明显的改善。     

双槽煮呢机五自动

我厂双槽煮呢机是一台旧机,双煮的加压、调头、记数均由手工操作,不但劳动强度大,而且记数不准,如果操作不慎产生过头。为此进行了三结合研究,改革成功双槽煮呢机机械电气结合式的五自动装置,自动加压、调头、记数、双抬和工艺结束自动停止并鸣铃。由于原机未加改动,仅增加一部分机构,所以具有机构简单,容易制造,工作可靠的特点,受到操作工人的欢迎。 一、结构及其原理: 按煮呢工艺要求,前几次煮呢要加压,后几次不加压,加压时二只上辊要一只抬起不加压,一只落下加压,交替进行,不加压时要二只上辊均抬起。我们分别设计了几个机构,并把几个机…     

流浆箱改造与稀释水流浆箱

普通或低品质流浆箱不能满足纸机提速、产品质量提高的要求,新型的稀释水流浆箱性能优良,能大幅提高产品质量.在对纸机进行提速改造时,可对流浆箱进行适当改进,加装稀释水装置,以提高性能,改善产品质量.     

装卸箱机抓头装置及定位装置的改造

1 改造前现状1.1 我公司的装卸箱机为1985年广轻一厂生产的VEM(VAM)2001/441型装卸箱机。装卸形式为固定式3×24瓶塑箱;抓头定位系统采用三块抓头定位板,每块定位板上安装24个抓头,抓头板上抓头的横向中心距为80mm、纵向中心距为78mm,相邻两块抓头定位板边缘抓头的横向中心距为110mm,且三块定位板与定位架是通过固定螺丝连接的,不能做横向的移动。     

1515型织机卷布辊加压装置的改进

1515型56英寸自动换梭织机弹簧式卷布加压装置,在生产过程中,特别是制织4040高密防羽布时,卷布辊会产生打滑现象,布面回退反拨、边撑疵、横档经缩增加,布面不平整,卷布形成喇叭形,在落布调换木辊时易造成边轧毛及边破洞等疵点。为此,学习了引进的毕加诺织机卷布加压装置的特点,结合国产织机的具体情况,进行了改进,研制了垂直式卷布加压装置,使卷布辊平行升降,随着卷布直径的增大而压力亦相应的增加可使布面不反拨,     

腈纶棉毛产品的整理改革

30~s 纯腈纶棉毛产品的后整理,过去一直用老三辊轧光机,但这个产品的幅度老是宽狭不一,给裁剪工序带来了困难。自从将这个产品转移到卧式扩幅预缩机上去后整理后,这个矛盾解决了,但要注意几个问题。1、要注意腈纶在汽蒸时的定形作用:腈纶的玻璃化温度低,因此对温度的反应比较敏感,汽箱中的温度不要超过100℃