攀钢高炉长寿化研究

介绍了攀钢高炉在长寿化研究方面所做的工作和取得的效果以及存在的问题，提出了今后工作的建议。     

邢钢4号高炉长寿实践

1 概况 邢钢4号高炉(300 m~3)1990年建成投产,炉体采用大框架结构,上料系统应用微机自动控制,炉顶大小钟及其均压系统为液压控制,炉前采用液压矮身泥炮和折叠式液压堵渣机,高炉槽下和出铁场采用抽风干式布袋除尘,煤气净化采用重力除尘器和两级文氏管除尘,送风系统配备850 m~3/min风机     

攀钢1号高炉长寿实践

攀钢1号高炉(1200m~3)第三代炉役始于1990年6月,至今已连续生产10年(无中修),单位炉容产铁量达5400 t/m~3,达到了长寿高炉的水平。目前,1号高炉仍保持着较高的冶炼强度(各项技术经济指标见表1),     

本钢2号高炉高效长寿实践

本钢2号高炉通过不断改善原燃料条件，优化高炉操作、加强冷却系统的管理，实现了高炉长寿的目的。     

石钢3号高炉长寿实践

石钢３号高炉（３００ｍ＾３）第二代炉投在未进行中修的情况下，连续生产了８年零１个月，单位炉容产铁６３７６．３ｔ／ｍ＾３。其长寿的主要经验有：不断改善原燃料条件：强化高炉操作与管理、加强冷却系统维护与管理以及采取护炉措施等。     

包钢4号高炉长寿实践浅析

包钢4号高炉于1995年11月建成投产,在没有中修的情况下至今已稳定运行了5年半,通过不断提高高炉操作水平和加强炉体维护,延长了高炉寿命,获得了一些高炉长寿经验,取得了巨大的经济效益,本文着重介绍近年来包钢4号高炉长寿技术与实践,并提出一些建议。     

攀钢4#高炉第一代炉役成功实现了高效、长寿化生产

攀钢4 # 高炉第一代炉役于1989年9月2 5日开炉投产,有效容积135 0m3 ,于2 0 0 4年3月31日停炉大修,其间无中修生产14年6个月6天,炉役期间共产铁12 6 4 5 7万t,平均利用系数1 74 9t(m3 ·d) ,一代炉龄单位容积产铁936 7 17t/m3 。炉役期间进行过两次全喷涂,第一次于2 0 0 1年7月5日停炉休风10天16小时零3分,使用喷补料2 81t;2 0 0 2年12月2 1日高炉空料线至风口以下,停炉休风9天2 3小时37分钟再次进行风口以上全喷涂,用喷涂料345t。这一代炉役中,4 # 高炉的生产指标逐年提高,最高利用系数从投产时的1 6提高到2 3,特别是在1995年以后,高炉…     

苏钢4号高炉的长寿实践

苏钢４号高炉运用现代化管理方法，全面贯彻高炉安全、稳定、顺行、均衡、长寿、高产、优质、低耗的工作方针和操作方针及有关长寿技术措施，炉龄达１０年１０个月，产铁８３３５ｔ／ｍ＾３，创全国小高炉长寿高效先进水平。     

长寿高炉的设计

通过对本钢一铁、二铁高炉短寿原因的分析及对影响寿命的薄弱环节的改进，探讨了设计长寿高炉的途径。     

提高攀钢高炉风温实践

介绍了近年来攀钢炼铁厂提高高炉风温所采取的技术措施,简要分析了改善原燃料质量、优化炉料结构、改进热风炉耐火材料材质、提高热风炉装备水平以及优化热风炉操作等技术措施对提高风温的作用,并探索了进一步提高和稳定风温的途径。     

锰铁高炉护炉实践

介绍了信阳钢铁公司3^#锰铁高炉炉底破损情况和采取的护炉措施。     

广西康密劳锰铁高炉鼓风脱湿实践

鼓风湿度增加是锰铁高炉夏秋两季生产指标变差的根本原因。广西康密劳锰铁高炉鼓风脱湿的实践证明：鼓风脱湿对节焦、增产、提高回收率、降低成本具有显著作用。国内组装的脱湿装置能够满足锰铁高炉脱湿工艺的要求。     

长钢3号高炉喷补造衬实践

长钢3号高炉通过合理地选择喷补料，合理组织人员，根据工艺要求严格控制喷补的工艺参数，采用遥控喷补技术对3号高炉进行短时间造衬，使高炉在较短时间内恢复了正常炉型，高炉冶炼得到了恢复和进一步强化。     

治理高炉炉底跑煤气的实践

分析了宣钢2#高炉炉底跑煤气的原因及特点,并采取了炉体压浆封堵技术进行了治理。在保证高炉炉体金属外壳无裂缝漏点的前提下,利用塑相密封理论,在炉体内壳处压入高炉塑性密封材料,完全充填炉皮与冷却壁间的空隙及煤气窜漏通道,有效治理了炉底跑煤气问题,保证了高炉的安全生产和炉缸的长寿。     

高炉大型化与我国高炉的发展状况

论述了世界高炉大型化发展情况，指出世界高炉大型化的发展过程是以建造大型，巨型高炉逐步淘汰小，中型高炉，而我国在建造大，中型高炉的同时小型高炉也蜂拥而上，星罗密布，这些地小高炉设备水平落后，生产效率低，造成矿产资源和能源严重浪费和对环境的严重污染。     

永通公司2号高炉优化操作制度的实践

介绍了永通公司2号高炉投产几年来,对设备的优化和三个阶段高炉操作的摸索及总结。通过不断的优化操作制度和设备的完善,最终形成了适合该高炉生产的基本工艺制度,高炉各项指标得到提高。     

锰铁高炉脱湿鼓风生产实践及效果分析

介绍了无锡金龙石化冶金设备有限公司生产的鼓风机吸入侧全冷冻高炉鼓风脱湿装置(BBD)在新钢铁合金厂2号锰铁高炉上的应用和效果。     

涟钢7号高炉强化冶炼实践

总结了2010年涟钢7号高炉强化冶炼实践。通过加强对入炉燃料、含铁原料精细管理,实施大风量、高富氧、高风温等手段进行强化冶炼,优化基本操作制度,7号高炉取得较好技术经济指标。     

高炉电气设备的零故障管理

对设备零故障管理概念进行了剖析,根据高炉电气设备故障原因分析,考虑到点检定修制的具体情况,提出建立高水平点检员队伍和切实可行的应急预案、完善设备管理制度、杜绝设备的过维修与欠维修进行零故障管理,实现高炉电气设备长周期稳定运行。