关于H22Ⅲ--165/320型氮氢气压缩机的改造

我内蒙古乌拉山化肥有限责任公司旧合成氨系统现有H22型压缩机六台,皆为上海压缩机厂生产,设计打气量9900m3/h,转速333转/分,然而在多年的生产实践中发现,该机种还远远达不到标定水准,主要原因有:1该机在三、五级,四、六级气缸间设置了平稳段,平衡段内的气体经冷却后与一级气缸     

H22Ⅰ-140/320型氮氢气压缩机技术改造总结

介绍了柳化公司H22Ⅰ-140/320型氮氢气压缩机改造前存在的问题、改造方案和改造后实际的运行效果。     

H22—Ⅲ型氮氢气压缩机活塞杆填料函的改造

通过对填料函密封机理的研究分析,寻找H22－Ⅲ型压缩机活塞杆填料函密封失效的原因,并对填料函进行了改造。改造后填料函采用填充聚四氟乙烯密封环,为保护密封环,填料函内设置了导向环和阻流环。经安装使用,其密封效果和使用寿命均取得了满意的结果。     

H22（IV）—165／320型氮氢气压缩机改造总结

介绍该公司H22（IV）－165／320氮氢气压缩机改造前存在的问题及改造的内容和改造后的效果。     

H22Ⅲ-165/320型氮氢气压缩机节能改造分析

分析了H22Ⅲ-165/320压缩机打气量不达标、电耗高、高压级活塞环寿命短的原因,介绍了改造和应用情况及推广的意义.     

H22 Ⅲ-165／320型氮氢气压缩机改造

通过对H22 Ⅲ-165／320型压缩机改造的阶段描述,总结了压缩机主体改造的思路、实施部位以及取得的改造成果。     

氮氢气压缩机改造小结

济南盛源化肥有限责任公司合成氨系统（氨醇生产能力100kt／a）现有1F266／320压缩机2台及H223—165／320压缩机3台。由于建厂时合成氨采用水洗流程,因此当时确定压缩机的型号是1F266／320。后因扩能改造,同时计划将常压变换改为加压变换,选用机型确定为H223—165／320压缩机。     

H8—36／320氮氢气压缩机在小氨厂的应用

为适应同一压力生产系统的需要,经对两种不同机型(L型和H型)压缩机的改造方案的对比,采取对H型压缩机的改造,获得了成功。     

L3.3-17/320氮氢气压缩机改造使用的探讨与研究

随着小氮肥企业生产规模的不断扩大,L3．3－17／320氮氢气压缩机逐渐被弃用。为实现节能增效的目的,探讨了该机型可供改造的方案,并通过实例加以证明改造方案的可行性。     

H22I-140/320型氮氢气压缩机改双高压压缩机

1 情况简介 我公司原有2台H22 I-140/320型、11台H22Ⅲ-165/320型氮氢气压缩机.20世纪90年代末公司进行"四六工程"改造,废弃了常压变换、水洗流程,2台H22 I-140/320型氮氢气压缩机因此被闲置.改造新增了1套φ1 600 mm合成氨系统,原1#氨合成塔改为甲醇合成塔,改后系统产品醇氨质量比为4:6左右,这就要求原料气中CO和H2的浓度比以前更高,于是出现了压缩机Ⅳ段"吃不完"的情况,造成Ⅲ段出口阻力大,Ⅲ段和Ⅳ段出口超压,给设备带来安全隐患(前工序的净化分厂多次冲破防爆板).     

H22Ⅲ氮氢气压缩机一级气阀改造

1概述H22Ⅲ-165/320氮氢气压缩机是我国20世纪60年代为单机年产20 kt合成氨装置设计的四列对称平衡型压缩机,具有运行平稳、检修方便等优点。据统计,目前全国仍在运行的H22Ⅲ氮氢气压缩机超过130台。国内绝大部分中型氮肥生产企业以煤为原料,在以煤为原料生产合成氨的工艺流程中,虽然原料气进入压缩机前都经过了洗涤、除尘和脱硫,但进入压缩机的原料气中仍常含有较多粉尘,     

4M16-57/320型氮氢气压缩机技术改造

介绍了将老式结构的4M16-57/320型氮氢气压缩机,经过技术改造,使其由"顺级差"式,改为目前发达国家流行的"倒级差"式的新机型。对原压缩机的运行状况进行了技术分析,确定了需改造的内容和措施,使压缩机改造后,提高输气量,降低功耗,使用寿命得到提高,泄漏率、维修率得到降低。     

L3.3-17/320氮氢气压缩机的改造

分析了L3．3－17／320氮氢气压缩机存在的主要问题及产生的后果,为防止六段缸内气体通过活塞串入七段缸内而送至合成塔引起触媒中毒,对该机六、七段无平衡室进行了改造,改造后经济效益显著。     

6M32(51)-190/320-BX氮氢气压缩机扩缸改造

主要介绍了合成氨用190m^3／min氮氢气压缩机的扩缸技术改造的可行性。实施过程及良好的使用效果。该技术改造是通过压缩机中某些气缸的扩缸来重新分配压缩机的各级排气压力以满足生产中工况改变的要求。     

H22Ⅲ型活塞式压缩机的技术改造

公司合成系统有3台H22Ⅲ-165／320型氮氢气压缩机，自1975年投用至今，主要存在三段气缸窜气和四段出口压力超标两个问题，直接威胁着压缩机的安全运行。经过2005年上半年对该机三段、四段、五段和六段的改造，已成功解决了三段窜气和四出压力超标问题，并平衡了工艺生产，降低了系统阻力。现以3^#H22Ⅲ型压缩机为例，将改造成果总结如下。     

H22Ⅲ及6M25氮氢气压缩机气阀压盖的改造

针对H22Ⅲ及6M25氮氢气压缩机四、五、六级气阀顶丝易松动、造成气阀泄漏并导致活塞烧毁等问题,对四、五、六级气阀压盖进行改造,效果良好。     

6MD20-110／320型氮氢气压缩机安装要点

河北省东光化工有限责任公司年产尿素200kt、合成氨140kt。为适应企业合成氨生产能力扩大的需要，于2004年新增2台6MD20-110／320型氮氢气压缩机，并于同年12月顺利投运。此次安装是由公司设备科组织本企业技术力量独立施工完成的。现就此次安装过程中的要点及一些实际经验予以总结。     

H224-165/320型氮氢气压缩机三段缸体镶缸套修复

就H224-165/320型氮氢气压缩机三段缸体镶缸套修复进行研究;并对镶缸套的方法和装配技术要点进行了论述.