感官检验棉花颜色级的几点看法

棉花颜色级是根据棉花黄色深度和反射率综合确定的,依据黄色深度确定棉花类型,依据反射率确定棉花颜色级别。感官检验棉花颜色级就是对照棉花实物标准,并结合棉花颜色级文字描述．依据反射率和黄色深度．综合确定棉花颜色级。自2013年9月1日正式实施棉花颜色级感官检验以来．通过半年多的实践,笔者认为要保证感官检验棉花颜色级的准确性,需掌握以下几点：     

棉花颜色级和轧工质量的评定方法及影响因素

正遵守颜色级和轧工质量的感官检验规则1.颜色级感官检验及评定方法。依据GB 1103.1—2012《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》,棉花颜色级共包括4种类型、13个级别。依据棉花黄色深度划分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉4种类型。依据明暗程度将白棉分为5个级别,淡点污棉分3个级别,淡黄染棉分3个级别,黄染棉分2个级别,共13个颜色级。     

棉花颜色级影响因素分析

随着GB1103.1-2012锯齿加工细绒棉标准的实施,我国棉花质量评价体系相应发生了很大变化。原来的品级指标被颜色级替代,棉花质量以颜色级结合其他品质指标综合评定。针对颜色级在感官评定时不易把握,人机检测相符率不高的现象,笔者在全国各棉区抽取有代表性的棉样进行逐样检测,结合实地调研,从品种、气候、采摘、轧花、人为因素等方面综合分析了影响棉花颜色级的因素,以期对棉花颜色级检验提供一定的技术支持。棉花颜色级是指棉花颜色的类型和级别,依据+b     

对棉花新标准主体颜色级的理解

棉花新标准不单纯是名称上的改变,主要从内容和意义上有了较大区别.过去棉花的品级单独表示棉花的级别,而现在颜色级不但表示棉花的级别还表示棉花的类型.可见,无论从名称上还是从表达的意义上都更代表棉花的特征. 从棉花颜色分级图上看,棉花反射率反映的是棉花级别(纵坐标),黄色深度反映的是棉花的类型(横坐标),棉花具有4个类型13个级.在棉花实际收购加工成成包皮棉的情况下,单包皮棉检验结果只能代表本包皮棉的棉花颜色级;要是组成批次,一个批次组成同类型同颜色级的棉花对农户副产品而言难度很大,就需要有相邻颜色级的棉花才能进行组批.     

棉花颜色级试点检验情况统计分析及建议

整体情况 塔城地区纤维检验所自2008年开始参加国家棉花颜色级试点单位,5年来参与试点企业9家,累计检验棉花238161包.由于塔城地区棉花种植区域较为集中,棉花品质差异小,检验数据具有一定的代表性,所以按照这5年累计的棉花检验数据对塔城辖区内的颜色级基本状况进行分析. (1)机检颜色级状况见表1. 统计数据显示,机检颜色级类型白棉为238161包,占全部检验量的99.0％;淡点污棉为1998包,占全部检验量的0.8％;淡黄染棉和黄染棉为408包,不足全部检验量的0.2％.机检颜色级主要以白棉类为主,淡点污、淡黄染棉和黄染棉占有比例极少,多为企业在加工过程由于意外如火灾、受潮等因素所致,所以在这里不进行统计,只是针对白棉进行统计.近年来由于塔城地区的棉花品质较好,成熟度一致性好,从而在颜色级上表现较好.     

做好棉花颜色级检验工作的体会

随着国家棉花质量检验体制改革的进一步深入,在近五年的充分准备和实践的基础上,按照统一部署,从2013新棉花年度起,锯齿棉由棉花颜色级代替棉花品级指标,这是我们由传统的手感目测检验棉花品级转向与国际接轨的全面仪器化检验的关键转变,目前开展的棉花颜色级检验分为感官检验和HVI检验方式,这是棉花行业中对棉花检验环节提出的新标准、新要求.通过一年的检验实践,总的看全面检验质量是平稳的,但也存在一些不足,所以及时进行讨论、研究、总结,是进一步提高棉花颜色级检验质量的必要手段,笔者就在实际检验棉花颜色级工作中如何正确把握新标准,提高棉花颜色级检验的准确率谈几点体会.     

基于注意力机制的细粒度棉花颜色级检验方法研究

颜色是评价棉花质量的一项重要的外在指标。在现行标准GB 1103.1—2012《棉花第1部分：锯齿细绒棉》中,棉花颜色级检验分感官检验和HVI纤维快速测定仪逐样检验。但这两种方法都存在弊端,随着人工智能技术特别是基于深度学习的视觉检测技术的发展,基于注意机制的细粒度棉花颜色级智能检测方法受到重视,该方法的研究具有重要的理论和现实意义。     

棉花重量及检验6问

1．新标准与原标准相比在哪些方面作了修订？ 答：一是含杂率检验增加逐包检验的内容并引入含杂率检验单元的概念。按批检验时，含杂率检验与原标准相同。本标准增加了在逐包检验时含杂率检验的规定“逐包检验时，以同一籽棉大垛、同一天、同一条生产线加工的棉包为一个含杂率检验单元。检验结果作为该单元每包棉花的含杂率。含杂率检验方法执行GB／T6499-2007《原棉含杂率试验方法》。     

浅谈山东省棉花加工企业的发展之路

随着我国棉花质量检验体制改革不断深入,产地逐包仪器化公检已经逐步取代原有棉花市场中销地粗放式的感官检验,加工环节每包棉花逐包抽样,由专业纤维检验机构在实验室进行仪器化公证检验,这样每个棉包在进入流通市场以前都附有条码质量信息,便于纺织企业查询和购买。     

如何应对棉花新国标出台

《棉花细绒棉》GB 1103-2012于2012年11月14日发布,并将于2013年9月1日正式实施,原细绒棉国家标准(GB 1103-2007《棉花细绒棉》)将不再使用. 新标准与原标准相比,原标准规定了9个棉花质量指标:品级、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、断裂比强度、长度整齐度指数、危害性杂物和色特征.其中品级是由棉花"成熟程度、色泽特征和轧工质量"三项指标综合确定,分为1～7个品级.而新标准规定了包括颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、断裂比强度、长度整齐度指数、危害性杂物、反射率和黄色深度11个质量指标,取消了品级,增加了颜色级和轧工质量指标及检验方法,并将颜色级分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉4种类型和13个颜色级.颜色级是以实物标准为依据比对反射率和黄度,综合确定颜色级.据从中国棉花协会了解到的信息显示,按原标准进行交易计算时,每个级差价格浮动3％左右.按新标准结算,同类型颜色级棉花价差为(300～500)元／吨,不同类型而同级别的颜色级棉花价差为1000元／吨以上.     

棉花加工企业如何做好新标准检验体系下的棉花质量工作

棉花检验新标准取消了品级,增加了颜色级、轧工质量指标及检验方法,将"色特征级"修订为颜色级,并明确颜色级相关条款为强制性条款。新棉花标准更注重棉花的内在品质,含杂率、异性纤维、短绒率等与棉纺企业实际生产需求密切相关的指标,在标准里有更充分的体现。新标准的实施,带来的是新的结算规则和检验体制,对以锯齿棉为主的兵团棉花来说,其质量评价体系和贸易结算体系也将与原来完全不同。如按原品级标准进行交易计算     

仪器化公证检验棉花重量结算规范(试行)

1范围 本规范适用于仪器化公证检验棉花的重量结算. 2公定重量结算指标及检验方法 经仪器化公证检验的227 kg±10 kg棉包,在棉花交易中采用公定重量结算.确定公定重量的指标包括净重、回潮率、含杂率,并按GB 1103一1999《棉花细绒棉》规定计算.     

新标准下影响棉花颜色级的因素

2013年新棉上市时,《细绒棉锯齿加工》标准将开始实施,意味着传统的棉花品级检验将被棉花颜色级检验所取代.因此分析棉花颜色级检验结果,结合棉花种植品种、轧花工艺等,对指导企业的棉花收购和轧花工艺的改进、提高有着重要的意义. 棉花颜色级检验结果统计分析 将2012年度棉花仪器化公证检验工作中HVI检验颜色级结果作为统计分析的基础,综合统计、评价、分析巴州棉花在颜色级方面的情况.从2012年度巴州棉花仪器化公证检验颜色级检验统计表(统计数据截至2013年4月5日,检验包数:2829415包)来看,巴州棉花品级(含兵团)分布情况如下:白棉一级:490770包,所占比例17％;白棉二级:1647584包,所占比例58％;白棉三级:678631包,所占比例24％;其余颜色级别中以白棉四级,淡点污棉一、二级为主,所占比例不足1％.     

颜色级检验技术难点与应用探讨

2013年9月．新的GB1103．1—2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》标准正式实施,传统的棉花品级检验终于被颜色级检验技术所取代。新标准的发布实施彻底改变了过去以品级感官检验为主、仪器检验为辅的棉花质量评价体系。目前,标准虽然实施已经有一年．但棉花颜色级分级体系对于纺织企业大部分棉花检验人员而言仍是新生事物．完全掌握该检验方法有待日积月累的工作实践。     

实行棉花仪器化公证检验的必要性

目前国际上的棉花检验仪器正朝着大容量、快速、自动化方向发展。我国作为棉花生产和消费大国，应当学习国外先进的检验方法，形成一套严谨科学、相互制约的棉花检验制度，由传统的逐批检验，逐渐过渡到使用棉花快速测试仪(HVI)实施逐包检验，提高棉花质量。     

对棉花价格体系执行过程中有些问题谈点自己的看法

<正>2013年度开始实施的棉花颜色级标准是我国棉花检验经历的一次重大变革,结价方式由过去仅凭感官检验指标结价转变为现在的仪器化检验指标结价,这标志着我国棉花检验技术和检验指标与国际接轨,以全面的内在质量指标体现优棉优价和优棉优用。在过去一年的检验中,笔者对新标准执行过程中一些问题有点看法,不妥之处希望各位专家、同仁批评指正。一、棉花颜色级问题棉花的颜色级表示棉花的外观颜色特征。标准中依据棉花黄色深度将棉花划分为白棉、淡点污棉、     

浅谈国家杂质校准棉样的制作

棉花杂质检验是棉花检验工作的重要组成部分,是评定棉花质量的重要指标之一。在收购、加工、销售等过程中都需要进行杂质检验,确定棉花含杂率,并将检验结果作为棉花计价和贸易结算的主要依据。原国家标准GB 1103—1972《棉花 细绒棉》和新国家标准GB1103—1999《棉花 细绒棉》均把棉花杂质检验作为强制性检验项目。因此,原棉杂质分析机测试的检验数据准确与否,直接关系到棉花、合成纤维疵点的质量评估,关系到棉花产、供、销各方的切身利益,意义重大。国际上通常采用机检法和光电扫描法等检验棉花杂质, 而我国按国家标准GB/T 6499—1992…     

风雨历程,宝剑出鞘见成效——记棉花检验体制改革五年成效

<正>按照《棉花质量检验体制改革方案》,我国棉花质检体制改革的基本目标是以5年左右的时间,更新改造棉花加工企业生产设备,规范棉包包型和重量;对成包皮棉实行信息化逐包编码;制定适应仪器化检验的棉花质量标准及相关技术规     

新标准实施后影响棉花颜色级的因素和建议措施

2013年新棉上市时,GB1103．1—2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》标准将开始实施,这就意味着传统的棉花品级检验将被棉花颜色级检验所取代。为此,结合棉花种植品种、轧花工艺等针对棉花颜色级检验结果进行分析,对指导企业的棉花收购和轧花工艺的改进、提高有重要的意义。     

石河子地区棉花颜色级的验证

棉花颜色级检验是感官特征的分级检验,是实现我国棉花从感官检验向仪器化检验全面过渡的关键。棉花颜色级的检验既满足了仪器化的需要,又是确保农商收购棉花质量的基础。随着棉花仪器化公证检验工作的逐步推开,尽快实施棉花颜色级检验已是各涉棉单位及纤检机构的共同心愿。为