应用物理解堵技术提高防砂井产能

绕丝筛管砾石充填防砂是目前疏构松岩油层的主要防砂工艺。在孤岛油田应用，使油层出砂矛盾得到了一定程度的缓解，但仍存在防砂井供液能力降低，堵塞严重的问题，鉴于此种情况，分析了油井供液能力差的原因，介绍了气液动力式声波发生器的解堵原理及研制成功后的验证。该声波发生器应用于现场低产低效井，证明是正常有效的。     

氟硼酸防砂技术研究及应用

油井正常生产过程中,常伴随有粘土或粉细砂粒与粘土混合物产出,这些物质或沉积于井筒之中掩埋生产层段,或呈悬浮状悬浮于产出液中,造成深井泵卡泵和频繁修井。对此类地层出砂,用常规的防砂方法往往难以奏效,为此,根据氟硼酸酸化的特殊机理,研究了一种氟硼酸防砂技术,并在2口出砂井进行了试验,见到了较好的防砂效果,取得了显著的经济效益。     

酸洗防砂技术的研究与应用

针对老河口油田地层泥质含量偏高,油井实施涂料砂防砂及金属棉滤砂管防砂后产生的防砂堵塞问题,经多年现场研究,成功地开发出酸洗防砂技术。该技术将防砂与解堵有机结合起来,在防砂的基础上实施解堵。通过室内试验及现场应用证实,本项技术施工简单,成本低,是桩西一项重要的防砂工艺,并对同类油藏防砂具有指导意义。     

大港油田极浅层防砂技术研究与应用

介绍了大港油田极浅层的防砂技术。对微压循环砾石充填防砂技术的工作原理、防砂工具、现场应用情况进行了阐述。其防砂技术主要做法是：实施全过程控砂,即射孔液采用防漏保护液、使用外径大高孔密射孔枪、起枪前进行预防砂、采取微压循环砾石充填防砂以及水力泵连续排液求产等技术。这套防砂技术通过8井次现场应用,成功率100％,未出现一次因出砂而影响后期试油工作,是解决极浅层防砂和试油的有效方法。     

机械压裂防砂工艺技术研究与应用

文章针对辽河油田疏松砂岩油藏胶结疏松、出砂量大、常规筛管防砂和化学防砂有效期短的防砂难题,在广泛调研的基础上提出了防砂方法——机械压裂防砂技术,它结合了水力压裂技术和砾石充填防砂技术的两大功能,使两项技术有机结合从而实现防砂和增产的双重目的。自2000年进入现场,通过不断的改进与完善,并进行了现场应用,防砂效果和增产效果显著。     

江苏油田水平井防砂技术研究与应用

江苏油田周43块是一典型边底水发育的疏松砂岩断块油气藏。为挖掘这一区块高部位剩余油，提高区块采收率，对该油藏物性、岩性进行了分析，研究了在该区块实施水平井开发的可行性及防砂方式和工艺技术措施。在周43平1井应用了一种精密微孔复合防砂管实施裸眼筛管先期防砂完井，取得了较好的防砂效果。     

膨胀防砂筛管技术及应用

膨胀套管技术是20世纪90年代才兴起的一门节约井眼直径的钻井技术,起源于美国,现已投入实践,收到了很好的效果,而在我国还处于理论探索阶段。它是一种适用于井下防砂的膨胀筛管技术,膨胀防砂筛管实质上是具有一系列串联的、互相交错的轴向割缝的管子,割缝的布置使管柱更易于膨胀。在钻井工业中,对防砂起到了很好的作用,并且可以提高油井的产量。介绍了膨胀防砂筛管的组成及膨胀机理、现场应用情况和所需研究的内容,最后对我国膨胀管技术的发展提出了一些建议。     

大井段多油层防砂工艺的优化

沈阳油田油井属于后期防砂工艺,从保护油层和套管角度出发,从填砂固砂手段入手,应用人工井壁防砂工艺防砂,在此基础上,研究应用与人工井壁防砂复合的解堵防砂和压裂防砂工艺,在有效防砂的同时解除近井堵塞,找到了一条即防砂又高产的途径,验证了人工井壁能够有效防治粉细砂.     

曙三区综合防砂研究与应用

通过对曙三区砂岩油藏地质特征和出砂机理的精细研究,制定出该区各开发阶段的防砂工艺,并在此基础上从防砂机理、防砂方式等方面进行了防砂效果评价,结果证实各项防砂方案及防砂技术均适应了各个阶段的开发特点,油层潜力得以充分发挥.为国内同类油藏的开发提供了一定的实用性和可操作性.     

分支水平井防砂工艺技术的应用研究

目前分支水平井防砂工艺在国内已形成一套完整的分支水平井防砂工艺技术，能够满足51/2in、7in井筒分支水平井防砂工艺技术要求，介绍了分支水平井防砂管柱的结构设计的理论研究，胜利油田第一口防砂分支水平井的现场试验，从射孔工艺技术、防砂管柱、效果分析阐述了分支水平井防砂技术的应用。     

生物降解暂堵冲砂剂的研究与应用

针对稠油井多轮次吞吐后地层压力下降,油井漏失严重,部分井存在冲砂不返的现象,开发研制了一种新型生物降解暂堵剂.现场应用表明,该型生物降解暂堵剂可有效解决原暂堵剂用量大、成本高、封堵差等问题,在油层条件下,不仅封堵性能好、降解速度快、成功率高,而且还能避免油层污染.     

纤维复合压裂防砂技术研究与应用

为从根本上解决温米油田低压、中低渗油层压裂改造后支撑剂回流使地层出砂,或油层疏松开采过程中生产压差过大使地层出砂问题，减少因油层出砂造成油井的机械故障或冲砂作业工作量。从出砂、防砂机理入手，通过研究及试验优选出适合温米油层物性的纤维复合体、涂敷砂，优化压裂施工参数, 在压裂携砂液中加入适量纤维复合体，进行地层深部防砂，后期尾追涂敷砂，防止支撑剂返吐。应用结果表明，该技术适应性强，延长了油井的生产周期，并取得了较好的增产效果。     

改性脲醛树脂防砂研究与现场应用

通过对脲醛树脂的合成改性,降低了树脂中游离甲醛含量,减小了毒性,加入改性剂后增加了树脂韧性.改性脲醛树脂用于防砂,成本低、地面粘度小、可泵性好、施工操作方便,固砂后强度、渗透率均较高,有一定的应用前景.现场应用取得了很好的防砂效果.     

纤维复合防砂技术的研究及现场应用

通过对纤维复合体的固化温度、固化时间以及耐介质性的分析发现，在覆膜砂中加入经过表面处理的纤维，不但可以增加纤维固结体的挡砂性能，而且不伤害地层渗透率。现场试验表明，纤维复合防砂不但增加了固结体的挡砂强度，而且延长了防砂有效期，是一种值得推广应用的新型防砂技术。     

压裂防砂工艺的研究及应用

利用CST压裂充填工具组合，采用能产生短、宽裂缝的端部脱砂压裂技术，实现油层压裂及绕丝管外充填一体化，形成具有改造油层和防砂双重作用的防砂体系。该方法应用于尚南和林樊家油田压裂防砂后地层得到彻底的改造，并建立了高导流渗流通道，提高了油田的开发水平，较好的解决了防砂与地层堵塞的问题。     

涩北气田石棉纤维复合防砂工艺研究与应用

针对涩北气田玻璃纤维复合防砂种类单一、费用较高,并且在施工过程中存在不同程度的堵塞油管现象,开展了石棉纤维复合体的优选研究。通过大量的室内实验,筛选了石棉纤维的种类,研制了其复合体的配方,补充了涩北气田纤维复合防砂体系。研制的配方:涂料砂+0.5%6-40石棉+10%ZCF外固化剂。该项工艺在涩5-2-3井上应用后,结果表明石棉纤维与玻璃纤维相比,更易与携砂液和砂混和,更易泵送,且不会堵塞油管。因此现场防砂工艺取得了一次性应用成功,并进一步证明了石棉纤维复合防砂的适应性。截止2006年11月底,该井工作制度稳定在6 mm时不出砂正常生产,平均产气稳定在6.1×104m3/d左右,产水0.17 m3/d左右,累计产气1 309.8×104m3。     

小井眼复合防砂技术的研究与应用

小井眼复合防砂技术结合了人工井壁防砂和机械防砂的优点,可有效解决Φ101.6mm套管小井眼油气井出砂难题。该技术可有效消除气流和地层压力对人工井壁造成的冲击,解决人工井壁低温固化强度低的难题,为治理Φ101.6mm小井眼气井、地层压力高的油井、造浆严重的油井和浅层油井出砂难题提供了一种非常有效的防砂手段。介绍了小井眼复合防砂技术的结构组成、技术原理、主要工具的研制、技术指标和现场试验及应用。     

精密复合滤砂管防砂完井技术

为了提高防砂效果,解决过高的生产压差带来的底水锥进以及完井管柱冲蚀破坏等系列问题,研制了精密复合滤砂管,并形成相应的配套防砂工艺技术。该滤砂管主要由中心基管、不锈钢网过滤层、外保护管3部分组成,其防砂能力强,效果好,施工简便,特别适合出砂严重、底水锥进的水平井防砂。改进后的酸洗工艺技术,可有效清洗近井地带的泥饼及其它污染物,改善了井筒附近的油层渗透率。     

膨胀筛管防砂技术的研究及应用

膨胀筛管防砂技术是针对稠油、超稠油油藏研究的一种新技术，可以实现筛管的径向膨胀和收缩，消除套管与筛管之间的砂环，延长筛管防砂有效期，解决打捞作业困难问题。室内实验和现场试验证明了该技术具有良好的膨胀收缩性能，施工简便，打捞作业容易，防砂生产效果明显，具有良好的应用前景。     

复合控水砂表面结构及疏水性能研究

以机械混合法对纳米氧化锌微粒进行了表面修饰改性,利用预聚和硅丙树脂的自组装功能,将制备的纳米氧化锌微粒与预聚和氟硅树脂混合制备了具有“荷叶效应 ”的超疏水涂层 ,静态水接触角达 158°,滚动角约为 5°。通过投射显微镜观察涂层的表面微观形貌,发现其具有荔枝皮状粗糙结构。通过接触角的测试、岩心流动驱替实验,探讨了表面微观结构、涂层粗糙度和涂层疏水性能之间的关系。结果表明:复合粒子构成的非均相界面的水接触角符合 Cassie模型。涂层的粗糙结构与自组装预聚和氟硅树脂成膜的低表面能的协同效应,使涂层具有了优良的超疏水性能。