氯乙烯单体合成工艺研究进展

氯乙烯单体(VCM)主要用来合成聚氯乙烯(PVC).聚氯乙烯是世界五大工程塑料之一,聚氯乙烯在各行各业具有十分广泛的应用.目前氯乙烯单体的工业合成工艺主要有电石乙炔法、乙烯法、乙炔-乙烯法和乙烷法等.本文详尽地综述了各工艺的原理、流程及应用现状,并对氯乙烯单体合成工艺发展趋势进行了展望.     

乙烯气相法和乙炔气相法合成醋酸乙烯的催化剂的研究进展

合成醋酸乙烯的工艺主要有乙烯气相法和乙炔气相法两种工艺.乙烯气相法普遍采用的催化剂为Pd-Au/SiO2,它的缺点是成本高、寿命短、易失活;乙炔气相法采用最广泛的是醋酸锌/活性炭催化剂,具有寿命短、活性低等方面的缺点.概述了乙烯气相法和乙炔气相法生产醋酸乙烯所需催化剂的现状,指出了主要催化剂存在的缺点,并提出了解决措施...     

乙炔法PVC与乙烯法PVC对比

比较了乙炔法氯乙烯和乙烯法氯乙烯的合成工艺及乙炔法PVC和乙烯法PVC的生产成本、产品质量,分析了两种工艺中产生的"三废",并提出了处理措施.     

电石乙炔法合成氯乙烯单体高汞触媒的现状分析

氯乙烯单体(VCM)主要用来合成聚氯乙烯(PVC)。聚氯乙烯是世界五大工程塑料之一,聚氯乙烯在各行各业具有十分广泛的应用。由于能源结构形式和潜在的成本优势,目前,我国氯乙烯单体工业合成工艺主要以电石乙炔法为主。但该法催化剂高汞触媒的使用会带来系列问题,是其发展的瓶颈。本文指出了高汞触媒一系列弊端,对其现状进行了分析,并对电石乙炔法氯乙烯单体合成工艺催化剂的发展趋势进行了展望。     

探讨电石乙炔法合成氯乙烯工艺及设备

在工业生产中,采用电石乙炔法来合成氯乙烯是一种常见的手段。那么,就要求此种生产方法具有较为成熟的工艺以及较为先进的设备。本篇文章主要探讨了电石乙炔法合成氯乙烯工艺的原理以及工艺流程。同时,还研究了进行该工艺的设备以及设备的发展状况,希望通过本文的研究能为电石乙炔法合成氯乙烯的工艺提供可行的参考意见。     

苯乙烯存在下的苯乙炔选择性加氢技术

去除苯乙烯(ST)中的苯乙炔(PA)是生产高品质苯乙烯单体产品的重要环节。除去苯乙烯中苯乙炔杂质的最有效的主要方法是将苯乙炔在催化剂的作用下，将其选择性加氢转化成苯乙烯。本文较详细地介绍了当前各专利厂商的苯乙炔选择性加氢催化剂的开发研究情况。主要对各种催化剂的制备方法、操作条件和主要问题进行了介绍。另外介绍两种苯乙烯存在下苯乙炔选择性加氢的工艺过程。最后对几种适用于不同操作条件下的催化剂进行了对比，指出了今后研究工作的重点。     

裂解汽油抽提苯乙烯工艺中苯乙炔加氢技术

阐述了配套裂解汽油抽提苯乙烯工艺的苯乙炔加氢技术。通过对进料方式、反应器结构和气体分布器的合理设计,对加氢催化剂本体的改良,采用低温、低压、低氢耗等温和的反应条件,对苯乙炔加氢技术进行了一系列的工业应用性能评价。评价结果表明,采用并流式绝热鼓泡固定床反应器,催化剂分两段装填,采用下进式进料,通过16个月的连续运行,加氢后的苯乙炔含量降至15μg/g,苯乙烯基本不损失,胶体生成量低,催化剂活性稳定。确保了苯乙炔选择性加氢技术满足裂解汽油抽提苯乙烯工艺的要求,说明该技术配套裂解汽油苯乙烯抽提工艺具有很好的工业应用前景。     

聚氯乙烯合成用触媒浅谈

介绍了聚氯乙烯(PVC)的合成方法及使用的相关触媒。聚氯乙烯合成工艺按照原料来源分为乙烷法、乙烯法、乙炔法,不同工艺流程使用不同特性触媒。重点介绍了乙炔法(电石法)生产聚氯乙烯用触媒现状。传统乙炔法生产聚氯乙烯采用汞触媒,生产中汞使用量大,汞流失量更大。尽管在后续的含汞废物收集处理方面企业已采取了有效的防控措施,但生产过程中仍有部分汞排放进入环境,汞污染问题面临着巨大的压力。无汞触媒全面取代汞触媒是无法逆转的硬性转变。     

乙炔和金属盐共存对电石法PVC生产安全性的影响

通过介绍乙炔金属化合物的特性、产生条件及乙炔铜在工业上1,4-丁二醇合成工艺的应用,并结合电石法PVC生产工艺的特点,分析了乙炔和金属盐共存在电石法PVC生产过程中的安全性。     

共聚法合成高苯乙烯橡胶

采用共聚法合成高苯乙烯橡胶,研究了合成过程中的影响因素,且根据优化的配方和工艺条件进行了工业放大试验,并与共凝聚法合成的高苯乙烯橡胶的性能进行了比较.结果表明,采用共聚法可获得结合苯乙烯质量分数为(60±5)%的高苯乙烯橡胶,工业放大试验的产品性能稳定,可替代共凝聚法进行高苯乙烯橡胶的生产.     

N—乙烯基吡咯烷酮（NVP）合成工艺

从３条工艺路线出发，论述了Ｎ－乙烯基吡咯烷酮的合成工艺，乙炔气相加成法和醇胺脱水法是较为理想的ＮＶＰ合成工艺路线。     

N—乙烯基吡咯烷酮（NVP）合成工艺

从３条工艺路线出发，论述了Ｎ－乙烯基吡咯烷酮的合成工艺，乙炔气相加成法和醇胺脱水法是较为理想的ＮＶＰ合成工艺路线。     

我国聚乙烯醇生产技术研究新进展

聚乙烯醇(PVA)是一种用途广泛的水溶性高分子聚合物,其制备方法有乙烯直接合成法以及乙炔合成法2大类。介绍了聚乙烯醇生产技术现状,从聚合工艺、改性技术,生产装置设备以及"废水"处理等方面概述了近年来我国聚乙烯醇的生产技术研究新进展,指出了今后的发展建议。     

乙炔氢氯化反应用无汞催化剂的研究进展

氯乙烯单体是合成多种化工产品的基础原料,应用领域广泛,乙炔法成为我国合成氯乙烯单体的主流工艺。随着汞资源的日益枯竭和环境的不断恶化,用于乙炔氢氯化反应的无汞催化剂的研究开发方兴未艾。概述近年来国内外乙炔氢氯化反应无汞催化剂的研究进展,探讨催化剂活性组分、载体及制备过程对催化活性的影响,对乙炔法合成氯乙烯用无汞催化剂的发展前景进行展望。     

乙炔生产工艺应用与推广

工业化生产乙炔的方法主要有:煤等离子裂解法、电石法、烃类裂解法、天然气制乙炔等四种。近年来,随着三大合成材料的兴起及有机合成产品的发展,乙炔用量也越来越大,其生产方法也越来越受重视。本文介绍了不同工艺路线生产乙炔的方法,并进行优缺点比较,着重对电石法生产乙炔进行进一步的探索与研究。     

乙烯副产裂解汽油抽提苯乙烯工艺开发及应用

阐述了乙烯裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术的开发和工业化应用情况。通过苯乙炔选择性加氢催化剂本体的改良,采用低温、低压、低氢耗等温和的反应条件,对苯乙炔加氢技术进行了一系列的工业应用性能评价。通过对苯乙烯抽提溶剂和苯乙烯脱色剂的评选,筛选出了环丁砜复合溶剂作为抽提溶剂,浓硝酸作为脱色剂,通过工业化应用试验生产出优等品苯乙烯。说明乙烯副产裂解汽油抽提苯乙烯工艺具有很好的工业应用前景。     

乙炔法合成醋酸乙烯技术研究进展

介绍了乙炔法生产醋酸乙烯的技术现状。从催化剂、生产工艺、后处理技术以及设备装置开发等方面概述了我国乙炔法合成醋酸乙烯的技术进展。指出了其今后的发展方向。     

苯甲酰甲酸及其酯的合成工艺研究进展

主要以草酸酯、扁桃酸、苯乙烯、苯乙酮、苯甲酰腈等为原料对合成苯甲酰甲酸及其酯的工艺方法进行了分类和分析。具体描述并归纳了这些工艺路线各自的优缺点,指出以苯乙烯为原料的合成工艺一种较为理想的可大规模工业化生产的方法,并对生物催化法进行了展望。     

苯甲酰甲酸及其酯的合成工艺研究进展

主要以草酸酯、扁桃酸、苯乙烯、苯乙酮、苯甲酰腈等为原料对合成苯甲酰甲酸及其酯的工艺方法进行了分类和分析。具体描述并归纳了这些工艺路线各自的优缺点,指出以苯乙烯为原料的合成工艺一种较为理想的可大规模工业化生产的方法,并对生物催化法进行了展望。     

乙烯副产裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术研究

阐述了配套裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术。对苯乙炔选择性加氢工艺、苯乙烯抽提工艺,溶剂回收工艺及脱色工艺进行了详细的工艺评价,并对抽提工艺进行了工艺模拟验证了该工艺与计算结果吻合度很好。通过与国内外同类技术的对比来证明该技术具有一定的先进性,说明该技术配套裂解汽油苯乙烯抽提工艺成熟可靠,具有很好的工业应用前景。