全自动热熔焊机性能指标分析及技术改进

结合工程实际,分析全自动热熔焊机的界面净作用力、加热板温度均匀性、焊接工艺程序等关键因素对聚乙烯燃气管道焊接质量的影响,阐明全自动热熔焊机界面净作用力控制、加热板温度均匀性控制、焊接工艺程序控制以及焊接数据输出功能等方面改进的方法。     

聚乙烯管道焊接的质量控制

介绍聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理,探讨热熔焊接和电熔焊接的质量控制,分析聚乙烯管道焊接经常出现的质量问题,提出了解决办法。     

聚乙烯压力管道的质量控制

1前言随着我国塑料管道工业的发展,聚乙烯管道,近年来在市政和建筑给水领域、燃气输配等领域得到了广泛应用。由于聚乙烯压力管道在我国的使用时间不长,生产、施工应用经验不足,以及检测手段的缺乏,使一些人对聚乙烯管道系统的质量缺乏信心。以焊接接口质量检测为例,聚乙烯管与     

基于移动互联技术的热熔焊接数据管理系统

提出燃气聚乙烯管道热熔焊接常见问题(失败焊口未予重焊,替身焊机现场工作,施工人员缺乏监控,焊接数据可用性低,焊接数据可人为篡改,焊接数据无法与工程项目关联,数据无法及时上传汇总,缺乏掌握焊口焊接质量与数量的手段)。针对此常见问题,应用基于移动互联技术全自动热熔焊机,建立热熔焊接数据管理系统,分析系统架构、系统工作流程、焊工管理、项目管理、替换焊接、无网络信号管理、工程项目推送、焊机管理、焊接记录查询、焊接失败分析等。     

燃气PE管热熔接头卷边不对称问题的探讨

探讨了燃气用聚乙烯热熔接头卷边不对称的原因,根据热熔连接原理,从加热、焊接等不同阶段分析造成卷边不对称的原因,提出相应的建议措施,促进提升聚乙烯管的施工质量,保障燃气供应安全。     

聚乙烯管道的电熔焊接

介绍聚乙烯管道电熔焊接原理,对电熔管件、电熔焊机的要求,电熔管件的焊接操作过程及电熔焊接的检验等。质量监督检验检疫总局近期将颁布的燃气用聚乙烯管道焊接技术规则,将进一步规范聚乙烯管道的焊接技术工作,提高管道焊接质量和管道系统的安全。     

高强度聚乙烯管热熔焊接的质量控制

热熔焊接是高强度聚乙烯管道施工中的关键工序。在热熔焊接过程中,人员操作和管理上的失误都会埋下工程质量隐患,甚至导致整个工程不合格。为此,施工中应认真把关每道工序,坚持"预防为主、防治结合、全方位、全过程覆盖"的原则,彻底消除热熔焊接带来的质量隐患。     

聚乙烯燃气管道热熔焊机的自动化控制要求

对聚乙烯燃气管道热熔焊机自动化控制的必要性进行分析,探讨国家标准、应用方对热熔焊机自动控制的要求,对市场上3种品牌自动热熔焊机的自动控制性能进行了测试.     

聚乙烯管道焊接接头的超声波检测

介绍了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理、焊接接头的检测方法,探讨了聚乙烯管道焊接接头的超声波检测,介绍了聚乙烯管道接头失效基础数据库系统。     

聚乙烯管道热熔对接焊接头冷拉伸性能研究

聚乙烯管道材料由于与金属管道材料质点间结合键构成不同,因此二者在力学性能上差异很大。冷拉伸性能是聚乙烯材料独有的特性。对聚乙烯冷拉伸现象进行了分析,通过试验发现聚乙烯管道热熔对接焊接头的拉伸强度要优于母材,母材颈缩出现"冷拉伸"现象。断口分析发现断口存在银纹,银纹的形成增加了聚合物的韧性,为此可通过断口白色区域的大小来初步判断聚乙烯管道热熔焊的接头质量。     

燃气钢制管道无损检测的现状和发展趋势

近年来,随着我国经济的不断发展以及城市化进程的不断加快,城镇燃气的使用规模亦大幅增长,目前,全国城镇燃气用气人口已经超过6.67亿人,使用普及率已经达到97.87%。燃气的使用给人们的生产生活带来了很多便利,但同时在使用过程中人们对燃气管道的安全性要求也越来越高,燃气安全备受社会关注。燃气主要以管道作为输送设备,因此燃气管道工程也是重要的市政基础设施建设工程之一。管道的焊接质量是燃气管道安全的根本,而无损检测则是保证焊接质量的重要手段和施工工序,有针对性地选择正确的无损检测方法则是管道焊接质量控制的关键环节和措施。本文即结合笔者在燃气管道建设和维护中的实际工作经验,主要对燃气钢制管道无损检测技术的现状以及未来发展趋势进行相关的分析和探讨。     

超声相控阵检测技术在聚乙烯燃气管道电熔焊接质量控制中的应用

聚乙烯管道以其良好的力学性能,耐腐蚀性强、使用寿命长等优点大量应用于城市燃气管网,其焊口质量一直是城市燃气管道施工管理的重点环节,常规的电熔焊接质量控制手段已无法满足需求。超声相控阵检测技术应用于聚乙烯燃气管道电熔焊口的无损检测,已有较为成熟完善的检测设备和检测标准。通过对在建项目现场的聚乙烯电熔接头进行抽查并对检测结果进行分析,得出以下结论：超声相控阵检测技术可以有效检测出焊口的内部缺陷情况,极有效的提升焊接质量及质量控制水准。     

聚乙烯（PE）管道在城镇燃气系统的应用

本文介绍了燃气用聚乙烯（PE）管的性能特点,比较了热熔与电熔两种连接方式,阐述了聚乙烯燃气管道的布置原则,并针对管道的保护措施及其在旧管修复中的应用进行了描述。     

全自动热熔焊机的应用体会

0前言 聚乙烯（PE）管道目前已广泛应用于燃气管道的施工中,其主要连接方式有：电熔连接、热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接、法兰连接、螺纹连接等。     

PE管道热熔焊接施工工艺

PE管在供水管道领域的性能优势突出,采用热熔焊接的方式进行连接,其热熔焊接质量对管材的连接质量有决定性作用。鉴于此,论文对PE管道热熔焊接工艺及其原理展开深入、全面的研究,明确指出实际施工过程中会对管道焊接质量造成影响的各种因素,结合实际情况提出大幅度提高焊接质量的建议。     

聚乙烯管道热熔焊机质量现状与发展分析

汇总了10多个焊机品牌近90台聚乙烯焊机质量的检测结果,简述了目前国内燃气用聚乙烯管道热熔焊机质量水平及存在的质量问题,分析了产生焊机质量问题的原因,最后提出了提高焊机质量的相关措施。     

燃气用埋地聚乙烯管道变形分析及对电熔鞍型焊接影响

燃气用埋地聚乙烯管道在实际运行环境中会发生变形,这种变形会对管道的电熔鞍型修补、开支路等操作产生极大的影响,甚至引起焊接失败。针对聚乙烯管道的变形进行分析,从而提出降低变形影响和避免电熔鞍型焊接失败的措施。     

提高PE燃气管焊接质量的途径

通过对某燃气公司全自动焊机(包括全自动热熔焊机、全自动电熔焊机)产品质量与性能、相关人员素质与操作规范性、焊接记录完整性、破坏性试验及抽样方案的调研,分析提高PE燃气管道焊接质量的途径。     

关于燃气管网施工中PE管焊接质量控制的研究

本文结合在实际燃气管网施工中的PE管道焊接的工艺,分析了焊接质量控制的好坏对燃气管网安全性与可靠性的影响。并从聚乙烯PE管燃气管网施工方面,总结了其在燃气施工中存在的问题,并提出了相关的改进措施。     

基于风险分析的城市燃气埋地聚乙烯管道检测技术

聚乙烯管道已经普遍应用到城市燃气输配行业中,对聚乙烯燃气管道的检测技术不能满足目前的市场需求,将管道风险评估理念应用到埋地聚乙烯燃气管道上,本文针对聚乙烯管道的危害因素提出了对应的检测技术,主要包括管线探查、泄漏检测、管体检查、焊缝检测等,在实际应用中取得了较好的成果,为城市燃气埋地聚乙烯管道的检测与管理提供了参考依据。