米巴赫激光焊机焊缝重焊率高原因分析及改进

简介冷轧某机组米巴赫激光焊机的设备结构和焊接原理，结合焊缝形貌对导致焊缝重焊率高的原因进行分析，对5类主要影响因素尤其是焊缝高度差进行重点研究，并提出针对性改进措施，达到降低焊缝重焊率，保证激光焊机稳定顺行，提高机组生产效率的目的。     

安钢1 550 mm冷轧机组TMEIC激光焊机应用及焊缝质量分析

以安钢集团冷轧分公司1 550 mm机组激光焊机为例,分析了激光焊机在实际生产中的应用,结合生产情况对焊机在生产中影响焊机焊缝质量的因素进行分析提出改进方法.     

退火功能在TMEIC激光焊机上的应用及提高焊缝质量措施

通过安钢冷轧厂1 550 mm酸轧机组位于入口处的TMEIC激光焊机生产实例,论述了激光焊机工作原理和焊缝溶化再结晶过程中微观织构变化,分析了影响带钢焊缝质量的因素.通过建立带钢焊接前的预告制度、采用焊机喂丝系统、BULGE试验设备焊缝检测等几项措施,提高焊缝质量,保证了生产的连续性.     

激光焊机在冷轧轧机的应用

冷轧厂2005年底在轧机生产线引进了具有世界先进水平的激光焊机及其焊缝检测系统。从来料板形（记录为高度差曲线）、钢种、热透镜效应等方面分析了实际焊机应用中影响焊接质量的因素。试验及讨论表明：板形对激光焊机的焊接质量有显著影响;不同钢种需要细化焊接参数;热透镜效应直接影响激光聚焦从而影响焊接质量。实施了板形改善、优化参数、改用氮气作为保护气体等解决方案,确保了焊接质量的稳定可靠,从而提高了生产效率。     

冷轧激光焊机焊缝质量判定系统的应用

早期冷轧激光焊机焊缝质量的判定,一般采用人工肉眼观察、在线视频跟踪、离线破坏测试等方法.由于上述焊缝质量标准缺乏量化标准,不仅识别准确性差且效率低,无法满足高速生产的要求.随着视觉技术的不断发展,冷轧激光焊机通过焊缝特征数据采集和数学模型分析,已实现焊缝同步自动判定功能.详细介绍了先进视觉技术在冷轧激光焊机的应用,着重分析了系统组成,焊缝间隙、焊接熔深、焊缝轮廓等焊缝特征数据采集的方法,并通过具体案例应用分析,阐述了判定系统的高效与准确性.当前焊机通过该判定系统的应用,提高了焊接可靠性,有效降低了机组焊缝断带风险.     

氩弧焊机改造激光电弧复合焊机实践

传统不锈钢连轧机组氩弧焊机焊缝强度低,焊缝余高超高,无法过轧机轧制。通过对比激光焊和激光复合焊的优缺点,某厂不锈钢DRAP机组将氩弧焊机改造为激光电弧复合焊机,该激光电弧复合焊具有自导向功能、大容差和高稳定性的特点,使成材率得到大幅提高。     

米巴赫激光焊机剪切装置装配方法优化

米巴赫激光焊机是常化机组的重要设备之一,焊接质量决定了整个机组的运行,剪切效果决定了焊接质量。通过对焊机剪匣装置调整方法进行优化,大幅提升了剪切效果,保证了焊缝质量,提高了机组整体运行率。     

连续退火线带钢焊接质量探讨

针对本钢浦项冷轧薄板厂连续退火机组中窄搭接焊机在焊接过程中各工艺对焊缝质量的影响,主要从焊接电流、焊接压力、焊接搭接量和补偿量对焊缝质量的影响,同时针对焊接中出现的各种问题进行研究,提高带钢焊缝质量,保证连续退火线正常稳定运行。     

连续退火机组焊机监控系统的改进设计

焊机是钢厂连续退火机组的关键设备之一，焊缝质量直接关系到机组产品的表面质量、通板能力和工作辊的辊耗。焊机监控系统是焊机的辅助系统，用于监控焊缝质量。宝钢某连续退火机组原有焊机监控系统是基于DOS的16位程序，而且不能在焊机旁直接观察监视焊缝温度等关系焊缝质量的曲线，这与连退机组领先的工艺水平和快节奏生产不协调。现对焊机监控系统进行了改进，完善了原有焊机监视系统的功能，使操作人员能及时了解机组的状态、焊接的质量，确保生产正常。在实际应用中获得了较好效果。     

米巴赫焊机设备功能精度的维护措施

米巴赫激光焊机是实现冷轧带钢厂的各条生产线连续生产的关键设备之一,它具备其他焊接方法无法比拟的优越性,能够显著提高轧制和焊缝的可靠性以及降低断带率。带钢激光焊接质量主要取决于焊接速度、焊接功率、离焦量(FOCUS)、工作头压力、操作侧驱动侧间隙(GAP)、二次剪切、预加热和后退火等主要参数和功能的控制精度。以首钢京唐二冷轧酸轧生产线的米巴赫激光焊机为研究对象,结合QCDS焊缝检测系统的有效使用,总结提出通过提高激光焊机设备功能精度保证焊缝质量的系列维护技术措施,明确了焊机使用维护中的关键点和技术规程,并取得显著应用效果。研究可为其他机组快速诊断由于设备功能精度引起的焊缝质量不良的原因提供参考。     

激光焊机在酸轧机组的应用

介绍了TMEIC激光焊机在1550 mm酸洗冷连轧机组中的应用,结合激光焊机前面几年的生产情况,重点对影响焊接质量的因素进行了分析,提出了改进措施,保证了激光焊机的稳定运行。     

激光焊机焊缝质量检测及影响因素分析

针对影响梅钢1420酸轧机组激光焊机焊缝质量的各种因素进行分析,并就产生各种不良焊缝的可能原因提出相应解决办法。     

激光焊机在冷轧厂酸洗线的应用

介绍了冷轧厂酸洗线激光焊机的设备组成、焊接工序、焊接参数设定及焊缝质量判断,并对激光焊机在冷轧厂酸洗线应用的典型案例进行了分析。     

带钢焊缝热处理装置

武钢硅钢片厂由日本新日铁引进的酸洗机组的头部设备中,用以焊接各种牌号硅钢片的焊机,是采用惰性气体保护焊(MIG)。试生产期间发现该焊饥在焊接一般牌号取向硅钢和高牌号无取向硅钢时,常发生焊缝(尤其在机组尾部)断裂现象,使带钢不能顺利通过,影响机组的正常生产。问题发生后,经中日双方技术人员根据现场情况分析研究,认为主要是焊缝质量不好,焊机在焊接取向硅钢时,质量没有过关,特别是焊接含硅量较     

TMEIC窄搭接焊机在梅钢镀锌机组的应用

介绍了梅钢冷轧厂镀锌机组TMEIC窄搭接焊机的焊接原理、工作步骤和应用情况,使焊机操作人员和设备维护人员更深入地理解焊机。通过现场采集焊接时各参数的焊接曲线图,使操作人员能够准确地判断焊缝质量,确保焊缝在运行中不断带,同时总结了设备维护经验。     

影响激光焊机焊缝质量的因素分析

激光焊机作为冷轧带钢轧制过程中的重要工序,其使用过程中受到许多因素的影响。针对梅钢冷轧焊机,分析了影响焊机焊接质量的主要因素。     

激光焊机X轴激光焦点系统结构分析与维护

以首钢迁钢冷轧1450酸轧机组配备的TMEIC激光焊机为研究对象,介绍了X轴激光焦点系统在TMEIC激光焊机中的应用,并重点分析了TMEIC焊机中X轴激光焦点系统的结构组成、焦点偏移影响因素、焦点位置计算调整及零位标定,掌握这些调整及标定方法对保证焊机X轴激光焦点系统的稳定精准运行至关重要。     

米巴赫激光焊机剪切精度的维护调整方法

首钢京唐2 230冷轧分厂引进德国米巴赫CSLH21型激光焊机,分别用于冷硬卷带钢的焊接,可焊接带钢宽度范围为800～2 150 mm、厚度范围为0.4～2.5 mm的低碳钢、高碳钢、双相钢等多种钢种。主要介绍连续退火生产线（连退线）激光焊机双切剪精度缺失对焊缝质量的影响,通过对焊机剪切精度进行多方位调整,恢复了剪切精度,极大改善了焊接质量,降低了冷轧厂连退线激光焊机的重焊率及停车率。     

酸轧闪光焊机焊缝缺陷产生原因及控制措施

针对对国内某钢厂的闪光焊机在开发高强度品种耐大气腐蚀钢Q310NQ钢种及硅钢钢种存在焊接后焊缝虚焊原因进行分析,通过实测数据进行对比分析造成焊缝质量不稳定的因素,从设备、原料成分、工艺等方面为同类型钢种或者合金成分含量相当的钢种在闪光焊机焊接方面提供技术支撑.     

提高闪光焊机焊接质量技术分析

本文分析了影响焊接质量的因素,提出提高"一次焊接成功率"的目标,通过分析,找出了焊缝不稳定的原因,并提出了相应的措施,从而使焊机"焊接成功率"大幅提高,为酸洗和轧机提速创造条件。