HRB500E热轧带肋钢筋表面缺陷的原因分析

针对HRB500E热轧带肋钢筋出现批量类似于"裂纹"的缺陷,通过化学成分分析、金相检验以及能谱分析等方法,对热轧带肋钢筋表面缺陷进行了分析。结果表明,热轧带肋钢筋表面的缺陷主要是在轧制过程中发生,但在炼钢连铸过程中应该预防发生卷渣的操作。     

钒氮微合金化HRB500E热轧带肋钢筋开发

HRB500E热轧带肋钢筋开发难点在于既要满足高强度,又要满足强屈比≥1.25抗震要求。国内部分钢厂采用VN16合金化工艺生产HRB500E,钢筋强屈比难以达到1.25,针对上述问题采用"VN16+FeV80"钒氮合金化工艺,将钒控制在0.07%～0.11%,氮控制在0.011%～0.015%,通过既发挥钒的析出强化作用又不至于钒过量析出导致强屈比显著下降技术手段,开发并批量稳定生产出强屈比富余量充足的?12～?32 mm规格HRB500E热轧带肋钢筋,解决了单独采用VN16合金化生产HRB500E钢筋强屈比不合格难题。     

HRB500Ⅳ级热轧带肋钢筋开发

介绍了水钢开发HRB500Ⅳ级热轧带肋钢筋的试制方案设计及实施过程。通过V-Fe、V-N及Nb-Fe(含Nb-V复合)三种合金试制工艺对比,根据产品的最终性能、产品的微观组织形态、合金元素的强化机理及结合现有工艺状况,确定公司HRB500Ⅳ级钢筋生产方案,达到批量生产HRB500Ⅳ钢筋的能力。     

酒钢HRB500E带肋钢筋的研制开发

本文简述了酒钢HRB500E抗震带肋钢筋的研发过程,对其冶炼、轧制工艺做了较详细论述,给出试验结果,并就研发中存在的问题进行了分析。     

HRB400E热轧带肋钢筋黑线成因分析

针对某厂某一批次直径为Φ28 mm的HRB400E热轧带肋钢筋表面出现黑线的现象,利用金相显微镜、扫描电镜和X射线能谱仪对黑线试样进行观察和分析.结果表明,HRB400E钢筋表面黑线的产生,主要是由于结晶器保护渣或中间包覆盖剂卷入连铸坯以及浸入式水口熔损造成的复合型非金属夹杂物分布于钢坯中,钢筋在轧制过程中由于应力作用...     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.     

HRB400E热轧带肋钢筋表面裂纹成因分析

采用控制轧制和控制冷却技术生产了高性能HRB400E抗震热轧带肋钢筋。考虑到降低生产成本和方便冶炼工艺操作,没有采用钒钛氮铌微合金化技术提高钢筋的性能。采用金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对HRB400E热轧带肋钢筋的表面纵向裂纹进行了综合分析。结果表明,钢筋中的亚表层的夹杂物是产生表面纵向裂纹的主要原因,并讨论了不同类型的夹杂物对钢筋纵向裂纹的影响。另外,夹杂物与钢的热膨胀系数不同对轧制裂纹的产生也有一定的影响。在此基础上,提出了相应的改进措施。     

HRB400E热轧带肋钢筋冷弯裂纹原因分析

针对近期生产的一批HRB400E热轧带肋钢筋出现冷弯裂纹现象,对其进行了化学成分、金相显微组织、夹杂物等分析。结果表明:该批次热轧带肋冷弯裂纹与夹杂物有直接关系,夹杂物类型是硅酸盐类夹杂物,主要来源是含Mn、Si的脱氧产物,属于内生夹杂物。通过采取相应对策,夹杂物可以得到控制。     

HRB500E抗震钢筋生产工艺及性能优化

本文针对HRB500E高强钢筋强屈比控制难度大,抗震性能合格率偏低等问题,通过研究分析其产品技术要求及生产特性等,进而采取优化合金成分控制范围、完善轧制工艺管理等措施,最终取得了良好效果:抗震性能合格率由工艺优化前的80%提高到99%以上。     

HRB400带肋钢筋生产工艺优化

介绍了安钢HRB400带肋钢筋生产工艺流程、工艺特点,通过采用微合金化工艺、轧后控制冷却技术对目前HRB400带肋钢筋生产工艺进行优化,优化后减少了微合金添加量,稳定了产品力学性能,有效地降低了带肋钢筋生产成本。     

钒微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的实践

<正>GB/T 1499.2-2018 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》中增加了金相组织检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法,明确提出"钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体,基圆上不应出现回火马氏体组织"。柳钢是我国华南和西南地区最大、装备工     

HRB400小规格热轧带肋钢筋的开发

在高速线材轧机上开发生产了400MPa级小规格热轧带肋钢筋,对HRB400冶炼成分中si含量按国标下限控制,Mn含量低于国标下限控制,不采用微合金化处理,采用控轧控冷的方法细化晶粒,提高钢的强度和塑性,从而获得强度、塑性、韧性均好的优良产品。开发的HRB400小规格热轧带肋钢筋屈服强度高、屈服点明显、抗拉强度高、塑性好、焊接性能好。产品质量符合GB1499．2—2007标准要求。     

宝钢集团一钢公司成功开发出热轧HRB500高强度带肋钢筋

宝钢集团一钢公司在原有 HRB40 0钢筋生产的基础上 ,应用 VN微合金化及轧制工艺的优化技术 ,成功开发了从10～ 5 0 mm的各种规格的 HRB5 0 0热轧带肋钢筋 ,产品规格齐全。该产品完全能满足 GB1499- 1998标准要求 ,并已通过了第三方——机械工业部材料研究所的材料检验认证。HRB5 0 0带肋钢筋不但强度高 ,而且具有良好焊接、冷弯工艺性能 ,综合性能优良等特点。其抗拉、抗压强度的提高在混凝土结构中取代传统 HRB335级钢筋可节约钢材 2 4% ,取代 HRB40 0也可节约钢材 9% ,经济效益显著。良好的冷弯工艺性能提高了施工工作效率 ,方…     

莱钢首次成功开发出HRB500Ф25mm热轧带肋钢筋

2007年11月6日，莱钢棒材厂在型钢生产线首次开发出HRB500中25mm四级热轧带肋钢筋并投入批量生产。经检验，首批生产的713t热轧带肋钢筋各项性能指标及外观质量全部达到标准要求，标志着该厂四级热轧带肋钢筋开发实现了新的突破。     

热轧带肋钢筋HRB335强度不合原因分析

通过对HRB335热轧带肋钢筋强度不合格试样的成分和性能复验、金相检验，以及生产工艺的调查与分析，发现加热温度过高和夹杂物的存在是造成强度不合格的主要原因。     

热轧带肋高强钢筋HRB400开发和应用

阐述了开发热轧带肋高强钢筋的工艺方式，分析了微合金化和穿水冷却工艺特点，及其在新钢生产热轧带肋高强钢筋HRB400的应用情况。     

HRB400级热轧带肋钢筋20MnTi试验

热轧带肋钢筋钛微合金化试验目的，试验方案，试验结果，钛含量对力学性能的影响，增加成本，市场销售。     

HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接试验

用昆钢开发生产的HRB400细晶粒热轧带肋钢筋作为母材．采用闪光对焊工艺进行焊接。对焊接接头进行力学性能、维氏硬度和金相检验．说明了在焊接热循环作用下,重新奥氏体化后再结晶形成的组织对母材强度有影响。结合焊接接头硬度及金相组织的变化规律。对焊接接头的抗拉强度进行探讨。结果表明．钢筋焊接后焊缝的抗拉强度低于母材．只有将焊接件镦粗。使焊缝有效截面积大于母材截面积的1．1倍．才能保证HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接接头抗拉强度指标大于该钢种的抗拉强度指标．使焊接接头不发生焊缝断裂。     

HRB400带肋钢筋综合性能分析

运用统计方法对邯钢HRB400带肋钢筋的化学成分、力学性能等质量特性值进行了分析,并对其疲劳性能、焊接性能、机械连接性能、粘结性能等进行了检验分析.     

HRB400E热轧带肋钢筋直螺弯曲脆断原因分析

某钢厂生产的HRB400EΦ22 mm直螺在反弯试验时发生脆断现象。通过成分分析、金相检验、扫描电镜以及力学性能等检验,分析脆断原因。结果表明:加热温度过高引起异常组织,使得钢筋产生脆断现象。