化工过程强化技术在丁腈胶乳生产过程中的应用

化工生产过程的安全、高效和绿色是未来的发展趋势,丁腈胶乳生产过程包括聚合过程和脱气工艺。分析了丁二烯阻聚剂的脱除、胶乳脱气提浓等技术。通过过程强化技术,设计丁二烯脱阻、胶乳脱气提浓设备和工艺,提升聚合过程速率和转化率,降低胶乳中残留单体,取得了良好效果。     

超重力过程强化在废弃二氯甲烷回收精制中的应用

针对医药中间体生产过程中产生的废弃二氯甲烷回收存在的精馏效果不好,二氯甲烷含水量难以达到循环利用标准的问题,本文采用超重力精馏耦合渗透膜脱水技术,通过超重力的高效传质和渗透汽化膜脱水的低能耗脱水能力,实现了废弃二氯甲烷的精制提纯。研究了超重力因子、回流比、蒸发速率和真空度对二氯甲烷含量的影响规律,确定了最佳的工艺参数。在试验条件下,超重力因子为100、回流比为2.0、蒸发速率为200kg·h^-1、脱水真空度为30mm Hg时,回收精制的二氯甲烷含量达到99.5%以上,水分小于等于50×10^-6。     

超重力过程强化技术在偏氯乙烯皂化工艺中的研究与应用

介绍了超重力过程强化技术在偏氯乙烯皂化工艺中的开发与应用。通过超重力工程技术基本原理制备VDC超重力反应器,在超重力反应器作用下,分析比较不同生产负荷下的偏氯乙烯皂化运行数据,其应用结果表明各项工艺运行控制指标达到要求,产能增加两三倍,具有很好的经济效益和社会效益。     

面向海洋工程的超重力过程强化技术及应用

以旋转填料床（rotating packed bed, RPB）为核心装备的超重力技术是典型的化工过程强化技术之一,由于具有体积小、传质及分离效率高的优点,已被成功应用于海洋平台的化工过程中。介绍了超重力技术的核心装备结构及原理,回顾了针对超重力技术的各项基础实验研究、数学模型化和CFD模拟方面的工作,这些工作为超重力技术的工业应用提供了很好的理论支持。最后介绍了近年来超重力技术在海洋平台油气生产中天然气脱水、脱硫及注入水脱氧过程的工业应用。     

超声波强化技术在化工过程中的应用进展

超声波是一种安全、洁净且价廉易得的能量形式,以超声波为基础的强化技术已广泛应用在化工生产的设备清洗、乳化、破乳、结晶、污水处理以及油品改性等多个过程中。在超声波的辅助作用下,单元过程的传质和传热效率都得到了显著改善,化学反应速率和产品质量提高。从超声波的空化、机械以及热作用机理角度出发,对超声波强化技术在国内外化工生产过程中的最新应用进行综述,介绍超声波频率、强度以及辐射作用时间等操作变量对超声波强化技术强化效果的影响,并提出了超声波强化技术在未来应用中亟需解决的问题,对相关领域具有一定指导意义。     

化工分析在化工生产过程中的应用

随着我国社会经济的飞速发展,化工行业在我国工业中的地位日益提升。化工企业的日常生产经营离不开化工分析的支持,化工分析在化工产业中长期占据着不可替代的重要地位。因早期工业迅猛发展造成的环境污染形式越来越严峻,环境保护问题成为了当前工业生产中亟待解决的问题。目前,在我国化工行业中普遍存在环境污染大、经济效益差、生产效率低等问题。     

化工分析在化工生产过程中的应用

近年来,随着我国社会经济水平的提升,化工产业占据的位置逐渐凸显,获取的成效逐渐显著,这与化工分析有着直接关联。化工生产整个过程都需要化工分析的支持,其在化工生产中发挥着重要作用。结合化工分析在化工生产过程中的应用意义,具体分析化工分析过程中存在的问题,并提出对应建议。     

金属丝网波纹填料及其在化工生产中的应用

金属丝网波纹填料是最重要的高效精密型填料之一，文章阐述了填料的发展历程，性能和金属丝网波纹填料塔塔内件的选用，并介绍了金属丝网波纹填料在化工生产中的应用。     

超重力反应强化技术在酸性气体尾气处理中的工业应用

超重力技术作为化工过程强化的典型技术,在化学过程工业中发挥了重要作用。本文介绍了超重力技术的基本原理,以及超重力技术的发展概况,并以电厂烟气CO2捕集与利用、硫酸厂尾气SO2脱除、炼厂气选择性吸收H2S为例,阐述了超重力反应强化技术在酸性气体尾气处理中的应用,证明了超重力技术是一项有重要工业应用的反应强化技术。     

超重力旋转填料床应用研究进展

介绍了超重力旋转填料床的应用研究进展,列举了部分实际应用实例,并说明了其在工业上的应用潜力.超重力旋转填料床具有传质效率高、能耗低、占用空间小、运行成本低和操作方便等优点,已广泛应用于蒸馏、吸收、脱气、萃取等各种化工单元操作.     

化工分析在化工生产过程中的应用探究

化工分析技术的主要目的是为了能够有效地保证在化工生产过程的高效性,同时还能够在一定程度上降低企业生产的成本,显著提升该化工生产企业的经济效益,因此该技术在很多化工生产企业中都有着广泛的应用。针对这种情况,笔者将从化工分析技术的优势、方法、存在问题、改善策略以及具体应用等方面进行详细的阐述,希望这些意见和建议能够为我国化学工程行业未来的进步和发展添加助力。     

化工过程模拟技术及HYSIM模拟系统在化工生产中的应用

论述了化工过程模拟技术的发展现状，作用和用途，并以HYSIM化工模拟系统为例。介绍了化工过程模拟系统在化工生产中的实际应用工作，指出该技术在企业中应用已成为一种必然。     

专家系统在化工生产过程中的应用

作为人工智能的主要应用领域,国外对专家系统的研究开发十分活跃.专家系统技术已在化学工程的各个方面得到应用,本文介绍了这方面的现状及发展动向。     

化工过程模拟技术及HYSIM模拟系统在化工生产中的应用

论述了化工过程模拟技术的发展现状、作用和用途,并以HYSIM化工模拟系统为例,介绍了化工过程模拟系统在化工生产中的实际应用工作,指出该技术在企业中应用已成为一种必然。     

涂料化工生产过程自动监控

采用SIMATIC S7－300型PLC和WinCC工控组态软件，实现对涂料化工生产过程的自动监控。系统采用分级计算机控制方式，下位机负责完成现场数据采集、预处理、过程控制及向上位机传送和接收数据等任务；上位机负责系统相关部分的监测、控制，并完成数据处理及打印等功能。     

硫酸提浓技术在化工生产过程中的应用

烧碱工业生产过程中,由电解工序生产氯气,在进入氯化氢合成工序前,氯气必须经过干燥,氯气干燥工序采用93%的浓硫酸作为氯气干燥剂。浓度93%的浓硫酸在氯气干燥工序过程中吸收来自电解工序的含水氯气中的水分,浓度降低至75%。通过硫酸提浓技术,可将75%的硫酸进行提浓,浓度由75%再次提高至93%,实现浓硫酸在烧碱工业生产过程中的循环利用。     

化工生产过程中的化工分析应用

各种工业生产问题的存在不仅给人们的社会生活带来严重危害,还进一步阻碍了工业进程,化工生产的环节较多,生产过程中较为复杂,要实现对每个生产环节的控制,总体难度较大,但是应用化工分析的方法,则可以在化工生产中发挥出指导作用和监督作用,使化工生产率大大提高,减少工业生产成本,全面有效地提高工艺水平和生产效益。化工分析在化工生产过程中的应用是必要和可行的,因此,主要对化工生产过程中的化工分析应用要点及方法等进行研究。     

绿色化工技术在化工生产中的应用

随着我国化学工业的飞速发展,在化工生产中使用绿色化工技术已经成为必然趋势。主要采用文献研究法和实践研究法,对绿色化工技术进行概述,分析了绿色化工技术在化工项目中的使用优势,从化工生产的各个环节论述了绿色化工技术具体的应用策略,旨在推广绿色化工技术,从而解决化工行业经济发展和生态建设之间的矛盾,促进我国经济和生态文明建设协调发展。     

超重力撞击流-旋转填料床液-液接触过程强化技术的研究进展

超重力液-液接触过程强化是一个崭新的研究领域,文中详细阐述了实现超重力液-液接触的撞击流-旋转填料床（IS-RPB）装置的结构及其接触和反应过程机制,着重介绍了混合过程和机制原理、混合特性的实验表征,并与常用混合器的混合效果进行了对比。从应用研究方面,分别介绍了IS-RPB在液-液萃取、液膜分离方面的基础及应用研究情况,并与普通方法进行了比较;从反应工程的角度,分析了超重力液-液反应过程及在超细粉体制备等方面的研究应用进展。对该技术今后的研究方向及发展进行了预测。     

超重力反应强化技术最新进展

由于可数量级强化传质和分子混合过程,超重力技术成为最受关注的化工过程强化技术之一。综述了北京化工大学教育部超重力工程研究中心近几年在超重力反应器基础研究及超重力反应强化技术在硫化氢脱除、氧化、卤化等方面的研究进展及工业应用情况,并对超重力反应强化技术的发展趋势进行了展望。