混凝土空心柱立式高频振动成型工艺鉴定会在合肥召开

国家建材工业局委托安徽省建材局于1983年8月3日至5日在合肥市召开了“混凝土空心柱立式高频振动成型工艺”中试项目技术鉴定会。参加会议的有22个单位4 5名代表。技术鉴定委员会由安徽省建材工业局聘请有关专家和工程技术人员组成。该中试项目是在单机原理性试验并经安徽省建材工业局组织评议之后,由原建材部下达的,由原济南水泥制品研究所(现与苏州水泥制品研究所合并)与安徽省合肥市建材工业局共同承担的。三年来,已在     

大口径混凝土排水管立式内芯振动管端液力碾压成型工艺

本文介绍了大口径混凝土排水管立式内芯振动管端液力碾压成型工艺以及产品的性能。     

轨枕混凝土变频变幅振动成型工艺研究

预应力混凝土轨枕自1958年开始大量推广使用以来,至今已有二十多年的历史。目前,全国铺设混凝土轨枕已达六千多万根,铺设里程达三万多公里,遍及全国铁路主要干线。混凝土轨枕的推广使用提高了铁路设计标准,改善了轨道质量,为国家节约大量木材,是我国铁路技术改造取得的一项重大成果。混凝土轨枕的使用情况,铁道部曾多次组织过调查。1981年10月铁道部联合调     

成型工艺对再生骨料透水混凝土性能的影响研究

以再生骨料配制的透水混凝土为研究对象,采用不同的成型方法和施工参数,研究保证再生骨料配制透水混凝土透水性和强度的最佳施工方式和成型参数。结果表明插捣成型法可以使再生骨料透水混凝土获得较高的强度和透水性能。采用压力成型方式时也可获得较好效果,随着成型压力的增加,抗压强度先增加后减小,而透水性能不断减小,本试验中最佳成型压力约为1MPa。采用振动成型方法时,随着振动时间的增加,抗压强度不断增大,但其透水性能不断降低,本试验中最佳振动时间为8s。     

轨枕采用振动棒成型工艺探讨

主要论述了使用振动棒成型混凝土轨枕,振动棒拔出后此区域混凝土分布情况及对混凝土整体强度的影响。通过观察轨枕切片表明,该区域混凝土的分布与其他部位并无明显区别,并且通过对比从轨枕内部切割的试件强度,证明此范围的混凝土对轨枕整体的性能并无明显影响。     

道路用无砂透水再生骨料混凝土成型工艺研究

研究了水胶比和成型工艺对道路用无砂透水再生骨料混凝土抗压强度和透水系数的影响。结果表明:随着水胶比、振动时间的增大,透水混凝土的抗压强度均先增大后减小,而透水系数却不断下降;随着成型压力的增加,抗压强度不断提高,而透水系数却不断减小。水胶比、振动时间以及成型压力分别为0.31、10 s与2.5 MPa时,透水混凝土的综合性能最佳。在最优参数下,可制备出满足轻型道路对抗压强度和透水系数要求的透水混凝土。     

应用振动挤压成型工艺生产混凝土空心砌块

本文在分析振动成型工艺原理和振动剂压成型工艺原理差异的基础上提出采用振动挤压成型更有利于生产出优质砼砌块，并介绍了使用这种工艺生产出的砼砌块的各项性能测试和经济效益分析结果。     

大粒径骨料与成型工艺对透水混凝土性能影响试验

为了获得混凝土目标强度下较高透水性能,通过在骨料粒径为5~15 mm的透水混凝土基础上,采用10~20 mm骨料进行配合比试验,观察其抗压强度和透水系数的变化。结果表明,大粒径骨料混凝土可以在达到目标强度的条件下提高透水性能。采用锤击与插捣两种入模成型工艺,锤击条件下,试件强度较低但是透水性能较好,插捣入模试件的强度较高但透水系数较小。     

混凝土骨料效应的探讨

引言骨料是普通混凝土组成中比重最大的材料。长期以来,人们普遍将它当作惰性填充料,认为它的主要功能是节约水泥用量。其实骨料在混凝土中所起的作用不亚于水泥胶结料,尤其是在混凝土结构形成及使用过     

振动密实成型工艺原理

混凝土混合料在浇灌入模之后需经密实成型,才能赋予混凝土制品一定的外形及内部结构。混合料的密实和成型是属于两个不同的概念。成型是指混合料在模型内流动以充满模型(外部流动),从而获得所需的外形;密实是指混合料向其内部空隙流动(内部流动),填充空隙而达到结构密实。成型和密实是同时进行的。混凝土密实成型工艺的目的就在于使混凝土混合料按一定的要求成型并达到结构密实。     

龙泉人的创新路——内衬式预应力钢筒混凝土管立式振动成型新技术诞生记

时下,创新一词成为社会上的热门用语之一.怎样开展创新工作?如何通过技术革新提高经济效益?进而实现产品升级?在这方面,山东龙泉管道工程股份有限公司的经验值得借鉴.     

混凝土骨料干燥的振动沸腾层法

本文简介了混凝土骨料干燥的振动沸腾层法。它与传统的滚筒干燥法相比较,强化了热交换过程,节能效果显著,而且设备规模小。该方法可用于沥青混凝土骨料的加热,冬天寒冷地区水泥混凝土骨料的解冻加热,以及谷物、煤炭、铸造型砂等松散物料的干燥,有广阔的应用前景。     

降低混凝土振动成型噪声的尝试

一、概述铁路砼制品(轨枕、桥梁、接触网支柱等)在振动成型密实过程中,会产生很高的噪声。经测定表明,采用机械式振动台、附着式振动器、离心机等成型设备时,车间噪声级一般高达100～110分贝(A),有时甚至高达115分贝(A)。噪声是影响人们正常工作和身体健康的公害之一,治理噪声已成为企业文明生产要解决的迫切问题。卫生部和国家劳动总局已经颁发了“工业企业噪声卫生标准”,规定工业企业生产     

高强混凝土骨料选择探讨

对常用的花岗岩、石灰岩2种石料按不同颗粒级配进行配合比试验,研究骨料强度与"最大粒径"大小对高强混凝土强度与生产成本的影响.研究结果显示,骨料品质对高强混凝土强度影响程度较大,采用连续级配的最大粒径可以扩大到40 mm,级配粒径相同时传统水灰比理论仍然有效.     

混凝土压入成型工艺

压入成型法是利用混凝土泵或空压机,将具有流动性的混凝土等填充材料从密闭模板的下部向内压送、成型的一种施工工艺。一、一般要求1.材料填充材料除混凝土、砂浆、石膏等这些建筑材料外,只要在施工时具有流动性,而且具有随时间的增加而增长强度和逐步硬化     

掺合料裹骨料工艺对再生骨料混凝土性能的影响

采用一种掺合料裹骨料搅拌工艺,在水泥裹骨料工艺基础上,进一步改善再生骨料-水泥石界面过渡区,提高再生混凝土性能,研究了搅拌工艺、新拌混凝土坍落度、掺合料品种对再生混凝土强度和抗氯离子渗透性的影响.结果表明,采用掺合料裹骨料工艺,可在水泥裹骨料工艺基础上进一步大幅度提高早龄期强度和抗氯离子渗透性能,对后期强度和抗氯离子渗透性也有提高,但幅度较小;提高新拌混凝土坍落度有助于提高强度,但对抗氯离子渗透性能略有影响,采用掺合料裹骨料工艺可减小坍落度对再生混凝土性能的影响;采用矿渣掺合料更有助于提高再生混凝土强度和抗氯离子渗透性能.     

透水性混凝土成型工艺的研究

成型工艺对透水性混凝土的性能影响较大。在不同集灰比、水灰比的条件下,实验研究了透水性混凝土的成型压力和振动时间对力学和透水性能的影响。结果表明,在成型压力为2.5MPa下压制成型或振动成型的振动时间为10s时,透水性混凝土的抗压强度和透水性均较好。     

混凝土构件成型新工艺——振动加压法

丹麦VipresA/S公司最近研究成功一种新的混凝土构件成型工艺——振动加压法,引起了国际上的注意。它的突出优点是大量节约水泥(30～50%),生产能力大,平均每5分钟成型一块构件,一年可生产20～30万米~2构件;生产面积小,节省投资;灵活性较大,可生产不同类型的构件;此外还有用人少,耗水量小和噪音较低等优点(图1)。     

混凝土排水管芯模振动成型工艺及设备的现状和发展

一、概述由于经济的发展、城市规模的扩大,我国城市污水排放量不断上升;环保意识的增加,污水处理厂、城市污水管网和合流污水治理工程的大量新建,中大口径排水管的需量逐年大幅度增加,原有传统的钢筋混凝土排水管生产工艺在产     

混凝土骨料再生设备及工艺研究

先进破碎设备及经济合理的骨料再生工艺是生产和推广再生混凝土、实现建筑资源环境可持续发展和发展绿色混凝土的关键所在.以层压破碎理论为基础,通过对两级破碎设备出口粒径、挤压频率、转子偏心距等技术参数的改进设计和分析研究,提出实现这些参数改进的具体措施.在对国内外现有破碎工艺比较分析的基础上,拟订了废弃混凝土新的破碎工艺(挤压破碎、加热、碾磨、筛分),分析验证了所选参数及工艺安排的合理性.结果表明,改进设计后的破碎设备提高了再生骨料的品质,符合结构混凝土对骨料质量的要求;拟订的工艺经济合理可行,大幅度提高了废弃混凝土骨料的回收率.