半干硬性混凝土成型设备

法国B.I.R公司出售一种生产半干硬性混凝土制品的机器,这种机器主要由高频外振捣器、普通振捣台以及模具组成。模具刚性连接在一根横梁上,横梁可带动模具作上下移动和水平翻转。     

干硬性混凝土成型的密实度对比

本文介绍了利用径向挤压以及高频震动成型工艺所生产的管道的混凝土吸水率试验情况,以此对混凝土的密实度进行分析,同时简述了这两种生产工艺成型的优缺点。     

用干硬性混凝土成型大型干垒挡墙砌块

<正>对于"干垒砌块+土工格栅+回填土"形式的挡土墙结构,挡墙背面的土工格栅水平拉接深度——也就是回填土的工程量,除与挡土墙的高度、墙面倾角大小有关外,也与干垒砌块本身的块体大小相关。受混凝土砌块成型机的能力限制,一般的干垒挡墙砌块,它的成型高度——块体在挡墙结构上的使用高度,基本未超过250mm。这也造成绝大多数干垒砌块挡墙结构,挡墙背面都需要有较大的开挖工程量,以便于放置土工格栅和回填土。     

用干硬性散料成型建筑制品的设备

技术科学博士、教授奥辛根据拌合物浇灌时除气原理,在敖德萨建筑工程学院尼古拉耶夫分院研制出-11振动真空设备(见附图),把振动、除气和动力附加荷载结合起来(苏联作者证№912500)。 -11设备工作原理如下。将散料装入料斗1。用上盖2对料斗进行密封之后拌合料通过连接管3进行真空处理,同时在拌合物的自重作用下填实成型模槽4。圆筒5绕水平轴按顺时针方向转动90°时模槽4进入6的位置,对着挡板7,挡板把模槽6和装在挡板上的压头8连接起来。在进行上述转动过程中,支点9沿靠模10移动时压头8通过连杆11挤压拌合物。在振动过程中,带振动器的挡板7除产生振动作用以外,还将附加荷载(大气压力与真空差)也传递到混合物表面,以此使压头8成型的制品充分密实。当圆筒5顺次转动90°时,模槽就会位于受料输送带13的上方,制品14即落在输送带上。当模槽位于15的位置时,对其进行清理和涂油。所有成型模槽4均进行相同的循环周期。在建材工业中将-11设备用于相同的生产面积中能够提高制品产量和质量,并能节省水泥。 (徐广年译自苏联《工业建筑》1984年第12期)     

干硬性混凝土制品生产工艺与技术的现状

传统的干硬性混凝土是水泥、集料和水的三组分体系,因此长期以来,人们认为对干硬性混凝土的配合比进行优化设计,好像没有必要。近年来,随着掺合料和外加剂的使用,现代的混凝土逐步演变成能进行配合比设计的五组分体系,而掌握这种体系需对混凝土原材料与性能之间的相互关系有深入了解。本文介绍优化配合比的一些基础知识,因为在进行配方优化时,对干硬性混凝土制品的成型试验特性尤为重要。本文介绍的几种方法,有别于研究普通塑性混凝土所用方法,有些可作为在砌块成型机上测定最佳密实参数的基础。文中还举例说明原材料研究方法和优化设计新型砌块成型机的方法。     

干硬性混凝土制品生产工艺与技术的现状解析

干硬性混凝土是建筑施工中一种比较常用的混凝土,主要由水泥、骨料和水共同组戍。干硬性混凝土制品最为重要的生产工艺是如何实现对用水量的合理控制。因为当水添加过少,就会导致制品强度不够;如果加水过多,就会导致制品的稳定性不够。这两种情况下的成品不符合技术标准要求,为此需要有关人员加强对干硬性混凝土制品生产工艺与技术应用的研究。     

成型振动荷载对干硬性混凝土路缘石性能影响

更低的水灰比和更高的成型振动荷载是提高干硬性混凝土路缘石性能的重要手段,文中研究了不同成型振动荷载激励条件下超低水灰比干硬性混凝土路缘石的性能。结果表明在水灰比为0.18条件下,成型振动荷载为15MPa,可以使干硬性混凝土路缘石的力学性能、吸水率和抗冻性达到最佳。过低的水胶比对路缘石力成型合格率、力学性能、吸水率和耐久性的改善作用相对有限,过高的成型振动荷载会造成浆体外溢,降低路缘石的力学性能和耐久性。文中为干硬性路缘石的开发生产提供了技术参考。     

干硬性混凝土制品专用天然聚合物外加剂Solvitose FC100

针对路面砖、路缘石和砌块等用干硬性混凝土制品成型过程中,制品外观质量、成型难易程度等受W/C值影响问题,介绍专用外加剂SolvitoseFC100在生产线中试应用的数据。试验结果证明,掺加SolvitoseFC100外加剂可降低水泥用量,提高W/C值和产品的强度,并解决了在成型过程中的“保形性”问题。     

干硬性混凝土质量控制措施

干硬性砼同塑性砼一样,在制品生产中的质量受各种因素的影响。为使砼质量达到规范要求,保证制品质量,几年来,我们在搅拌砼质量方面进行了认真的研究和总结,并积累了一定的经验。干硬性砼质量能不能提高,搅拌工艺起决定性作用。为此,我们采取以下措施: 1.改用二次投料法,提高混凝土质量目前有不少单位,一直沿用一次投料法,该法不适应现行工艺的要求,阻碍着砼质量的提高。如改用二次投料(裹砂法),砼各项指标将有大幅度提高。现将几家圆孔板生产厂的对比试验结果列于表1。     

装配式预制混凝土路基块实现用干硬性混凝土快速成型生产

<正>九月在沈阳玛莎新型建筑材料有限公司的XL9.1型混凝土砌块成型机上,实现了装配式预制混凝土路基块的"干法"成型生产。这是世界范围内首次使用干硬性混凝土、在成型机上采用快速即时脱模工艺,生产四侧均带锥度和榫槽、厚度达300mm的大型混凝土块。由长春市市政设计研究院牵头研发成功的装配式路基成套技术,已经在吉林省等地获工程推广应     

干硬性混凝土配合比及力学性能研究

为设计出抗压强度为C25的干硬性混凝土配合比,文章用石子、石粉、天然砂、水泥等材料研究了砂率、水灰比、养护条件等对混凝土抗压强度的影响规律。结果表明,适宜的砂率可提高干硬性混凝土的工作性能和抗压强度,砂率为25%时,混凝土的抗压强度最大。干硬性混凝土的抗压强度随着水灰比的增加而显著降低。干硬性混凝土抗压强度随着实验振动压力的增加而显著提高,振动压力较大时,能够改变混凝土内部的密实度,提高抗压强度。养护条件的变化能够影响抗压强度,标准养护条件比湿养和室内养护对干硬性混凝土强度的提高更明显。     

干硬性混凝土预制施工控制

该文从配合比设计、强度试件成型方法和预制施工技巧等几个方面论述干硬性混凝土预制施工问题,抛砖引玉,与各位专家和同行们交流。     

干硬性混凝土拌合物的高频内振动工艺

高频内振动是目前混凝土工程中应用较为普遍的方法之一,其主要应用形式是插入式振捣器。这种设备结构简单,振动频率高,对改善混凝土的性能具有积极作用。但它的应用范围尚多局限于现场施工及流动性混凝土拌合物。本文通过对混凝土强度、显气孔率和水泥水化程度的分析,讨论了受高频内振动作用的干硬性混凝土的性能,并与受普通振动台振动的混凝土进行了比较。     

干硬性混凝土颜色异常原因

采用干硬性混凝土是提高混凝土强度的最有效途径之一。但干硬性混凝土的室外施工制做要密切注意其颜色的异常变化。我们厂生产预应力混凝土轨枕、桥枕等,使用湖北黄石华新普525~#水泥拌制干硬性混凝土(水灰比0.3左右)。采用蒸汽养护工艺。轨枕等成型后入养护坑,蒸养到设计强度(60MPa)的70％后,出池脱模,正     

干硬性混凝土的管道输送

用干硬性混凝土代替流动性混凝土,除了改善其物理力学特性外,还能使许多工艺优点得到保证。尤其是具有较大内聚力的干硬性混凝土,很少产生离析现象,这是混凝土便于输送的基本条件。但是,由于缺乏有效的输送和布料手段,特别是在狭小场地和高空作业时,施工有很大困难,使大规模采用干硬性混凝土受到限制。用管道将拌合物输送到操作地点是最理想的施工方法。但是,现代成批生产的混凝土泵和压送机只能输送坍落度5～15厘米的流动性混凝土。这种塑性混凝土依靠活塞和压缩空气的压力,形成沿管道匀速流动的连续流体,管壁的砂浆成了降低拌合     

干硬性混凝土抗压强度的影响因素研究

研究了水灰比、掺合料和砂率对干硬性混凝土抗压强度的影响规律。结果表明,从抗压强度方面考虑进行干硬性混凝土配合比设计时需保证水灰比不宜大于0.4;粉煤灰掺量宜在10%~20%之间;最优砂率为32%~37%。此外,还应充分搅拌原材料,控制单位体积水用量。     

干硬性混凝土生态砌块配合比优化研究

我国仅云南、广西、广东、台湾、海南五个省(地区)位于北回归线以南,长江以北各省(地区)都有季节冻土带分布,其面积约占我国领土的54%。所以,对混凝土冻融破坏的讨论与研究就显得十分重要。为提高道路工程中所普遍采用的混凝土护坡砌块的抗冻性,使其长期处于良好的工作状态,对配合比的优化便必不可少。     

半干硬性钢纤维陶粒混凝土性能研究

本文系统地研究了半干硬性钢纤维陶粒混凝土的主要力学性能和保温性能，阐明了钢纤维对陶粒混凝土的增强作用及规律，证明了钢纤维陶粒混凝土是一种较理想的承重轻质材料。     

干硬性混凝土力学及吸水性能研究

为研究干硬性混凝土的力学及吸水性能,以砂率、胶凝材料用量、矿物掺合料用量、复掺比例作为四种不同因素,运用正交试验方法对配合比进行设计,主要对不同龄期下干硬性混凝土的抗压强度和单位面积吸水量两个评价指标进行了测试。试验结果表明:砂率为45%,胶凝材料用量425 kg/m~3,粉煤灰和矿粉复掺比例为2∶1其力学及吸水性能最佳。由于混凝土用水量少,矿物掺合料水化作用受到限制,其最佳掺量仍需进一步的试验研究。