用于立达环锭纺纱机上的立达高质量胶辊用胶管Ri-Q-Cot

作为环锭纺纱机的领先制造商，立达擅长于系统设备、工艺和技术的改进。纺纱过程中的诸多因素会影响纺纱机的运行性能和纱线质量及产量，立达新型环锭纺纱机上的Ri-Q-Cot胶辊用胶管可提高纱线质量和运行性能。     

环锭纺纱技术的新发展

传统环锭纺纱机生产的纱线存在一些问题,不能完全满足市场的需求,而最新发展的密实环锭纺纱技术可使纤维束受到有效控制,形成高品质纱线。 一、普通环锭纱的缺点 在普通环锭纺纱机上,纤维束从前罗拉钳口输出前,以宽度Ｂ进入牵伸系统,Ｂ主要取决于牵伸倍数,牵伸倍数越大,牵伸区纤维束宽度变化越大。 纤维束从前罗拉钳口输出后经加捻迅速形成纺纱三角区并与纱线相连接。对于一定支数及伸长率的细纱,纺纱三角区宽度ｂ取决于纺纱张力ｐ,实践证明ｐ越大,ｂ值就越小,这表明在环锭纺纱牵伸系统中喂入纤维束宽度Ｂ比纺纱三角区的ｂ值大…     

环锭纺纱机上应用穿孔的下罗拉来降低纱的毛羽

分析了在环锭纺纱机上应用内部具有吸力穿孔的前下罗拉来控制纱线毛羽。实验结果表明：采用上述方法后各种支数的纱的毛羽有了不同程度降低。毛羽降低的原因是浮游纤维经过穿孔的下罗拉时有机会被吸出；另一原因是纺纱加捻三角区较小，这就使边缘纤维降低了较高的张力，使更多的纤维趋于在中间流动。研究结果还发现用此法后纱线质量无显著变化。     

新一代的Zinser 351／451环锭纺纱机

新一代Zinser 351环锭纺纱机可供传统环锭纺纱和紧密纺纱使用，相应技术革新为：1．伺服牵伸一“纱线捻度”和“牵伸”的参数可通过电子牵伸装置的传动进行便捷变更；2．新型CoWeMat-在高速运转时落纱时间最少；3．OptiSuction-纱线断头抽吸能量最佳；OptiMove-分离式、可简易调节的横动导杆传动；EasySpin-自清洁操作面。     

在环锭纺纱机上纺制兔毛包芯纱

本文通过对环锭兔毛包芯纱的研制和实验，证明这种方法比较方便有效。并用实验证明所纺制的兔毛包芯纱能够改进纯兔毛纱强力低，其织物抗折皱性能着等缺点，使其较适于机织物的生产，为兔毛资源的开发利用找到一个新途径。     

环锭细纱机的发展

新型涡流技术所生产的紧密型纱线及转杯纺纱的新技术 ,都曾在 1 999年巴黎国际纺织机械展览会上展出。但这些新型纺纱技术却改变不了传统的环锭纺纱技术产品质量好、市场占有率高的优势。目前在全球范围内环锭纺纱技术的竞争者只有转杯纺纱。 1 998年底全世界约有 1 640 0万枚环锭纱锭 ,转杯纺 770 0万头。传统的环锭纺纱机 ,在过去几年的时间里已有很大发展。采用小钢领 ,使锭子速度达到2 5 0 0 0ｒ ｍｉｎ ,其产量及效率得到很好的平衡 ,出现了自动络纱机与环锭细纱机的自动生产线。1　现代环锭细纱机的主要进步1 1　牵伸部分的改进1 1 …     

环锭细纱机的技术进步与发展

详细介绍了慕尼黑ITMA 2007展出的瑞士立达公司的K45、COM4型、德国绪森公司Elite、丰田公司的RX240系列、青泽公司的Zinser351系列环锭细纱机技术特点,并介绍了其它集聚(紧密)纺纱技术,指出环锭细纱机将向集聚纺纱、长车、细络联及高度自动化方向发展。     

RXI高速细纱机

印度班加罗尔 Kirloskar-丰田纺织机械公司生产了一种型号为 RXI 2 4 0的高速细纱机。此型号细纱机是根据最佳牵伸长度设计的 ,从而降低了纺纱张力 ,并能高速运转且断头很少。通过缩短牵伸区设计和优化前罗拉包围角及纺纱三角区 ,使捻度的传递更加顺畅并使机器以更高的速度运转。由于车身较长 ,在车尾装了一套齿轮传动系统 ,实现从车两边同时传动中下罗拉运动 ,从而将由于在连续高速运动中产生的高转矩而使罗拉产生变形的可能性降低到最低。这种两边传动方式具有保证罗拉、皮辊同时运动的显著优点 ,避免了传动不同步而使皮圈、皮辊过早损…     

环锭牵伸的发展

在环锭细纱机的各组成部分中,牵伸是影响成纱质量和细纱机性能的主要因素,它不但对成纱均匀度和成纱外观有很大影响,也对纱线的性能和织物的外观有所作用,同时由于纱线具有疵点而造成的等外品也或多或少地由牵伸不良而产生,因此,在改善环锭细纱机性能的措施中,牵伸的改善一向极受重视,而且,在这方面投入的回报也是可观的。     

环锭纺纱机上的集聚技术

介绍了集聚纺纱原理、各集聚装置的机构及其特点、集聚纱的优势及应用。     

环锭纺细纱机导纱动程的探讨

探讨加大环锭纺细纱机导纱动程的可行性。分析了环锭细纱机导纱动程的作用及制约因素,对须条在胶辊表面不同位置时胶辊握持力进行了测试分析,并在7个品种上进行了导纱动程从传统的6mm～9mm加大到15mm～18mm的对比试验。结果表明,适当加大导纱动程,不会影响成纱质量,且可以延长胶辊使用寿命,一个复磨周期延长3个月～4个月。要精心做好导纱动程调整工作,并注意将导纱线速度控制在4mm/min以内。     

环锭细纱机影响细纱毛羽的因素

在高速针织机及无梭织机上纱线毛羽会引起织造断头,降低机器的织造效率,织物表面增加毛羽使织物具有模糊的绒毛感,但毛羽会使织物表面起球,因此,一般普通织物都希望纱线毛羽尽量少.针对细纱机影响细纱毛羽的因素进行了专门的讨论.     

国产细纱罗拉的使用实践

文章总结了国产细纱罗拉使用情况及制作工艺、质量要求。通过试验和五年多使用证明,细纱机国产罗拉已经达到纺制高端纱线的要求,其质量水平达到或接近进口罗拉质量水平。并通过优选材质,关键设备进口及合理的生产工艺,确保国产罗拉质量,并指出细纱罗拉其直径有增粗的发展趋势。     

环锭细纱机牵伸机构的改进

介绍绪森公司提供的ACP质量组合件,纺纱应用对比表明,其能使主牵伸区的牵伸机构及重要的纺纱性质得到改进。应用绪森公司在ACP质量组合件基础上的改进型PINspacerNT组合件,可以根据产品的需要对摩擦棒在浮游区的高低位置进行调节,以进一步改善条干、减少纱疵,并改进纺纱运转状态,使纺纱质量进一步提高。     

环锭细纱机减少成纱毛羽的对策

通过对环锭细纱机成纱毛羽的成因分析 ,提出减少成纱毛羽的措施。