电子束焊接

电子束焊机始于60年代，至今已研制生产出不同类型和功能的电子柬焊机，能为国内市场提供小功率的电子束焊机。     

电子束焊接特性及其工艺要求

电子束焊接技术,在汽车齿轮制造行业已广泛应用,该项技术对节约材料,减轻产品加工难度,减少加工工序,降低生产成本等具有较为广泛的推广应用价值。 1、焊接原理 电子束焊接是利用电子枪产生的电子,被高压电场(30～200kV)加速到极高的速度(约1/2光速)。经磁透镜聚焦,形成高密度、高能量(10~5～10~7W/cm~2)的电子流,作用在焊缝处,能量发生转换(动能转化为热能),使焊缝处的材料迅速熔合为一体,在极短的时间内冷却凝固(冷却速度约     

大厚度紫铜电子束焊接的研究

通过对大熔深电子束紫铜焊缝的研究，采用横枪电子束焊接方法在含气量较高的试件上获得２５ｍｍ熔深的焊缝，并消除了气孔、裂纹等缺陷。讨论电子束倾斜入射工件时，倾斜角度对焊缝质量的影响。     

ZD系列电子束焊接技术及应用

国内电子束加工技术近年来得到了快速发展,并广泛地应用于制造工业中,特别是在武器装备制造方面.文章介绍了ZD系列电子束焊接设备和工艺技术的发展情况及其应用.     

活性电子束焊接法研究

研究了表面活性剂在电子束焊中的行为,结果发现使用活性剂可以使电子束焊的熔深增加。在研究单一活性剂对焊接熔深影响规律的基础上,研制了由SiO、TiO2和Cr2O3等组成的不锈钢电子束焊活性剂,可使散焦电子束焊接熔深增加2倍多,焊缝表面成形良好。使用活性剂后,聚焦电流和束流对电子束焊熔深增加有较大影响。分析电子束焊熔深增加的原因认为:一方面,活性剂改变了熔池金属的表面张力梯度,使熔池金属的流动方向发生了改变,因此电子束焊熔深增加,焊缝变窄;另一方面,涂层物质的熔点较高,它的存在减小了电子束熔化母材的区域。在以上试验和分析的基础上提出了活性电子束焊的概念。     

电子束焊接技术基础研究

介绍了电子束焊枪的构造及其部件功能,以及电子束枪工作原理和工作方式,并展望了电子束焊接技术在核燃料制造领域中的运用。     

电子束焊接在齿轮行业中的应用

一、电子束焊接原理与特点电子束焊接是利用汇聚的高速电子流轰击工件接缝处所产生的热能 ,使金属融合的一种焊接方法。电子束是从电子枪中产生的。通常电子是以热发射的方式从发射体 (阴极 )逸出。在 2 5～ 30 0ｋＶ电压的作用下 ,电子被加速到 0 .3～ 0 .7倍的光速 ,具有极大的动能。经电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用 ,电子汇聚成能量密度很高的电子束。这种电子束撞击到工件表面 ,电子巨大的动能就转变为热能 ,使金属迅速融化和蒸发。在高压金属蒸汽的作用下融化的金属被排开。电子束就能继续撞击深处的固态金属 ,很快在被焊工件上钻…     

HR—4钢电子束焊接工艺研究

对HR—4类J75、J90电子束焊接工艺性进行了研究,提出了能满足设计和使用要求的焊接工艺参数,并对焊接与热处理不同的处理顺序对焊后机械性能的影响作出了评价。     

激光焊接综述

简要介绍了焊接激光器及其工作原理,列举了激光焊接技术在现代工业中的应用,并指出了相关技术的发展趋势,研究表明激光焊接技术将得到广泛应用。     

电子束焊接技术的应用

近几年 ,我厂开发出日本五十铃系列ＭＳＡ、ＭＳＢ数种汽车变速器及ＴＣＭ叉车变速器 ,其产品的技术水平在国内处于领先地位。在齿轴零件的制造过程中 ,有些零件考虑其结构及加工工艺性 ,大胆采用了国内先进的电子束焊接技术 ,应用效果较为显著 ,既提高了产品质量 ,又降低了生产成本。　　一、设备概况1.我厂现采用的电子束焊机是北京中科电气高技术公司生产的低真空齿轮焊接专用设备 ,型号为ＥＢＷ— 4ＧＣ ,焊接具有可靠的自动运行程序系统 ,操作方便、焊缝质量优良、重复精度高。2 .设备的电子束加工原理 ,是由灼热阴极所发射的电子流在…     

激光焊接

<正> 过去十年,激光焊接已走出了实验室,使范围广泛的工业领域中的批量生产发生了革命性的变化。激光焊接具有的优点是速度快、变形小、适应性强。背景激光是受激发射光的简称。受激发射光虽早在30年代就引起人们的注意,但实用型的激光设备却在50年代才建立起来。早在这些时候,物理学家就试图让各种各样的物质受激发射激光,但他们很快发现,只有二氧化碳气体、钇铝石榴石和红宝石等少数几种物质能够产生材料加工所需要的功率大、稳定好的激光束。60年代后期,氧气助燃的二氧化碳激光切割在焊接研究所首开先河(这种     

基于激光加热阴极的高精密焊接电子枪研究

高精密焊接对电子枪的束流品质提出极高的要求,而传统电子枪由于工作原理的问题,束流品质的提升十分有限。探索性地进行激光加热阴极电子枪的研究,有效避免灯丝电流磁场对电子束束流分布的影响,所获得的电子枪束流能量集中,消除能量分布多峰的问题,同时由于磁场影响的消除,电子束束斑的尺寸大幅度减小。由于红外激光加热溅射效应可以忽略,阴极的寿命得到大幅度的提升。由于束流能量更加集中和斑点尺寸减小,焊接时的能量输入减小,零件的相应变形也较小。该电子枪特别适于高精密零部件焊接及需要良好束流品质热源的领域,如电子束微纳加工、高精度3D快速成形和打孔等领域。     

电子束焊接在运输机械传动部件中的应用

简要介绍电子束焊接技术的基本特点,着重分析电子束焊接技术在汽车变速箱、重型卡车桥壳、摩托车传动离合器、工程矿山机械动力换档变速箱离合器以及联合收割机传动轴等方面的应用。     

激光热处理与激光焊接

激光是一种在机械工业中应用前景十分广泛的新型热源.近年来,国外在零件热处理、焊接以及切割等各方面应用得很广,同时越来越显示出独特的优越性.目前,我国机械工业对激光热处理、激光焊接以及切割等方面也进行了大量的研究,并且开始推广应用,取得可喜的成果.本文就激光热处理、激光焊接在机械工业中的应用作一些介绍.     

齿轮的电子束焊接加工

电子束加工与激光束、离子束加工均属高能束流加工新技术。电子束焊接(EBW)是利用射向工件喲电子束流所产生的热效应使工件局部加热产生熔化,从而达到焊接的目的。由于电子束焊接适用的工件材料十分广泛,焊接过程无污染,焊接变形较小,焊缝质量高,容易实现自动化控制等多方面的优点,     

TC4钛合金精密焊接工艺研究

针对TC4钛合金,采用电子束焊接和激光束焊接两种方法,对焊深及其波动,焊接质量,焊接变形等方面进行了分析,获得了外观成型良好,色泽正常的焊接接头,经过X射线探伤,焊缝内部质量达到国际GB3233－87Ⅱ级要求,实现了TC4钛合金的精密焊接。