关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见

为规范生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员的安全生产培训、考核及安全资格认证工作，提高生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员的安全生产素质，促进安全生产，依据《安全生产法》的有关规定，现就生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员的安全生产培训考核工作提出如下意见：     

落实安全生产责任制是企业安全生产的基本保证

《中华人民共和国安全生产法》规定：“生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产”。     

“安全生产条件”系统分析

大家知道《安全生产法》的颁布实施为安全生产提供了坚实的法律保障。该法明确规定生产经营单位的“安全生产条件”，尤其受到人们的关注。什么是安全生产条件，怎样才能具备法律法规所规定的安全生产条件这个问题，已经迫切地提到生产经营单位、安全生产行政     

精节生产—现代化生产的目标

精节生产的提出,反映了现代化生产技术的发展和深化。本文从什么是精节生产,精节生产的重要性,怎样来实现精节生产这三方面简要地介绍了精节生产的涵义。所介绍的芬兰某生产微型计算机的工厂面貌,可作精节生产工厂之举例。     

面向飞机装配的生产管理技术研究

针对飞机装配作业生产管理复杂的特点,以及难以制定合适的生产计划以及生产调度难等问题,在深入分析飞机装配作业过程的基础上,提出了一种面向订单设计的飞机装配生产管理方法.该方法以飞机装配过程为核心,利用多级网络计划技术制定适应生产现场的柔性生产计划,采用面向生产现场的生产调度方法实现生产调度优化,从而实现了生产现场能快速组织装配资源按时完成生产订单.该方法已在实际生产中得到应用,并取得良好的效果.     

基于协同管理的单件小批生产管理系统的实现

本文针对多品种小批量生产的特点,讨论了某制造企业在生产计划编制、动态生产调度、资源受限、生产执行情况反馈等方面存在的问题,在深入分析了生产计划、生产调度和多资源(工艺、物料、工装、设备、人员等)约束等有关的生产管理流程的基础上,提出了生产管理业务模型、数据模型和多资源生产调度机制,采用J2EE多层体系架构和构件开发技术,提供了生产任务管理、生产计划编制、动态生产调度、生产资源平衡配置和计划调整追踪等功能.该系统在纵向上集成了ERP和MES的部分功能,同时提供与PCS的接口,横向上提供与CAPP和PDM的接口,具有良好的扩展性,服务于实际生产,实现了生产过程的分级管理和协同共享.     

北方重工 标准化提升企业安全

安全生产是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全。安全生产可以减少劳动力的损失;减少财产损失,可以增加企业效益,无疑会促进生产的发展。     

企业生产系统的弹性理论探讨

论述企业生产系统保有弹性的必要性和可能性,阐明生产系统弹性的概念和内涵,提出生产系统的整体弹性原理、生产弹性和生产均衡性相关原理、生产弹性的经济性原理等。     

员工认识安全生产应走出的三个误区

安全生产要不要常年重视？ 每到全国安全生产月，各企业、公司会按照上级部署同各基地、部门开展形式多样的关于安全生产的活动。贴标语、挂横幅、出版报、举办签名活动、开展安全知识竞赛等等力求使安全生产观念深入人心。然而，有些员工可能会有想法．是不是安全生产只有在6月才被重视呢？过了安全生产月．是不是安全生产就不需要如此重视呢？当然不是．以“安全生产月”这一活动形式．来宣传安全生产知识，教育安全生产行为，推进安全生产进程，是为更进一步强化员工的安全生产意识。强化的同时不会淡化其余月份的安全生产意识，反而会因此形成一种强势舆论氛围，使安全生产月延伸为安全生产年。所以，安全生产并不是只在安全生产月才引起重视，而须要时时重视时时关注。     

基于双反馈控制和分阶段调度的光纤生产调度

针对光纤生产中生产计划执行过程存在的生产定单产出数量不精确、完成时间难以控制等问题进行分析,提出建立基于双反馈控制和分阶段的生产调度系统对生产定单生产进行控制。该生产调度系统在光纤生产流程中设置三个反馈点：拉丝产出、筛选产出和入库,分别负责反馈生产流程各部分的生产情况,实时获得生产定单生产情况变动信息,及时掌握生产动态。通过对这些信息的处理并将其与计划相比较从而得出差异,形成调整指令,实时地控制原材料的投入量,提高生产定单产品生产数量的精确度;根据光纤生产特点将调度过程划分为两个阶段,采用不同的调度方法对定单生产进行调度,并在第二阶段引入台阶调度法,以牺牲部分控制精度的代价提高调度效率,缩短生产定单结束阶段的生产时间。案例证明所提方法的有效性。     

浅析船舶生产设计现状及发展方向

仔细分析了船舶生产设计现状,并从生产设计细化、生产设计参与生产管理等方面分析了船舶生产设计的发展方向。     

面向客户的随机动态生产管理模式研究

分析了在湍流的、动态不确定性生产环境下的生产特点,提出了面向客户的随机动态生产管理的管理模式,并从结构、运行方式和生产计划、生产过程跟踪及调度等方面进行了初步的研究与探讨,建立了生产过程控制结构模型。在此基础上研究了通过生产过程控制结构模型,实现动态生产环境信息与生产计划制定和生产过程控制／调度的集成机制,为企业在先进制造模式下的运作提供了新的技术方法。     

机械电子技术的发展趋势

详细分析电子技术在机械生产中的应用现状,重点探讨机械电子技术未来发展方向,包括机械生产智能化的实现、机械生产模块化的实现、机械生产实用化的实现、机械生产数字化的实现、机械生产集成性的实现、机械生产绿色化的实现。     

马铃薯脱毒种薯标准化生产技术

介绍了马铃薯茎尖剥离、组陪苗生产、原原种生产、原种生产、合格种薯生产等一系列马铃薯脱毒种薯标准化生产技术。     

汽车工业与装备工业的协同发展联合创新

当前,汽车生产呈现出四个方面的特点:一是生产的多品种、系列化、混流生产;二是大批量集中生产:三是生产的车辆换型快,车型的平均生产寿命缩短;四是新产品的生产准备周期缩短,投放市场的进度加快.要适应汽车工业的生产特征,汽车生产与装备技术的关系体现在三个方面.第一,装备是汽车生产的工艺手段,汽车的制造水平和质量,取决于装备的技术水平.     

精益生产在烟叶生产中的应用

烟草农业的不断发展也促进了烟叶生产的飞速发展,同时在一定程度上完善了烟叶生产组织形式,使得种烟效益保持在平稳的状态内,增加烟农的收益。但是烟叶生产仍普遍存在生产效率低下、浪费严重等现象,不利于烟叶生产的可持续发展。要改变烟叶生产存在的问题,推动烟叶生产的健康发展,需要分析致使烟叶生产出现以上不良现象的原因,以此解决烟叶精益生产面临的困难[1]。文章就精益生产在烟叶生产中的应用展开详细研究,望给相关工作者提供思路和帮助。     

基于MRP思想的生产辅助工具需求计划模式研究

以机械加工车间生产辅助工具需求计划为研究对象,依据MRP物料需求计划原理,通过将生产辅助工具绑定到工艺路线的方式,建立了一种生产辅助工具需求计划模式,给出了生产辅助工具需求计划的计算逻辑,使得生产辅助工具的采购、库存和使用更加符合企业生产计划的安排,提高了生产辅助工具的使用效率,在满足生产需要的前提下,降低了生产辅助工具的库存。     

日本机床企业提高国际竞争力的策略(下)

2.对生产系统进行改革 (1)推进生产过程自动化 必须认真分析产品的整个生产过程,找出问题所在与薄弱环节、加速实现生产过程自动化,以提高生产率、劳动生产率.对于如何提高产品质量、缩短生产周期、降低成本,提高生产效率,尤应认真仔细从工艺上、生产环节上、装备上、管理上加以改进.     

数字化制造生产现场管理系统技术研究

目前企业在生产过程中大多是以手工方式进行生产现场信息的采集并以纸质文件形式进行管理,这种现象导致生产现场信息不能准确、及时地反馈到管理部门,造成生产计划与生产现场出现了严重脱节。针对以上问题,建立了数字化制造生产现场管理系统的解决方案,通过对RFID技术的研究和应用,实现了生产现场信息的实时采集,并通过生产看板显示,使得生产现场管理、计划与MES等系统形成一个闭环,从而提高生产效率与质量。     

进一步完善安全生产控制指标体系

《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》指出：建立安全生产控制指标体系，明确年度安全生产控制指标，对安全生产情况实行定量控制和考核。2004年国家对安全生产实施了控制指标管理，进一步强化了各级政府的安全生产责任，推动了各地区安全生产工作的全面加强，取得了良好效果。本文对2004年安全生产控制指标工作进行总结分析。认真研究如何完善2005年安全生产控制指标体系，有利于推进生产的控制指标落实工作的深入开展。