氯气处理工艺的改进

通过对氯气处理工序存在氯中含水高、硫酸消耗高、设备腐蚀严重、环境污染等主要问题的分析和探讨,针对原工艺存在的问题进行了工艺和设备改造,收到了良好效果。两年的稳定运行表明,改造后各项工艺指标均达到设计要求,社会和经济效益显著。     

5000吨/年钠法漂粉精装置国产化改造

介绍了5000 t·a-1钠法漂粉精生产装置国产化改造情况及运行效果,通过工艺、设备的国产化,成功地建成了国产化装置,投资省,且产品质量、原材料消耗均达到设计要求,处于国内领先水平.     

全低变工艺在我公司合成氨装置上的应用

1改造背景 2001年6月，我公司采用中低低工艺对原合成氨厂常压变换工艺进行了改造。改造后，节能效果明显，吨氨蒸汽消耗降至300kg以下，但由于工艺条件及其他一些因素的影响，运行过程中发生了一系列设备腐蚀问题，热交换器、水加热器、一调温和二调温损坏频繁，平均运行周期不到0．5a，给企业造成了很大的经济损失。为此，公司组织技术人员对国内各种变换工艺的腐蚀情况进行了系统的研究，并与有关厂家进行了技术交流，比较一致的看法是设备腐蚀由湿态硫化氢应力腐蚀引起。为此，决定将中低低变换工艺改为全低变工艺，以期改变操作工况，扭转生产的被动局面。[第一段]     

27万吨/年双加压法硝酸装置建设及试生产运行情况总结

对新建年产27万吨双加压法硝酸装置的工艺、设备的改进和优化及试生产运行情况进行了总结,对主要设备和催化剂的选择进行了详细阐述。试生产运行情况表明,各主要工艺指标及消耗均达到或优于设计值。     

神东洗选中心降低电耗的实践

针对神东洗选中心选煤厂洗选工艺的不合理之处,进行一系列调整;采取优化启停车时间、减少设备运行数量(大柳塔选煤厂)、对运输设备进行变频器调速等措施,降低电耗及设备磨耗,减少设备维护工作量及材料消耗;通过效益对比发现,改造后年节约电费、材料费、人工成本费等费用约1 770万元,经济效益显著,达到了降本增效的目的。     

洗脱苯工序改造技术

针对目前洗脱苯工序中存在的诸多问题:吨粗苯消耗大、产量低、设备落后、能耗大、运行成本高等,改进了相关的工艺,更新了部分设备。改造后的各项消耗指标均明显下降,塔后苯含量及日产量显著增加,直接经济效益258.6万元。     

气头氨合成回路及冷冻改煤头的工艺设计

介绍气头氨合成回路及冷冻改煤头的传统改造设计和优化改造设计,并对其流程改动、工艺参数、主要消耗指标、设备改造情况、经济性进行了分析比较,指出三级分氨改两级分氨、冰机合二为一的优化工艺改造,既能节省投资、减少占地,又可降低运行费用。     

内胎φ200挤出生产线电气动力变频改造

针对原内胎φ200挤出生产线设备存在生产效率低，电能消耗高的不足，对内胎φ200挤出机电气动力系统进行改造。采用三相交流异步电机加变频器控制系统，提高了设备生产效率，降低了设备运行能耗，达到了设备经济运行的目的。     

饱和热水塔变换改无饱和热水塔变换工艺总结

柳州化工股份有限公司有3套变换装置,其中的2套采用的是有饱和热水塔变换,虽然运行一直较稳定,消耗也较低,但装置设备腐蚀严重的问题未能有效解决.为此,决定将其改造为无饱和热水塔变换工艺.本文对改造的设计方案、工艺流程及主要设备进行了介绍,并对改造后的生产运行情况进行了总结.     

梁北选煤厂洗选工艺的优化改造

针对梁北选煤厂实际生产中部分设备处理能力不足、介质消耗大、浮选效果差等问题,采用脱泥有压三产品重介质旋流器+TBS分选机+浮选流程的工艺对原工艺进行了改造;改造后,提高了设备处理量,达到了预期效果。     

浅谈氯酸钾生产中氯化钾搭配应用的体会

在氯酸钾生产过程中,通过生产工艺的改进、单元操作设备的改造,氯化钾种类的合理搭配等措施,增加了国产氯化钾的用量,达到了降低生产成本,提高产品质量的目的。     

配矿生产DAP的实践和研究（待续）

单一的海口擦洗磷矿生产DAP产品质量优异，但企业经济效益差，探索了以降低成本，提高效益为主题。搀配其他磷矿生产一等品DAP的实践，介绍了配矿前后过滤、浓缩、磷铵三系统的生产运行、工艺指标控制，产品质量控制，产量提高和原料消耗降低等情况，并对配矿生产DAP所获得的经济效益和了评估，实践表明，开车率提高，原料消耗降低，成本大幅度下降，企业经济效益显著，扩大搀配矿用量，如何稳定产品色泽有待继续探索。     

节能型弛放气氨回收运行总结

采用能量转换设备,在不消耗任何外在能量的情况下,提取弛放气中的氨,作为成品氨用于尿素生产或送冰机制成成品液氨。该装置建成投产后,运行情况良好,日回收氨10-12 t,并节约软水、降低电耗,同时取得了一定的社会效益。     

DCS在工业级磷酸一铵装置中的应用

介绍传统法生产工业级磷酸一铵装置引入DCS控制的生产系统投运情况。试运行情况表明,传统工艺应用DCS控制,原料消耗和能耗降低,产品产量稳定,质量达标(w(P2O5有效)达61.7%,w(N总)达12%)。     

旋转闪蒸干燥技术在Y型分子筛制备中的应用

介绍了旋转闪蒸干燥分子筛的工艺流程、工艺原理和应用情况。采用旋转闪蒸干燥后,产能从14.5 t·d^-1提高到17.5 t·d^-1,每吨超稳分子筛能耗由0.9 t降低到0.774 t,节约燃料气0.126 t,外排尾气中粉尘含量＜90 mg·m^-3。与传统桨式干燥相比较,旋转闪蒸干燥技术具有实际操作简单、物耗降低、收率提高和质量提高较大的优势,同时对旋转闪蒸技术的应用前景进行了展望。     

水溶液全循环尿素装置改造总结

介绍了水溶液全循环尿素装置设备改造情况及所采取的节能降耗措施。经过几年的技术改造,优化操作及强化管理,尿素生产能力达510 t/d,生产稳定,运行周期长,产品质量好,各项消耗低。     

降低电石生产能耗的途径

介绍了新疆天业股份有限公司的下属子公司的25万t/a电石生产系统投运情况,对降低能耗、减轻操作人员的劳动强度、保证安全生产、提高产品质量与产量等,以及对原材料、工艺操作、设备等,都进行了分析。     

35kt/a氟硅酸钠装置设计技术

以硫酸钠和磷肥厂副产氟硅酸为原料,设计了一套35kt/a采用连续法生产氟硅酸钠的装置。介绍其工艺流程、主要设备选型、产品质量及产品消耗定额,以及投产后合成槽、螺旋输送机及电加热器存在问题的改进情况。两年多的生产运行表明,该设计工艺路线先进。     

电弧炉炉嘴形状设置和运行方式的分析与改善

电弧炉浇注炉嘴的形状和运行方式的设计会直接影响浇注流速、浇注温度、电耗等,最终影响产品质量和成型率,通过一系列分析以及生产过程中的验证,对电弧炉浇注炉嘴的规格和运行方式进行合理改善、规范,保证产品质量的稳定。     

优化工艺参数 降低芳烃抽提装置能耗

对芳烃联合装置进行简要概述，结合装置生产实际，通过工艺调整，生产调整等优化运行方案，降低了环丁砜抽提单元的蒸汽消耗，并能很好的保证抽余油及抽出物产品的质量。