CO2气体保护焊药芯焊丝的改进

分析了直径１．２ｍｍ的４９０ＭＰａ氧化钛型ＣＯ２气体保护药芯焊丝药芯粉填充的均匀性,测量了药芯率大小、药芯粉组成物相,进行了药芯焊丝的操作性能和焊缝金属ＣＯＤ阻力曲线试验。根据分析结果研制出了焊接工艺性能优良和焊缝金属韧性高的ＹＪ５０１药芯焊丝。     

我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（上）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程，总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素，金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展．以及药芯焊丝技术的发展趋势。     

CO2保护电弧堆焊用药芯焊丝中合金元素的过渡系数

研究了药芯焊丝在ＣＯ２保护电弧堆焊过程中合金元素的过渡系数。提出了药芯焊中合金元素总原始含量的计算公式。试验结果表明，Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ｃ系药芯焊丝中合金元素的过渡系数分别为：Ｍｎ８２．６％，Ｃｒ９０．０％，Ｎｉ９８．８％，Ｃ７７．７％。对合金元素的过渡过程进行了分析。     

我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（下）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程,总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素,金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展,以及药芯焊丝技术的发展趋势。     

药芯焊丝的发展与展望

本文回顾了药芯焊丝的发展历史,揭示了我国药芯焊丝的生产现状,展望了药芯焊丝今后的发展方向,从而阐述了药芯焊丝在国民经济生产中所起的作用。     

承压设备使用药芯焊丝电弧焊的思考——碳钢低合金钢药芯焊丝产业升级呼唤新规则

承压设备采用药芯焊丝电弧焊是焊接行业关心的问题,不少国际知名企业和国际权威标准都允许使用药芯焊丝电弧焊(FCAW)进行锅炉、压力容器的承压焊缝(环缝常见)的焊接。随着国内的药芯焊丝制造业的快速发展,产品质量大幅度提高,但是与国际先进水平相比,除了药芯焊丝品质有差距,软实力的差距依然明显,比如:药芯焊丝的很多相关标准都不健全、药芯焊丝的制造业也缺失很多基础数据等,这些问题限制了药芯焊丝更大范围推广与药芯焊丝制造业的技术进步。     

无缝药芯焊丝制造技术的现状及发展

概述了无缝药芯焊丝制造技术及设备的生产和发展过程,并分别对当今国际上三种无缝药芯焊丝制造技术——高频焊合后振动填粉、在线填粉后高频焊合、在线填粉后激光焊合的生产流程和所需设备进行了简单介绍,比较了三种无缝药芯焊丝制造技术的优缺点,并介绍了现有无缝药芯焊丝的特点。在对目前无缝药芯焊丝技术发展过程分析的基础上,对无缝药芯焊丝制造技术及设备的未来发展进行了预测,为无缝药芯焊丝的发展提供了参考。     

药芯焊丝电弧焊技术问答（七）

十二、小直径药芯焊丝电弧焊有什么优越性? 答:小直径药芯焊丝是指直径小于1.6mm的药芯焊丝,采用这种焊丝进行焊按时有如下优越性。 1.生产率高 药芯焊丝电弧焊时,焊丝芯部的药芯导电性很差,因此电流集中在焊丝的金属部分,电流密度很大,从而使药芯焊丝具有很高的熔敷速度。实践证     

CO2气保护药芯焊丝工艺性评价方法

CO2气保护药芯焊丝熔滴行为对药芯焊丝工艺性有直接的影响,不同的熔滴行为可间接反映在焊接过程电信号的变化中.利用汉诺威弧焊分析仪对CO2气保护药芯焊丝的焊接电参数进行测试分析,提取短路大电流概率密度和、短路过渡频率、瞬时短路频率以及瞬时短路时间和等与药芯焊丝工艺性紧密相联的4个特征信息.然后,采用主成分分析法确定药芯焊丝工艺性评价指数,对药芯焊丝工艺性进行定量化评价,从而为科学评价药芯焊丝工艺性提供了新方法.     

新一代药芯焊丝SQJ501L——天津三英技术的完美体现

1.背景 自20世纪80年代起,中国造船和冶金等行业率先在国内应用并推广药芯焊丝,药芯焊丝的推广带动了国内焊接界对药芯焊丝的研发与制造。如今三十几年过去了,中国的药芯焊丝产业已取得突飞猛进的发展,     

药芯焊丝电弧焊工艺在压力容器制造中的应用

就药芯焊丝电弧焊工艺的优点及在压力容器上的应用情况进行了深入探讨,提出了一些建议。     

低温高韧性药芯焊丝性能试验研究

对国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2进行了焊接工艺试验 ,观察了药芯焊丝熔敷金属的显微组织 ,分析了药芯焊丝的熔敷金属化学成分。进行了药芯焊丝所焊焊接接头的低温冲击试验及焊接接头的常温拉伸试验。结果表明 ,国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2具有良好的焊接工艺性能 ,其熔敷金属扩散氢含量较低 ;YJ5 0 7药芯焊丝的熔敷金属中含有一定量的镍 ,细化了先共析铁素体 ,提高了其低温韧性 ;YJ5 0 2药芯焊丝的熔敷金属含有一定量的钛和硼 ,易于形成针状铁素体 ,从而提高其低温韧性。     

A Comparison of Gas Metal Arc Welding with Flux-Cored Wires and Solid Wires Using Shielding Gas

In the present work, gas metal arc welding (GMAW) with flux-cored wires and solid wires using shielding gas has been adopted for welding stainless steel. Five different compositions of shielding gas are used with flux-cored wire and three with solid wire. Spatter rates, chemical compositions, tensile strength and elongation tests have been performed and are reported. The spatter rates of the sample made using flux-cored wires are less than that for the sample made using solid wire. The ultimate tensile strength and elongation are not influenced by the composition of the shielding gas.     

药芯焊丝在我国船舶建造中的应用现状与前景

详述了药芯焊丝的特点以及在船舶建造中的应用现状和前景，药芯焊丝具有的高效、节能、环保、可实现全位置焊接等优点将大大促进造船产业的发展。同时，提高国产焊丝质量，研制高强钢优质焊丝是下一步研究的重点。     

合理选择通风机耐磨堆焊材料

阐述了预选堆焊材料的原则和方法。对堆焊材料的工艺性作了比较,给出了堆焊材料相对耐磨性试验的结果。最后说明了直接在产品上进行跟踪试验、鉴定耐磨性及考虑经济性做出药芯焊丝和焊条选择等情况。     

粉芯钢管拉拔时的理论解析

由于药芯的存在,管状药芯焊丝的拉拔不同于普通的钢管拉拔。对药芯焊丝拉拔过程中的受力情况进行了分析,建立了变形区和定径区的常微分方程组,推导出了拔制力、壁厚和面缩率的计算公式;在生产试验中,用所推得的解析模式计算了壁厚和拉拔力,并与实测值进行了比较,最大误差为10.18%,说明理论值与实测值的吻合较好。     

药芯焊丝气体保护焊在锅炉承压件上的应用研究

采用组合焊缝试件和对接焊缝试件对药芯焊丝CO2气体保护焊主要焊接参数如焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、保护气体流量等进行焊接工艺试验分析,并对焊后热处理的焊接接头进行了化学成分、金相组织及力学性能的测定。结果表明氩弧焊打底＋药芯焊丝气体保护焊是提高锅炉产品（锅筒、集箱）上“T”型对接接头尤其是Ф159以上厚壁管接头的焊接效率和质量的有效方法。     

药芯焊丝生产线的改进设计

文章论述了针对现有药芯焊丝生产线存在的缺陷所进行的改进设计,通过改进加粉机与轧机结构以及它们的控制方式稳定了焊丝的配重比;重新设计了轧辊孔型,解决了漏粉、串粉现象;应用压力传感器解决拉丝机断丝问题,拉丝机组拉丝机数量可以由2台增加到4台,使拉丝机组的产能与轧机组基本匹配,提高了药芯焊丝生产线生产率。     

自保护硬面药芯焊丝药芯成分对焊接飞溅的影响

用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化.结果表明:随着药芯中氟化物、氧化锆含量的增加,焊接飞溅增大;随着药芯中金红石、硅灰石和镁砂含量增加,焊接飞溅减少;当金红石、氟化物、氧化锆、镁砂和硅灰石质量分数分别为8.0%,4.0%,4.0%,5.0%和2.0%时,含氮自保护硬面药芯焊丝焊接工艺性能最佳.     

浅议水轮机转轮室中环不锈钢药芯焊丝的焊接

通过对材料为0Cr13Ni5Mo(低碳马氏体不锈钢)、且属厚板大型组焊结构件的水轮机转轮室中环的焊接性分析,找出了影响焊接质量和提高生产效率的技术难题,并选用新型的不锈钢药芯焊丝的焊接材料,改进相应的工艺措施,提高操作技能水平,从而达到了保证产品质量和提高生产效率的目标。