无损检测技术在压力容器中的应用

介绍了压力容器无损检测的方法,包括渗透检测、磁粉检测、涡流检测、超声检测、射线检测等五种传统方法和磁记忆检测、红外热波检测、超声相控阵技术、激光无损检测等四种新型检测方法;同时介绍了这些方法的特点和适用范围。     

微芯片上金属离子检测研究进展

总结了最近10年微流控芯片上金属离子常用的检测方法,主要有光学检测、电化学检测、质谱检测和其他检测方法.提出了微流控芯片在金属离子检测中存在的问题,并对微流控芯片检测的发展和应用进行了展望.     

在用埋地钢质管道管体无损检测技术

论述了用于埋地管道管体检测的无损检测技术,并分析了其优缺点和使用目的。这些无损检测技术包括弹性波检测、漏磁通检测、超声检测、电磁超声检测、涡流检测、激光检测以及近年来兴起的管道机器人检测。     

有机涂层/金属腐蚀无损检测技术研究进展

综述了4种有机涂层/金属体系无损检测技术(包括交流阻抗谱、X射线检测、脉冲涡流检测和超声波检测)的基本原理、使用方法和研究进展,指出了有机涂层腐蚀检测方面目前存在的问题,展望了无损检测技术的发展趋势。     

电化学检测食品中重金属铅、镉含量

在当前的重金属检测中,光谱法和电化学检测法受到了广泛的推广和应用,尤其是电化学检测方法在针对食品中重金属铅、镉的含量检测时,自身具有的高精准度和成本低廉受到了大部分研究人员的追捧,电化学检测方法的发展不仅促进了检测技术的创新和应用,更使食品质量安全得到了一定的保障。主要针对食品中重金属铅、镉的检测做概述,分析电化学检测的前处理技术,对电化学检测技术进行了分析和研究。     

超声波在石油产品检测中的应用及研究进展

简要分析了超声波检测原理,注重介绍了超声波在检测石油产品密度、粘度和低温性能中的应用。并展望了超声在石油产品检测中的发展,指出应用超声技术检测石油产品具有无损检测、快速响应、实时在线和精确检测等特点。     

球形储罐的无损检测技术

综述了球形储罐在制造、安装和使用过程中不同阶段可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法,包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等技术。分别介绍了这些无损检测方法的特点。     

水泥及其原材料中碱含量的检测技巧

碱含量的检测是水泥生产和质量控制的重要环节,火焰光度法的检测过程较为复杂繁琐,极易产生误差。简要叙述了火焰光度法检测碱含量的方法原理、检测步骤、结果处理、影响因素及检测技巧等,并重点分析了提高检测准确性的方法和技巧。     

油气管道内检测技术研究进展

管道内检测技术可在管道运行状态下对管道进行检测,能够及时发现管道存在的缺陷,对保证管道安全具有不可替代的作用。介绍了油气管道内检测技术的原理和方法,以及内检测技术的发展状况和最新研究进展。对内检测技术进行了具体的分类,目前已形成四类特定功能的管道内检测:金属损失、裂纹、几何、测绘,通过研究各种内检测技术的发展现状,提出了内检测技术的局限性和发展方向。     

提高水质检测准确性的措施探讨

从地下水对建筑材料的危害性和矿区地下水水质检测保证生产安全两方面介绍了水质检测的重要意义。提高水质检测结果的准确性是非常重要的。结合从事水质检测工作的经验,从水样检测前的准备、水样检测过程中的控制、测定后数据分析整理三方面分析总结了水质检测的主要过程,探讨了提高水质检测准确性的控制方法和注意事项,旨在提高水质检测结果的准确性。     

超声波无损检测应用于塑料管道壁厚测试

采用超声波无损检测和常规检测两种方法,分别对无规共聚聚丙(烯PP-R)塑料管道的壁厚进行检测。与常规方法相比,超声波无损检测方法具有测量范围更广、检测精度更高、测量误差范围更小、数据准确性更高等优点是,一种新型塑料管道壁厚测试方法。     

在役压力容器疲劳裂纹的涡流无损检测方法研究

在分析目前常用无损检测方法的基础上,提出在压力容器服役期中使用涡流检测进行无损探伤的方法。通过有限元方法模拟了含裂纹结构的涡场分布及变化规律。结果表明,使用涡流方法对在役压力容器疲劳裂纹进行检测具有明显优点。     

Testing Result Statistics-Based Rapid Testing Method for Safety-Critical System

Safety-critical system (SCS) has highlydemand for dependability, which requires plenty ofresource to ensure that the system under test (SUT)satisfies the dependability requirement. In this paper, anew SCS rapid testing method is proposed to improveSCS adaptive dependability testing. The result of each testexecution is saved in calculation memory unit andevaluated as an algorithm model. Then the least quantityof scenario test case for next test execution will becalculated according to the promised SUT's confidencelevel. The feedback data are generated to weightcontroller as the guideline for the further testing. Finally,a compre- hensive experiment study demonstrates thatthis adaptive testing method can really work in practice.This rapid testing method, testing result statistics-basedadaptive control, makes the SCS dependability testingmuch more effective.     

对水泥性能指标及检验方法的构想(Ⅰ)——新拌混凝土与水泥性能指标的比较研究

分析研究了新拌混凝土性能指标与水泥有关性能指标的关系,结果表明,目前水泥的性能指标尚不能很好地与新拌混凝土的性能指标对应。从新拌混凝土的质量要求和主要性能指标出发,对相应的水泥性能指标及检验方法的建立提出了建议。力求通过简便可行的检验,其结果能够与新拌混凝土的性能有很好的相关关系。     

轮胎/路面噪声的测定及分析方法

介绍轮胎/路面噪声测定及数据分析方法.轮胎/路面噪声测量方法主要有滑行法、转鼓法和拖车法,双话筒测试法、定点测试法及扫描法更实用;提出了声压级、声强级和声功率级的转换处理简易方法,去掉最大值和最小值,以减小干扰误差,做为噪声评判的依据.     

食品快速测试片在微生态制剂企业内部质控中的应用

目的:提高微生态制剂的企业内部质量控制效率。方法:选取菌落总数和真菌总数的快速测试方法检测微生态制剂生产中混合后的空白辅料样品。即用美国3M公司的食品细菌总数测试片、酵母菌/霉菌测试片,将快速测试片法测得的数据与制药企业传统的平板检测法测得的数据进行比较。结果:两者数据无显著性差异。使用快速测试片法检测微生态制剂中的菌落总数和真菌总数等效于传统的国家标准方法,且快速测试法更加简便、快捷。结论:食品快速测试片可以应用于微生态制剂企业的内部质量控制中,以缩短微生态制剂的生产周期。     

测定活性炭吸附ABS的试验方法

介绍了一种测定活性炭吸附ABS（阴离子表面活性剂）的试验方法，笔者是在对JWWA K113标准实践的基础上，为使该标准本土化而重新编写的。     

An experimental study on measurement of Poisson's ratio with digital correlation method

A newly developed optical testing method, the digital correlation method (DCM), is discussed in this paper, and its use in testing of Poission's ratio of nonmetal, low modulus viscoelastic materials. DCM is a noncontact testing method and is very easy to adapt to the environment. It has very bright propects for wider applications. © 1996 John Wiley & Sons, Inc.     

分析仪器中嵌入式软件黑盒测试的研究

分析了分析仪器嵌入式软件的特点及测试要点,选择黑盒测试作为独立测试团队在目标环境下的嵌入式软件测试方法,并给出能有效管理黑盒测试过程改进的Ⅴ模型.主要讨论在改进的Ⅴ模型中,各阶段如何利用各种黑盒测试技术,来测试分析仪器中嵌入式软件的测试策略.并在实际工程项目中得到应用.     

预测封闭容器内可燃气体爆燃最大压力的方法

介绍了用半经验方法描述封闭容器内燃料 /空气混合气体爆燃最大压力的方法。本方法运用有效能概念预测封闭容器内气体燃烧的最大压力 ,并给出了 8种燃料 /空气体系最大压力的预测值与试验值 ,其值相差 -0 .1 3 8～ 0 .1 0 3MPa,而运用理想气体定律方法预测的最大压力与试验值相差 -0 .1 3 8～0 .82 7MPa。