改性木纤维/PVC复合材料界面及性能的研究

比较了硅烷偶联剂处理、氢氧化钠溶液浸泡与硅烷偶联剂双重处理,接枝改性等3种木纤维表面处理方法对木纤维/PVC复合材料界面及性能的影响,通过扫描电镜照片发现接枝改性木纤维在PVC基体中分散更均匀,与PVC界面相容性好.接枝改性木纤维/PVC复合材料的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率等力学性能有明显提高.最后分析了木纤维接枝改性处理时引发剂用量对复合材料力学性能的影响.     

聚烯烃／木纤维发泡复合材料的研究进展

本文介绍了聚烯烃／木纤维发泡复合材料中的三种主要的材料——聚乙烯(PE)／木纤维发泡复合材料、聚丙烯(PP)／木纤维发泡复合材料、聚氯乙烯(PVC)／木纤维发泡复合材料的最新研究成果，涉及制备方法、生产工艺、材料结构和性能，以及它们之间的相互影响。     

不同木粉比例PVC木塑界面的介观模拟以及力学性能预测

研究了DPD(耗散粒子动力学)方法模拟不同木粉比例的PVC木塑中木粉的分布状况,从介观尺度表征了木粉在材料中的聚集状态,通过木粉在木塑材料中的分布情况预测高木粉填充木塑材料的力学性能,并与试验值进行对比,得出当木粉含量达到15%~31.5%可以达到力学性能最优区间。     

聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯对PVC的增塑及表征

采用2-甲基丁二酸和1,4-丁二醇在催化剂钛酸四丁酯作用下,通过熔融缩聚的方法合成了聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯,并将其作为增塑剂用于制备软质聚氯乙烯(PVC)。采用红外光谱(FT-IR)和核磁共振(1H NMR)对聚酯的结构进行了表征。通过扫描电镜(SEM)、动态力学分析(DMA)、拉伸测试对该聚酯增塑剂的增塑效果进行表征。结果表明:聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯与PVC相容性良好,可大大改善PVC材料的柔软性、降低PVC的玻璃化转变温度,增塑效果良好。与小分子增塑剂DOP相比,聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯具有优越的耐抽出性、耐挥发性和耐迁移性,提高了PVC材料的使用寿命。     

纤维表面处理对PVC/木纤维复合材料性能的影响

比较了两种方法处理木纤维对聚氯乙烯(PVC)／木纤维复合材料性能的影响。结果表明,将木纤维先用一定浓度的NaOH溶液浸泡再用硅烷偶联剂处理时,木纤维在PVC基体中分散更均匀,与PVC界面的粘合性提高;复合材料的力学性能如拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率等有明显提高。     

木纤维对微发泡PVC木塑制品耐候性能的影响

该研究通过木质纤维在PVC木塑复合材料(PVC-WPCs)中的应用,研究了木纤维对制品的表面微观结构及制品的吸水性能的影响,通过配方优化显著地改善了木塑复合材料耐水性及户外耐老化性能。研究结果表明:PVC-WPCs的吸水性随着木纤维的引入,70℃条件下PVC-WPCs饱和吸水率达到4. 73%,同时PVC-WPCs吸水前后色差(ΔE)达到14. 1,制品出现显著的褪色现象;通过制品表面显微结构表征,发现制品表面在木纤维颗粒附近出现明显的破孔,水煮后制品出现显著吸水的同时制品表面粗糙度显著增大;利用碱对木粉进行处理后,可显著提升木纤维与树脂PVC的相容性,显著改善制品的耐水性,同时可显著提升PVC-WPCs制品的耐老化性能,氙灯加速老化3000h后,色差值为5. 6,而常规配方色差值达到24. 3。     

专用合成树脂及其制品

青岛宏丰聚三氟氯乙烯及氟碳乳液合成工艺问世山东青岛宏丰氟硅科技有限公司在氟材料领域取得新的技术突破,该公司开发的聚三氟氯乙烯(PCTFE)合成新工艺以及首创的氟碳乳液合成工艺成果于2007年5月27日通过中国石油和化学工业协会组织的专家鉴定。聚三氟氯乙烯是一种性能优异的     

含氟材料及其应用

含氟材料是含有氟原子(F)的合成材料的总称,包括氟塑料(聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚氟乙烯、可熔性聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯三氟氯乙烯共聚物)、氟橡胶和其它含氟材料。含氟材料,由于其自身组成和结构上的特点,具有许多优异的工程使用性能,广泛地应用在     

编者按

正氟碳粉末涂料主要有2大类,一类是以偏氟乙烯聚物(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)等为基料的热塑性树脂氟碳涂料;另一类是近年来发展十分迅速的三氟氯乙烯(CTFE)/四氟乙烯(TFE)-乙烯基醚共聚物(FEVE)热固性树脂氟碳涂料。近年来,为降低氟碳涂料在成膜状态下有机挥发物(VOC)的释放量,工业界和学术界的众多研发团队开展了多元化的研究与尝试,国内水性、高固体分、可UV     

软木纤维增强PP复合材料的研究

采用软木纤维作为增强材料提高聚丙烯性能。为了改善软木纤维和聚丙烯母体之间的相容性,用马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)对软木纤维进行接枝处理,用MAPP或用三元乙丙橡胶(EPDM)对软木纤维进行改性处理。结果表明,与未经处理木纤维的复合材料相比,三种处理方法都使复合材料的热性能、加工性能和力学性能有了较大的提高。用MAPP接枝和用MAPP表面处理木纤维的方法比用EPDM表面处理木纤维的方法在提高复合材料热性能、加工流动性和拉伸强度方面更为显著。用EPDM表面处理木纤维在改善复合材料的冲击强度、断裂伸长率上更明显。此外,木纤维在复合材料中的浓度对复合材料其它性能的影响,以及MAPP接枝木纤维和MAPP处理木纤维的不同实验结果也进行了评价。     

氯醇橡胶改性PVC的研究

通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)和差示扫描量热计(DSC)研究了聚氯乙烯(PVC)与均聚型氯醇橡胶(CHR)的相容性,发现两者具有部分相容性。考察了CHR及重质CaCO_3用量对PVC的力学性能和加工性能的影响。结果表明,在PVC中加入少量CHR,不仅可明显地提高PVC的冲击强度,而且可缩短其塑化时间,降低其熔体粘度;共混物的拉伸强度和加工性能则随CaCO_3用量的增加而降低。     

水性硝化纤维/聚乙烯醇复合乳液的制备与性能

将水性硝化纤维(WNC)乳液与聚乙烯醇(PVA)溶液共混制备了WNC/PVA复合乳液。用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和透射电镜(TEM)表征了材料的相容性,并通过万能材料试验机、吸水率测试和热重分析等方法研究了PVA含量对复合材料力学性能、耐水性和热性能的影响。实验结果表明:WNC与PVA之间存在分子间氢键作用,两者相容性较好。当PVA含量为15%时,复合乳液具有优异的稳定性,涂膜拉伸强度为4.0 MPa,断裂伸长率为299.0%,吸水率为18.4%。     

国外三氟氯乙烯制备工艺路线的研究

三氟氯乙烯(CTFE)是制备聚三氟氯乙烯(PCTFE)的单体,通过均聚或共聚能制备一系列氟树脂、氟橡胶以及氟氯润滑油等重要产品。数十年以来,工业上一直采用三氟三氯乙烷在甲醇中以锌粉脱氯的工艺路线。其主要化学反应式为:     

聚醋酸乙烯乳液／阴离子型聚氨酯乳液共混体系的研究

自制了羧酸型水性聚氨酯乳液（APU）和聚醋酸乙烯乳液（PVAc）,采用共混方法制备了PVAc／APU共混乳液。研究了共混体系的粘接性能和相容性。结果表明,共混体系的粘接性能依赖于共混乳液的共混比例,在PVAc／APU共混比例为70／30时木-木压剪强度最大,共混比例为30／70时木-木PVC剥离强度最高,粘接强度较两种乳液均有显著提高。DSC分析结果显示共混体系有一个Tg,表明两组份有较好的相容性。TEM结果也表明APU粒子在PVAc粒子表面有吸附作用,有利于提高共混体系的相容性。     

Mo尾矿表面处理时间对水性聚氨酯性能的影响

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二醇(PCL1000)等为主要原料,二羟甲基丁酸(DMBA)为亲水扩链剂制备水性聚氨酯,采用吐温80对Mo尾矿进行表面预处理后,再用其对水性聚氨酯膜材料进行改性。探讨Mo尾矿表面处理时间对水性聚氨酯膜的结晶性、耐水性、热稳定性和透光率等性能的影响。结果表明,随着Mo尾矿表面处理时间的增加,Mo尾矿与水性聚氨酯高分子复合体系的相容性得以改善,热稳定性和耐水性均有所提高,但透光率下降。     

MAPE增强木塑复合材料相容性的耗散粒子动力学模拟

采用耗散粒子动力学(DPD)方法,模拟比较了添加/不加相容剂MAPE对木质纤维/聚乙烯混合系统相容性的影响,并对这一模拟进行了实验的验证。模拟结果表明:相容剂MAPE在木质纤维/聚乙烯的混合界面处起到了桥梁的作用,能够有效地将木质纤维、聚乙烯联接起来,增加混合系统的相容性。实验结果也表明:添加了MAPE后复合材料断面拉丝较多且长,复合材料间结合紧密。实验与模拟所得结果很好地吻合。     

PVC/秸秆类纤维复合材料性能

为比较不同秸秆类(芦苇秸秆、稻秸秆、麦秸秆)纤维对其制备复合材料性能的影响,以芦苇秸秆、稻秸秆、麦秸秆为填充材料,以聚氯乙烯(PVC)为基体材料,采用挤出成型工艺制备3种PVC/秸秆类纤维复合材料。对3种秸秆纤维进行了成分分析,对它们制备的复合材料进行了力学性能和吸水性能测试,并对3种复合材料进行了FTIR分析,用SEM观察了复合材料拉伸断面微观结构。结果表明,3种秸秆类纤维中,芦苇秸秆的纤维素、半纤维素和木质素含量最高,其制备的PVC复合材料结合界面和力学性能最佳,PVC/芦苇秸秆纤维复合材料拉伸、弯曲和冲击强度分别为36.79 MPa,67.19 MPa和7.01 k J/m2,比PVC/麦秸秆纤维复合材料分别提高了104.62%,89.7%,99.72%。3种PVC/秸秆类纤维复合材料中PVC/芦苇秸秆纤维复合材料24 h吸水率最低,比PVC/麦秸秆纤维复合材料降低67.36%。     

三氟氯乙烯聚合物的制备与应用研究进展

介绍了聚三氟氯乙烯(PCTFE)和乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)两种重要的三氟氯乙烯聚合物的发展历程、制备技术与加工应用研究进展。     

三氟氯乙烯的生产及应用

三氟氯乙烯(CTFE)是合成含氟材料的重要单体之一，通过均聚或共聚可制备一系列氟树脂、氟橡胶、氟涂料及氟氯烃润滑油等产品。这些含氟材料具有优良的化学惰性及耐高、低温等性能，可用于电子组件、医疗器械、航空航天及军用物资等而受到人们广泛关注。本文介绍了三氟氯乙烯的性质、生产方法和应用前景。     

聚三氟氯乙烯的性能与应用

本文对聚三氟氯乙烯(PCTFE)的结构与性能以及聚三氟氯乙烯的用途进行了较详细的介绍,并提出了PCTFE应用的研究方向。