带过渡段设备的外压计算

带过渡段设备的外压计算中,可以把大小端同时做为支撑线,或者都不做为支撑线,或者只把其中一端做为支撑线进行计算。虽然这几种计算方法对于外压计算的长度不同,但计算结果都是正确的,都能满足外压设计的要求。     

受内压薄壁容器开孔强度计算

压力容器开孔强度计算,以往都采用等面积补强法,显然这是保守的.据报导,国外已开始采用塑性失效理论的补强法,有的已列入标准,如英国规范B.S.3915、西德AD规范与美国ASME规范。大庆油田设计研究院三通开孔试验组的同志们对这种较先进的开孔计算理论,认真地做了大量的试验研究工作,并推荐采用加厚接管、伸入接管与绕钢筋等补强结构,已准备用于设计。     

纤维缠绕内压容器的树脂开裂强度计算

本言语将有限元法分析无矩层合板细观应力应变结果应用于纤维缠绕内压容器，推导出内人口顺树脂开裂强度，并推算出使内压容器获得最高开裂强度的最佳纤维含量。     

内压椭圆形容器筒体壁厚的强度计算

在图示椭圆形容器内承受内压P时,任意点Q的弯矩可用下式表示,即     

内压容器椭圆度最大允许值研究

根据应力分析准则,对内压容器允许的最大椭圆度值进行了研究。本文的结果对于在役容器检验和压力容器制造中椭圆度超标问题的处理,具有一定参考价值。     

内压容器应力计算方法比较

压力容器是化工设备的一个基本组成部分,在进行压力容器结构设计或安全校核时,其强度,即对内压容器危险点的应力计算是设计人员首先要考虑的问题。这也是我们研究压力容器时需要经常面对的问题。利用三种应力计算方法,分别对一实际内压力容器进行压力测定,并对三种方法应力结果进行了分析、比较,以期待对相关人员有所帮助。     

椭圆过渡段的应力分析

压力容器通常都是组合壳体,其中又有很多采用椭圆过渡段来联结。象图1所示的那种容器,其旋转椭圆过渡段形成椭球壳,如图2示。由于这种壳体是轴对称结构,可以采用薄膜解加上边缘弯曲效应的近似分析。这种分析不仅简单易行,而且较之有限元数值解,可以得到一些有规律的结果。     

内压薄壁椭圆封头的简易计算方法

本文给出了一种计算内压薄壁椭圆封头不失稳壁厚的简易计算方法。按该法设计椭圆形封头比其它方法更优越,且所给出的公式是建立在实验基础上的经验公式,具有足够的安全可靠性。同时本文公式应用范围也比较宽。     

内压圆筒形容器最佳经济直径的计算

引言我们知道设备价格是化工设备的一项很重要的技术经济指标。决定设备价格的因素有:设备制造技术条件,材质和计价重量。其中制造技术条件、材质基本上可以根据工艺条件参数、设备类别和介质的腐蚀情况等确定。目前化学工业部、机械工业部规定计价重量一律以图纸设计重量为准,因此设计重量是影响设备价格的重要因素。     

受交变内压作用的容器疲劳计算

<正> 引言在压力容器的设计中,如果不考虑疲劳破坏,这对于那些在其使用寿命期间压力循环总数不过几百次的容器是不会出现什么问题的。但当压力循环总数较大时,就会产生疲劳破坏。但由于容器上的疲劳破坏往往是疲劳部位的开裂和物料的泄漏,而很少造成爆破事故,所以人们通常对疲劳破坏不够重视。但是如果容器内是不允许泄漏、有毒、有放射性、易燃易爆的物料等,设计中就更应该考虑疲劳问题。杜邦公司曾对1968-1971年间的685     

钢制薄壁内压容器静强度的可靠度研究

应用可靠性理论和方法,分析了钢制薄壁内压容器初始静强度在最苛刻压力试验条件下的可靠度。研究表明:(1)钢制薄壁内压圆筒初始屈服强度可靠度,在气压试验时不低于0.868 6但不大于0.988 09,在液压试验时不低于0.633 1但不大于0.877 0;初始爆破强度的可靠度,在气压试验时不低于0.999 955 73但不大于0.999 999 282 2,在液压试验时不低于0.998 559但不大于0.999 900 39。(2)钢制薄壁内压球壳初始屈服强度的可靠度,在气压试验时不低于0.934 88但不大于0.996 64,在液压试验时不低于0.751 75但不大于0.944;初始爆破强度的可靠度,在气压试验时不低于0.999 237 8但不大于0.999 999 997 10,在液压试验时不低于0.992 024但不大于0.999 991 066。     

钢制内压容器常规强度设计的可靠性初探

本文应用基于概率统计理论的可靠性设计方法中的强度———载荷干涉模型 ,讨论了钢制内压容器安全系数、可靠度系数及设计公式 (参数 )置信度之间的关系式 ,并用有关实验数据定量分析了三者之间的关系。     

内压容器液压试验强度校核范围的探讨

<正> 《钢制石油化工压力容器设计规定》(以下简称《设计规定》)对于内压容器在进行液压试验时,规定圆筒的一次总体薄膜应力σ_T值不得超过所用材料在该试验温度下屈服点的90％,校核时应计入所校核点处的液柱静压力。我们在实际设计校核σ_T值过程     

内压薄壁椭圆封头的简易计算方法

本文给出了一种计算内压薄壁椭圆封头不失稳壁厚的简易计算方法。按该法设计椭圆形封头比其它方法更优越，且所给出的公式是建立在实验基础上的经验公式，具有足够的安全可靠性。同时本文公式应用范围也比较宽。     

薄壁内压容器静强度的模糊可靠度与安全系数

应用基于模糊数学与常规可靠性理论相结合的模糊可靠性设计方法,讨论钢制薄壁内压容器模糊静强度在不同工况时,有关标准可接受的模糊可靠度范围;对钢制薄壁内压容器静强度的模糊可靠度范围与安全系数的关系进行研究。分析认为容器静强度在满足最小模糊可靠度要求的前提下,可取屈服安全系数ns≥1.55与抗拉安全系数nb≥1.95。     

纤维缠绕内压容器封头缠绕包角的计算

封头缠绕包角的计算是用于确定缠绕规律(即速比)。 缠绕纤维在封头段的测地线所对应的中心角称为包角(亦有称封头中心角的),用β表示。且:     

日本内压容器的设计和制造

<正> 日本目前压力容器主要依据日本工业规范JISB8243进行设计制造,对于设计压力超过300kgf/cm~3〔≈30MP_a〕和核能工业用的特殊压力容器,则还要配以相应的其他有关标准。笔者根据在日本大浜铁工所、石川岛播磨重工业株式会社〔即IHI〕、住友重工业追浜造船所、神户制钢所等会社的研修学习,撰文对日本的设计和制造情况作一阐述,以期国内工程技术人员对日本目前压力容器     

井字形加强筋矩形截面带压容器强度计算方法

为增加强度,矩形截面容器外壁一般布有井字形加强筋。通过研究GB/T 150.3—2011附录A中单方向加强筋矩形截面带压容器的强度计算方法,在其基础上,提出了一种适用于校核井字形加强筋的矩形截面容器强度的近似计算方法。通过工程算例,介绍了某矩形截面反应器的强度计算过程,以期对工程设计提供参考。     

内压容器壳体上矩形大开孔接管三维有限元分析与强度计算

运用三维有限元分析方法 ,对内压容器壳体上有内伸矩形大开孔接管和无内伸矩形大开孔接管结构进行应力分析 ,得到了接管部位的应力分布规律。对比两种结构的分析结果 ,并按照分析设计原理对两种结构进行了强度评定。结果表明 ,带有内伸接管结构的容器强度基本能满足安全要求 ,且比无内伸接管容器更安全     

内压卧式容器的优化设计

本文在考虑影响内压卧式容器设计诸因素的基础上 ,用数学规划方法进行优化设计,并编了电算程序。