我国凹印技术的现状及发展趋势

墨层厚实、层次清晰、工艺稳定、耐印力高、适用范围广是凹印最突出的特点。在国外,凹版印刷主要应用于三个领域：杂志、产品目录等出版印刷业,商品包装印刷业．以及以钞票、邮票等有价证券和装饰材料为主的特殊用途领域。凹印市场份额：占杂志和产品目录印刷市场的30％～40％,占包装印刷市场的35％～45％,占图书印刷市场的25％。     

如何提高凹印版的耐印力

在保证印刷质量的前提下，一块印版所能承印的最高的印刷数量称为印版的耐印力。凹印印版耐印力的高低直接关系到凹印生产的经济效益，也是降低成本、提高产量、保证质量的关键所在。     

凹印的制版与印刷

作为主要印刷方式之一的凹版印刷多年以来一直占有一个比较稳定的比例（１０－２０％），这是由其具有的特长即大批量、高质量和高速度所决定的。根据其印品来分，可分为用于高档次大批量出版物及邮递广告印品的“出版凹印”和用于包装建材产品印刷的“包装凹印”两大类。面对“多品种、小批量、短交期”的市场要求，总的来说尽管有所改进但对凹印来说有些勉其所难。近年来异军突起的柔性版印刷则越来越显示出其优势。不过各有各的优势和市场。凹印以其自身具有的不可替代的特长，现在及将来都会继续在大批量出版及包装印刷方面发挥主力军的…     

闲谈数字化凹印制版

凹版印刷长期以来一直被人们视作一种神秘的工艺.凹版印刷工艺起源已久,以前曾被称为"Auto-type",能够在牛津大百科词典中查找到这个词.凹版印刷由于其墨色的光泽度高,着色力强,色彩再现性好,转印与叠印的性能好,印刷的密度高、反差大、网点阶调扩大平衡.印版耐印力高等优越性,成为包装装潢印刷中的一种主要方式.     

凹印的特点与发展趋势

市场的需求是凹印积极发展的重要环节，随着社会经济的发展，“一流的产品，二流的包装”这种局面正发生着改变，越来越多的行业重视商品的包装，从某种意义上讲，商品的包装决定着人们的购买欲望。     

柔性版印刷制版技术

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是最普遍的四大印刷方式,它们各具特色。由于柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性、并有利于保护环境,符合食品包装印刷品卫生标准,因此柔性版印刷工艺发展较快。 一、柔性版传统制版工艺流程 柔版印刷工艺从原稿设计到制版工艺自成体系,有其自身的独特之处,其制版工艺基本流程如下:     

影响凹印印版耐印率的主要因素

在印刷技术的发展过程中，各种不同方式的印刷纷呈异彩，在不同领域里发挥着各自的优势。其中凹版印刷以其高质量、高速度在包装印刷中独树一帜，使有实力、具有长线精美印刷产品生产的厂家看好其前景。云南的卷烟生产因其独特地位和高技术含量的外包装，使众多新、老印刷企业纷纷上马凹印线以求得烟标印刷品的高质量和高速度、高效率。在凹印工艺中，对印刷品质量和效率影响最大的因素之一就是印版的耐印率，在这里笔者仅就生产实践中总结出来的几点看法与大家共同探讨。 一、印版表面铬层硬度 凹印滚筒筒体为钢或铁质辊，经切削外圆、磨光…     

曼罗兰热转移和热熔化制版技术

1引言从计算机直接成像工艺所用印版材料的物理和化学性能考虑,印版材料可分为一次成像印版和多次成像印版。从制版工艺角度看,也可分为一次成像制版和重复成像制版两种工艺,但需找到合适的印版基材,研究合理的成像工艺和系统。传统胶印工艺使用的印版因价格不高以及技术上的原因,印版使用过一次后就失去其使用价值,只能丢弃,即使利用了特殊的工艺再生后,性能也远比不上其初始状态。直接成像技术出现后,人们开始研究可重复成像制版工艺以及可重复成像印版材料,这不仅有技术上的原因,更主要的考虑是在经济方面。可重复成像指的是在一个印刷作…     

消除塑料凹印产生的异味

塑料凹印产生的异昧可直接引起内容物食品的串味,严重时还会影响食品的口感甚至会影响消费者的身体健康,同时它会劣化操作环境,引起操作者的不快。近年来,塑料凹印产生的异味问题已经日益得到相关企业的重视并取得了许多进展。例如,醇溶性油墨和粘合剂已开始得到应用,国家的相关标准也更加严格等等。 形成塑料凹印产生异味的主要因素有残留溶剂、塑料凹印产生所使用的原辅材料本身所带的异味、加工过程中产生的异味及环境污染等,下面就上述因素分别做一简析。     

软包塑膜凹印的配色技巧

塑膜凹版印刷是一种常见的印刷方式。由于色彩再现性好、真实、立体感强、成品袋便于携带、美观等因素，因而广泛应用于各类软包装，诸如食品包装、医药包装等领域。在印刷过程中，无论是何种印刷方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配。无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨，     

凹版制版中图形的仿描方法及工艺处理

凹印是包装印刷的主要方式之一,尤其在软包装印刷领域,其一直扮演着重要角色。但凹版制版周期长、工艺复杂等难题始终困扰着包装印刷企业,因此,研究和掌握正确的凹版制版技术和工艺方法十分必要,而图形仿描则是其中的关键一步。     

凹印油墨的特性对印品质量的影响

凹版印刷以其墨层厚实、立体感强、墨色一致、色泽均匀、印刷速度高、印版耐印率高而被广泛应用.凹版印刷所使用的油墨为液体油墨,其油墨的特性(粘度、细度、流动性、干燥性、耐光性)在印刷中对印品有着很大的影响.结合几年的凹印工作经验,简单谈谈凹印油墨的特性对印品质量的影响.     

影响凹印版耐印力的因素

在保证印刷质量的前提下,一块印版所能承印的最高的印刷数量称为印版的耐印力。凹印印版耐印力的高低直接关系到凹印生产的经济效益,也是降低成本、提高产量、保证质量的关键     

合理选择制版材料及制版技术

本文选择制版材料和制版工艺两个方面介绍了丝网版的制作，并对丝网版制作中的各项参数进行了详尽介绍。     

柔印CTP制版技术

从上世纪90年代起，柔印的质量有了迅速且持续的提高，实现了质量的高档化，柔印印版在同一时期内也有了很大变化和许多改进。     

柔印数字制版技术之新认知

正一、常规柔印/凸印需要的CTP激光成像系统分辨率在圆形激光光斑的雕刻系统里,常见的激光成像系统分辨率有2 540、4 000和5 080 dpi,而更有甚者标榜着9 600 dpi。实际上,常规印刷需要用到的分辨率是多少?是否越高越好?     

丝网直接制版的常见故障及解决办法

丝网印刷制版中有直接制版法和间接制版法,直接制版法工艺简单,印版耐印率高应用范围广泛,本文将直接制版法的常见故障和解决措施进行一一叙述。     

凹印在包装印刷中的应用

在胶印、网印、柔印、凹印等印刷工艺中．凹印的实地印刷、金银墨印刷、珠光墨印刷的印品质量优势以及承印材料的广泛性,得到了业内人士的一致肯定,成为包装印刷业的新理念。